CN203473823U - 迷宫式聚乙烯托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种迷宫式聚乙烯托辊，包括轴、压盖、聚乙烯管皮，轴的两端与管皮内壁之间分别设有轴承机构，所述轴承机构包括第一轴承、轴承座，所述管皮内壁均布有8～14个凸棱，轴承座外壁与管皮内壁凸凹配合安装，在轴的两端还分别套装有密封机构，所述密封机构由内向外依次包括内扣密封件、中间密封件及外扣密封件。本实用新型重量轻、磨损性小、防静电、不腐蚀、密封性好，具有更高的自润滑性，不会咬伤输送皮带，具有更高的耐冲击性和韧性，可承受反复冲击振动，可广泛适用于冶金、采矿等行业的物料输送领域。

Description

迷宫式聚乙烯托辊

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，具体涉及一种迷宫式聚乙烯托辊。 

背景技术

  托辊广泛应用于露天、粉尘大、腐蚀性高的恶劣环境中，如冶金、采矿、化工、粮食、钢铁、食品加工、水泥、水利等领域，目前，国内所使用的托辊绝大部分仍采用钢铁和陶瓷材质，钢制托辊重量重、易腐蚀、不耐磨，易粘结、还有划伤皮带的危险，陶瓷托辊虽比钢制托辊耐磨，但其重量大，不耐冲击，易碎。在托辊使用过程中，因轴承座、密封圈、密封件等部件密封不严，使轴承尤其是铁制轴承受到水份、粉尘等杂质的污染而生锈、被腐蚀，进而影响整个托辊的运行速率及使用寿命，另外钢制辊皮被腐蚀生锈后，还会咬伤皮带，进而影响整个输送系统的运行，增加维修成本。如何增强托辊的密封性能，防止轴承、辊皮被腐蚀，已成为物料输送领域急待解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有托辊密封不良、易被腐蚀的问题，提供一种密封性好、材质轻、耐磨性高、且具有很强支撑力的迷宫式聚乙烯托辊。 

本实用新型的目的是这样实现的，一种迷宫式聚乙烯托辊，包括轴、压盖、聚乙烯管皮，所述轴设于聚乙烯管皮内部，轴的两端与管皮内壁之间分别设有轴承机构，所述轴承机构包括第一轴承、轴承座，所述管皮内壁均布有8～14个凸棱，轴承座外壁与管皮内壁凸凹配合安装，在轴的两端还分别套装有密封机构，所述密封机构由内向外依次包括内扣密封件、中间密封件及外扣密封件。 

优选的，轴承座为迷宫式轴承座。 

优选的，中间密封件为迷宫式密封件。 

优选的，所述第一轴承与密封机构之间还设有卡簧，卡簧与轴上卡槽配合安装。 

优选的，所述轴的两端还分别套装有密封圈，所述密封圈与外扣密封件外侧面紧密贴合。 

优选的，所述聚乙烯管皮内壁均布有12个凸棱。 

优选的，所述聚乙烯管皮内部还安装有支撑座，所述支撑座外壁设有与所述管皮内壁配合安装的支撑柱，所述支撑座内安装有第二轴承，轴轴向套装在第二轴承内。 

进一步优选，所述压盖、内扣密封件、中间密封件及外扣密封件为聚丙烯或尼龙66材质，密封圈为聚氨酯材质。 

本实用新型的有益效果：本实用新型管皮采用聚乙烯材质，比其他材质的托辊重量轻、 磨损性小、 防静电、不腐蚀，且具有更高的自润滑性，不会咬伤输送皮带，延长皮带使用寿命。轴承座采用新型的聚丙烯材质代替原来的铸铁轴承座，且采用多弯道迷宫式设计的聚丙烯密封组件进行密封，各密封件间隙小、设计层数多、能够将水分和灰尘反射出去，起到更好的密封性能，防止轴承不被腐蚀，工作时噪音低，旋转阻力小、运转平稳。本专利结合聚乙烯材质轻，抗压性相对较弱的特性，在托辊管皮内壁设有内棱，以增强聚乙烯管皮的支撑力，增强抗压性，具有更高的耐冲击性和韧性，可承受反复冲击振动。本实用新型制作成本低、经济价值高、耐磨损、密封性好、维修方便，可广泛适用于冶金、采矿等行业的物料输送领域。 

附图说明

图1为本实用新型的迷宫式聚乙烯托辊装配结构示意图； 

图2为本实用新型的另一种迷宫式聚乙烯托辊装配结构示意图；

图3为支撑座的前端结构示意图；

图4是支撑座的后端结构示意图。

图中标号为：1为聚乙烯管皮，2为轴，3为轴承座，4为第一轴承，5为内扣密封件；6为中间密封件，7为外扣密封件，8为密封圈，9为卡簧，10为支撑座，101为支撑柱，102为第二轴承。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例1：参见图1，一种迷宫式聚乙烯托辊，包括轴2、压盖、聚乙烯管皮1，所述轴2设于聚乙烯管皮1内部，轴的两端与管皮1内壁之间分别设有轴承机构，所述轴承机构包括第一轴承4、轴承座3，所述轴承座3为迷宫式轴承座。所述管皮1内壁均布有12个凸棱，轴承座3外壁与管皮1内壁凸凹配合安装，使轴承座3外壁与管皮1内壁紧密贴合，定位更牢靠，轴2运转更平稳。在轴2的两端还分别套装有密封机构，所述密封机构由内向外依次包括内扣密封件5、中间密封件6及外扣密封件7，所述中间密封件6为迷宫式密封件，多弯道迷宫式密封设计具有更好的密封防护性能。在轴2上外扣密封件7相邻位置还套装有密封圈8，所述密封圈8与外扣密封件7外侧面紧密贴合，密封圈8对第一轴承4又多设一层密封防护机构，起到更好的防污、防水、防尘的效果。在轴2的两端，所述第一轴承4与密封机构之间还设有卡簧9，卡簧9与轴2上卡槽配合安装，以对第一轴承4进行轴向定位，防止第一轴承4轴向滑动，使轴2旋转更加平稳、降低噪音。本实施例中所述压盖、内扣密封件5、中间密封件6、外扣密封件7及密封圈8均为聚丙烯材质，重量轻、防腐蚀、耐磨、使用寿命更长。 

实施例2：另一种迷宫式聚乙烯托辊，本实施例内容与实施例1基本相同，相同部分内容不再重复，与实施例1内容不同的是：如图2所示，本实施例中托辊长度大于50cm，在聚乙烯管皮1内部还安装有支撑座10，支撑座10内安装有第二轴承102，轴2轴向套装在第二轴承102内。参见图3，图4，所述支撑座10外壁设有与管皮1内壁配合安装的支撑柱101，支撑柱101固定安装在管皮1内壁的凹槽内，对管皮1具有更好的支撑作用。 

Claims (8)

1.一种迷宫式聚乙烯托辊，包括轴（2）、压盖、聚乙烯管皮（1），其特征是：所述轴（2）设于聚乙烯管皮（1）内部，轴（2）的两端与管皮（1）内壁之间分别设有轴承机构，所述轴承机构包括第一轴承（4）、轴承座（3），所述管皮（1）内壁均布有8～14个凸棱，轴承座（3）外壁与管皮（1）内壁凸凹配合安装，在轴（2）的两端还分别套装有密封机构，所述密封机构由内向外依次包括内扣密封件（5）、中间密封件（6）及外扣密封件（7）。

2.根据权利要求1所述的迷宫式聚乙烯托辊，其特征是：所述轴承座（3）为迷宫式轴承座。

3.根据权利要求1所述的迷宫式聚乙烯托辊，其特征是：所述中间密封件（6）为迷宫式密封件。

4.根据权利要求1所述的迷宫式聚乙烯托辊，其特征是：所述第一轴承（4）与密封机构之间还设有卡簧（9），卡簧（9）与轴（2）上卡槽配合安装。

5.根据权利要求1所述的迷宫式聚乙烯托辊，其特征是：所述轴（2）的两端还分别套装有密封圈（8），所述密封圈（8）与外扣密封件（7）外侧面紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的迷宫式聚乙烯托辊，其特征是：所述聚乙烯管皮（1）内壁均布有12个凸棱。

7.根据权利要求1所述的迷宫式聚乙烯托辊，其特征是：所述聚乙烯管皮（1）内部还安装有支撑座（10），所述支撑座（10）外壁设有与所述管皮（1）内壁配合安装的支撑柱（101），所述支撑座（10）内安装有第二轴承（102），轴（2）轴向套装在第二轴承（102）内。

8.根据权利要求5所述的迷宫式聚乙烯托辊，其特征是：所述压盖、内扣密封件（5）、中间密封件（6）及外扣密封件（7）为聚丙烯或尼龙66材质，密封圈（8）为聚氨酯材质。

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