CN203474179U - 防撞防脱型电梯层门装置 - Google Patents

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CN203474179U CN201320571409.XU CN201320571409U CN203474179U CN 203474179 U CN203474179 U CN 203474179U CN 201320571409 U CN201320571409 U CN 201320571409U CN 203474179 U CN203474179 U CN 203474179U
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王志东
蒋海平
王建起
王剑飞
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Abstract

本实用新型公开了一种防撞防脱型电梯层门装置,包括上坎、导轨和层门挂板,所述导轨水平布置,所述层门挂板通过其上设置的上挂轮和下滚轮可滑动地安装在所述导轨上,所述层门挂板上开设有斜向延伸的直线长孔,一滚轮座可滑动地安装在所述直线长孔上,所述下滚轮可旋转地安装在所述滚轮座上,所述上挂轮的滚动面上设有环绕在该上挂轮上的环形限位凹槽Ⅰ,所述下滚轮的滚动面上设有环绕在该下滚轮上的环形限位凹槽Ⅱ,所述导轨的上部设有伸入所述环形限位凹槽Ⅰ内的上凸部,所述导轨的下部设有伸入所述环形限位凹槽Ⅱ内的下凸部。本实用新型有效消除了层门挂板上的上挂轮从导轨上脱落下来的可能性,提高了电梯层门装置的安全性。

Description

防撞防脱型电梯层门装置
技术领域
本实用新型涉及一种防撞防脱型电梯层门装置。
背景技术
电梯层门装置一般都包括上坎、导轨和层门挂板,其中导轨水平布置,层门挂板通过其上设置的上挂轮和下滚轮可滑动地安装在导轨上,层门挂板上开设有斜向延伸的直线长孔,一滚轮座可滑动地安装在所述直线长孔上(实际应用时,滚轮座在直线长孔上的位置用螺栓固定,如果受到外力冲击,滚轮座很可能沿直线长孔滑动),下滚轮可旋转地安装在所述滚轮座上。
由于这种传统电梯层门装置上的下滚轮的滚动面为平面,而且下滚轮的滚轮座在层门挂板上的下行位置很低,当层门挂板受到撞击时,层门挂板上的上挂轮很有可能会脱离导轨,从而引发重大事故。
实用新型内容
本实用新型目的是:针对上述问题,提供一种安全性高的防撞防脱型电梯层门装置。
本实用新型的技术方案是:所述的防撞防脱型电梯层门装置,包括上坎、导轨和层门挂板,所述导轨水平布置,所述层门挂板通过其上设置的上挂轮和下滚轮可滑动地安装在所述导轨上,所述层门挂板上开设有斜向延伸的直线长孔,一滚轮座可滑动地安装在所述直线长孔上,所述下滚轮可旋转地安装在所述滚轮座上,所述上挂轮的滚动面上设有环绕在该上挂轮上的环形限位凹槽Ⅰ,所述下滚轮的滚动面上设有环绕在该下滚轮上的环形限位凹槽Ⅱ,所述导轨的上部设有伸入所述环形限位凹槽Ⅰ内的上凸部,所述导轨的下部设有伸入所述环形限位凹槽Ⅱ内的下凸部。
所述层门挂板上还开设有位于所述直线长孔的两侧的、且与直线长孔相平行两条直线型的限位孔,所述滚轮座部分伸入至所述限位孔中并能沿限位孔(8)滑行,所述限位孔的长度小于所述直线长孔的长度。
所述导轨和上坎一体成型。
所述上挂轮和下滚轮各有两个。
本实用新型的优点是:本实用新型这种防撞防脱型电梯层门装置有效消除了层门挂板上的上挂轮从导轨上脱落下来的可能性,大大提高了电梯层门装置的安全性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型实施例中防撞防脱型电梯层门装置的主视图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型实施例中层门挂板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的局部结构示意图;
图5为图4的A-A向剖视图;
其中:1-上坎,2-导轨,21-上凸部,22-下凸部,3-层门挂板,4-上挂轮,41-环形限位凹槽Ⅰ,5-下滚轮,51-环形限位凹槽Ⅱ,6-直线长孔,7-滚轮座,8-限位孔。
具体实施方式
如图1和图2所示,与传统电梯层门装置相同的是,本实施例所提供的这种防撞防脱型电梯层门装置,也包括上坎1、导轨2和层门挂板3。其中,导轨2和上坎1一体成型,即二者为一体结构,而且导轨2水平布置。所述层门挂板3通过其上设置的上挂轮4和下滚轮5可滑动地安装在所述导轨2上,实际应用时,滚轮座在直线长孔上的位置用螺栓固定,如果受到外力冲击,滚轮座很可能沿直线长孔滑动。所述层门挂板3上开设有斜向延伸的直线长孔6,一滚轮座7可滑动地安装在所述直线长孔6上,所述下滚轮5可旋转地安装在所述滚轮座7上。
再参照图2所示,本实施例的关键改进在于:所述上挂轮4的滚动面上设有环绕在该上挂轮上的环形限位凹槽Ⅰ41,所述下滚轮5的滚动面上设有环绕在该下滚轮上的环形限位凹槽Ⅱ51,所述导轨2的上部设有伸入所述环形限位凹槽Ⅰ内的上凸部21,所述导轨2的下部设有伸入所述环形限位凹槽Ⅱ内的下凸部22。
由于上挂轮4和下滚轮5的滚动面上分别设置有环形限位凹槽Ⅰ41和环形限位凹槽Ⅱ51,从而实现了上挂轮4和下滚轮5与导轨2之间的限位,有效降低了层门挂板3从导轨2上脱落的可能性。
虽然上挂轮4和下滚轮5上设置的环形限位凹槽Ⅰ41和环形限位凹槽Ⅱ51有效降低了层门挂板3脱落的可能性,但是由于滚轮座7在层门挂板3上的上下垂直位置是能够变化的,如果滚轮座7在外力作用下沿直线长孔6向下滑行到最底端,下滚轮5的位置也就随之下移,这样上挂轮4和下滚轮5之间的垂直距离就会拉的很大,当层门挂板3受到撞击力而向上移动时,上挂轮4很有可能从导轨2上脱落,而导致整个层门挂板3的脱落。
为了避免上述现象的发生,本实施例对上述电梯层门装置又作了进一步改进:参照图1、图3、图4和图5所示,所述层门挂板3上还开设有位于所述直线长孔6的两侧的、且与直线长孔6相平行两条直线型的限位孔8,所述滚轮座7部分伸入至所述限位孔8中并能沿限位孔8滑行,所述限位孔8的长度小于所述直线长孔6的长度。这样一来,由于限位孔8的限位作用,滚轮座7向下滑行时,最多只能滑行到限位孔8的最底端,而不能滑行到直线长孔6的最底端,也就是说,滚轮5的下行位置受到了限制,上挂轮4和下滚轮5之间的最大垂直距离得到了削减。实际应用中,在制作层门挂板3时,合理选择好限位孔8尺寸,以保证下滚轮5的滚轮座7下行到限位孔8最底端时,竖直向上移动层门挂板3也不会使导轨2上方的上凸部21脱离环形限位凹槽Ⅰ41即可。
当需要将层门挂板3从上坎1上拆分下来时,只需将固定在滚轮座7和直线长孔6之间的螺栓松开,滚轮座7便能够完全脱离限位孔8,而能够滑行至直线长孔的最底端,这样层门挂板3就可从上坎1上拆分下来了。
本实施例中,每块层门挂板3上共设置有两个上挂轮4和两个下滚轮5。
当然,上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让人们能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防撞防脱型电梯层门装置,包括上坎(1)、导轨(2)和层门挂板(3),所述导轨(2)水平布置,所述层门挂板(3)通过其上设置的上挂轮(4)和下滚轮(5)可滑动地安装在所述导轨(2)上,所述层门挂板(3)上开设有斜向延伸的直线长孔(6),一滚轮座(7)可滑动地安装在所述直线长孔(6)上,所述下滚轮(5)可旋转地安装在所述滚轮座(7)上,其特征在于:所述上挂轮(4)的滚动面上设有环绕在该上挂轮上的环形限位凹槽Ⅰ(41),所述下滚轮(5)的滚动面上设有环绕在该下滚轮上的环形限位凹槽Ⅱ(51),所述导轨(2)的上部设有伸入所述环形限位凹槽Ⅰ内的上凸部(21),所述导轨(2)的下部设有伸入所述环形限位凹槽Ⅱ内的下凸部(21)。
2.根据权利要求1所述的防撞防脱型电梯层门装置,其特征在于:所述层门挂板(3)上还开设有位于所述直线长孔(6)的两侧的、且与直线长孔(6)相平行两条直线型的限位孔(8),所述滚轮座(7)部分伸入至所述限位孔(8)中并能沿限位孔(8)滑行,所述限位孔(8)的长度小于所述直线长孔(6)的长度。
3.根据权利要求1或2所述的防撞防脱型电梯层门装置,其特征在于:所述导轨(2)和上坎(1)一体成型。
4.根据权利要求1或2所述的防撞防脱型电梯层门装置,其特征在于:所述上挂轮(4)和下滚轮(5)各有两个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP7457931B1 (ja) 2023-08-10 2024-03-29 フジテック株式会社 エレベータのドア装置

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