CN203474313U

CN203474313U - 单臂架式起重机

Info

Publication number: CN203474313U
Application number: CN201320338660.1U
Authority: CN
Inventors: 苏运波; 俞海辉; 胡奇
Original assignee: Shanghai Zhenghua Heavy Industries Co Ltd
Current assignee: Shanghai Zhenghua Heavy Industries Co Ltd
Priority date: 2013-06-13
Filing date: 2013-06-13
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2023-06-13

Abstract

本实用新型提供了一种单臂架式起重机。单臂架式起重机包括人字架、臂架、缠绕系统、以及维修拉杆。缠绕系统分别与人字架和臂架连接。维修拉杆包括第一部分和第二部分，该第一部分通过设置在人字架上的吊耳与人字架连接，并且该第二部分通过设置在臂架上的吊耳与臂架连接。

Description

单臂架式起重机

技术领域

本实用新型涉及单臂架式起重机。

背景技术

诸如单臂架式起重机之类的起重机可用于各种不同的领域，例如海洋石油工程和港口作业。

单臂架式起重机（在下文中简称为起重机）是一种多用途起重机，其设置有主起升机构和副起升机构，主起升机构和副起升主机构分别配备有主、副吊钩。起重机还设置有臂架，该臂架用于提升和移动货物，并且可以是单臂架式的悬臂结构，即吊重物的主、副吊钩都安装在同一个臂架悬臂端的前后位置上。在臂架的与悬臂端相对的一端，铰链连接在起重机人字架下端的转盘上。在使用过程中，钢丝绳来回绕过起重机的人字架顶端的滑轮组以及臂架上悬臂端的滑轮组。

为了确保起重机的安全，在使用过程中，需要经常检修臂架。传统安装门机的维修需要将臂架放倒在地来进行。然而，在起升高度不高、起升幅度不大的情况下，倒地放置臂架必然增加臂架长度，并且增加钢丝绳长度。

因此，需要一种创新性的机构，以使臂架在不放倒的情况下也可进行维修。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种单臂架式起重机。

根据本实用新型的一方面，提供了一种单臂架式起重机。单臂架式起重机包括人字架、臂架、缠绕系统、以及维修拉杆。缠绕系统分别与人字架和臂架连接。维修拉杆包括第一部分和第二部分，第一部分与人字架连接而第二部分与臂架连接。

在一个实施例中，维修拉杆的第一部分通过设置在人字架的头部的第一吊耳与人字架连接，并且维修拉杆的第二部分通过设置在臂架的头部的第二吊耳与臂架连接。

在一个实施例中，维修拉杆包括多个铰接部。

在一个实施例中，维修拉杆不处于维修位置，维修拉杆的第一部分固定在人字架上，并且维修拉杆的第二部分固定在臂架上。该固定可以通过螺栓、垫圈和螺母来实现。

在一个实施例中，维修拉杆的第二部分固定在臂架上的吊耳和支架之间。

在一个实施例中，维修拉杆处于维修位置，维修拉杆的第一部分和第二部分通过紧固件连接在一起。紧固件可以包括螺栓、垫圈和螺母。

在一个实施例中，缠绕系统与人字架和臂架之间的连接可以是铰接。

根据本实用新型的单臂架式起重机，由于具有臂架维修拉杆，因此能够使单臂架式起重机在不放倒臂架的情况下也可进行维修，从而缩短了臂架的设计长度，减轻了臂架的重量，减少了钢丝绳的用量。通过维修拉杆进行维修，不占用港口场地即可正常维修钢丝绳和滑轮等，由此有效地节约了成本。

附图说明

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。

图1示出了传统单臂架式起重机的臂架在维修时的状态图。

图2示出了根据本实用新型的单臂架式起重机的臂架在维修时的状态图。

图3示出了根据本实用新型的单臂架式起重机的臂架在工作时的状态图。

另外，为了清楚起见，以下给出附图标记的简要说明：

1：臂架结构；

2：人字架结构；

3：缠绕系统；

4；维修拉杆。

具体实施方式

在下文中，结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细地描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的各方面只是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。

图1示出了传统单臂架式起重机（在下文中简称为起重机）的臂架在维修时的状态图。如图所示，起重机主要由臂架结构1、人字架结构2、以及缠绕系统3组成。本领域技术人员应当理解，上述组件只是示例性的，起重机还可包括未示出的其他组件。

对于传统起重机，在对臂架进行维修时，需要将臂架放倒在地才可进行维修，由此臂架需要较长的设计长度。这可增加臂架的重量以及钢丝绳的用量，并且在正常维修钢丝绳和滑轮等时占用更多的港口场地，由此增加成本。

图2示出了根据本实用新型的单臂架式起重机（在下文中简称为起重机）的臂架在维修时的状态图。在图2中，为了便于描述起见，与图1类似的元件使用相同的附图标记，但是这些元件的功能和作用并不与图1中的类似元件完全相同，并且不限于图1中的类似元件的功能和作用。

如图所示，起重机包括臂架结构（在本文中也可以称为臂架）1、人字架结构（在本文中也可以称为人字架）2、缠绕系统3、以及维修拉杆4。本领域技术人员应当理解，这些组件只是示例性的，并且起重机还可包括未示出的其他组件。起重机可以简称为门机。在一个实施例中，臂架1的底端与固定在转盘上的臂架支撑座连接。在臂架1上可以设置有用于移动货物等的主起升滑轮和副起升滑轮。

在一个实施例中，起重机可采用单臂架式的臂架结构，由此臂架是起重机最重要的构件。单臂架式起重机的显著特点在于，结构简单、自重轻、相对轮压小，设备采购成本较低、以及工作场所的土建投资少。

人字架2是单臂架式起重机中必不可少的构件，并且可以采用受力明确的静定结构。在一个实施例中，人字架2可以支承在转盘上。人字架2通常由直立的后拉杆以及上端与该拉杆连接的前撑杆组成，其中后拉杆和前撑杆构成“人”字形。后拉杆的底端与固定在转盘上的后拉杆支撑座连接，前撑杆的底端与固定在转盘上的撑杆支撑座连接，并且后拉杆的上部与前撑杆的上部连接。在一个实施例中，上述连接可以是铰接，以便于后拉杆和前撑杆的相对运动。

缠绕系统3的一端连接到用于支承该缠绕系统的人字架2。缠绕系统3的另一端连接到臂架1。在一个实施例中，上述连接可以是铰接。缠绕系统3可采用例如钢丝绳式的缠绕系统。

在人字架2的头部和臂架1的头部分别设置一个吊耳，以增加维修拉杆4。即，维修拉杆4分别通过对应的吊耳与人字架2和臂架1连接。维修拉杆4可以包括多个铰接部。优选地，这些铰接部是可拆卸的。

在一个实施例中，维修拉杆4由高强度的低合金钢构成。优选地，维修拉杆4的强度可以是约313.6兆帕，以使维修拉杆4具有最佳量的材料。

维修拉杆4包括第一部分和第二部分。在一个实施例中，第一部分可包括一个铰接部，而第二部分可以包括四个铰接部。本领域技术人员应当理解，铰接部的数量不限于此。

当起重机处于维修状态（即，使用维修拉杆4或者维修拉杆4处于维修位置）时，维修拉杆4的第一部分和第二部分通过紧固件连接在一起，如图2所示。该紧固件是可拆卸的。在一个实施例中，这些紧固件可包括螺栓、垫圈和螺母。即，维修拉杆4的第一部分和第二部分可通过螺栓、垫圈和螺母连接在一起。如图所示，臂架1可以处于悬挂（即，不放倒）的位置。有利的是，即使在没有钢丝绳的情况下，维修拉杆4也能够确保拉住臂架。

由此，在不放倒臂架1的情况下，可对臂架1、钢丝绳和滑轮等进行维修。因此，可以缩短臂架1的设计长度、减轻臂架1的重量、减少钢丝绳的用量。另外，不占用港口场地即可正常维修钢丝绳和滑轮等，由此可有效地节约成本。

图3示出了根据本实用新型的单臂架式起重机的臂架在工作时的状态图。当起重机处于工作状态（即，不使用维修拉杆4或者维修拉杆4不处于维修位置）时，维修拉杆4的第一部分和第二部分分别固定在臂架1和人字架2上，如图3所示。例如，该固定可以通过吊耳以及螺栓、垫圈和螺母来实现。

具体地，维修拉杆4的第一部分的一端通过吊耳与人字架2连接，并且其另一端通过紧固件与人字架2连接。维修拉杆4的第二部分固定在臂架上的吊耳和支架（在图中显示为臂架1中部的一个凸起）之间。即，维修拉杆4的一端通过吊耳与臂架1连接，并且其另一端通过紧固件与臂架1上的支架连接。在一个实施例中，这些紧固件可以包括螺栓、垫圈和螺母。由此，当起重机处于工作状态（即，不使用维修拉杆4或者维修拉杆4不处于维修位置）时，可以防止维修拉杆4在不使用时发生摆动或坠落。

在上文中，出于描述的目的，术语“第一”和“第二”只是用于方便描述多个相关的组件，本领域技术人员应当理解，这些序号不限于这种排序且不用于限制组件的数量。本领域技术人员还应当理解，上述描述的连接只是示例性的，组件之间的连接不限于这些连接且涵盖其他类似的连接。

应该理解，本实用新型的保护范围应当以所附权利要求为准，而不应被限定于以上所述的实施例的具体结构和功能。本领域技术人员在本实用新型的精神和范围内，可以对各个实施例作出各种变型和修改，这些变型和修改也落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种单臂架式起重机，其特征在于，所述单臂架式起重机包括：

人字架；

臂架；

缠绕系统，所述缠绕系统分别与所述人字架和所述臂架连接；以及

维修拉杆，所述维修拉杆包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述人字架连接而所述第二部分与所述臂架连接。

2.如权利要求1所述的单臂架式起重机，其特征在于，所述维修拉杆的第一部分通过设置在所述人字架的头部的第一吊耳与所述人字架连接，并且所述维修拉杆的第二部分通过设置在所述臂架的头部的第二吊耳与所述臂架连接。

3.如权利要求1所述的单臂架式起重机，其特征在于，所述维修拉杆包括多个铰接部。

4.如权利要求1所述的单臂架式起重机，其特征在于，所述维修拉杆不处于维修位置，所述维修拉杆的所述第一部分固定在所述人字架上，并且所述维修拉杆的所述第二部分固定在所述臂架上。

5.如权利要求4所述的单臂架式起重机，其特征在于，所述维修拉杆的所述第二部分固定在所述臂架上的吊耳和支架之间。

6.如权利要求1所述的单臂架式起重机，其特征在于，所述维修拉杆处于维修位置，所述维修拉杆的所述第一部分和所述第二部分通过紧固件连接在一起。

7.如权利要求6所述的单臂架式起重机，其特征在于，所述紧固件包括螺栓、垫圈和螺母。

8.如权利要求1所述的单臂架式起重机，其特征在于，所述缠绕系统与所述人字架和所述臂架之间的连接为铰接。