CN202828816U

CN202828816U - 改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊

Info

Publication number: CN202828816U
Application number: CN 201220462607
Authority: CN
Inventors: 王好占; 高原
Original assignee: TANGYIN COUNTY HUABEI INDUSTRY PLASTIC EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: TANGYIN COUNTY HUABEI INDUSTRY PLASTIC EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2012-09-12
Filing date: 2012-09-12
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-09-12

Abstract

本实用新型公开了一种改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊，包括托辊筒体，托辊筒体的中心设有托辊轴，托辊轴的两端部与所述托辊筒体之间分别设有轴承密封装置；沿托辊轴由中部向端部的方向，所述轴承密封装置依次包括有分别套设在所述托辊轴上的轴承、迷宫式密封圈、外挡盖和外卡簧，轴承装配在轴承座上，轴承座连接在托辊筒体的内壁上；托辊轴两端部的所述轴承密封装置之间的托辊筒体套内设有钢衬，钢衬与所述托辊筒体的内壁紧配合。本实用新型降低了制造成本、节约工时和资金，密封性能优越、噪音低、旋转阻力小、运转平稳，使用寿命是传统托辊的2-3倍，并且具有重量轻、成本低、耐腐蚀、抗冲击、耐磨耗等显著特点。

Description

改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊

技术领域

本实用新型涉及一种工矿企业用缓冲托辊，属于聚合物加工应用领域，尤其涉及一种改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊。

背景技术

随着中国经济的不断发展，我国输送机市场增长迅猛，输送机产业对经济增长的促进作用越来越明显，输送机产业的发展也大大推动了托辊产业的进步。

改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊是带式输送机的重要部件，主要安装在输送机受料段的下方，用以减少输送带所受的冲击，从而延长输送带使用寿命，对输送带的寿命起着关键作用。

改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊广泛应用于粉尘较大、腐蚀性较高的环境中，如采矿业、钢铁、水泥、冶练、电力、化工、建材、洗煤、食品加工、港口码头等行业。目前我国绝大多数输送设备上使用的缓冲托辊都存在以下缺陷：1.硬性冲击碰撞，容易使物料下落；2.缓冲动作迟缓，粉尘、水进入输送带下部后，容易生锈或卡死；3.物料下落的冲击力，使托辊缓冲位移对托架造成损坏；4.输送带运行中会产生跑偏、横向游动，从而造成输送带偏移。这些缺陷严重影响输送机的正常运转和输送效率，所以需对改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊进行相应的改性，以便于适应市场需求的不断变化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本较低、耐腐蚀、耐磨损，缓冲性能较高、使用寿命较长的改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊。

为实现上述目的，本实用新型的改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊，包括托辊筒体，托辊筒体的中心设有托辊轴，托辊轴的两端部与所述托辊筒体之间分别设有轴承密封装置；沿托辊轴由中部向端部的方向，所述轴承密封装置依次包括有分别套设在所述托辊轴上的轴承、迷宫式密封圈、外挡盖和外卡簧，轴承装配在轴承座上，轴承座连接在托辊筒体的内壁上；托辊轴两端部的所述轴承密封装置之间的托辊筒体套内设有钢衬，钢衬与所述托辊筒体的内壁紧配合。

所述外挡盖与所述外卡簧之间的托辊轴上套设有商标盖，所述外卡簧通过商标盖定位所述外挡盖。

所述托辊轴两端的轴承密封装置呈对称设置。

所述托辊筒体由改性超高分子量聚乙烯材料制成。

所述轴承座、外挡盖、迷宫式密封圈和商标盖均由聚丙烯材料制成。

所述的轴承、钢衬、托辊轴、和外卡簧均由钢制材料制成。

本实用新型具有如下的优点：

1、本实用新型的结构采用了一次注射成型的塑料轴承室代替以往的铸铁轴承室，采用迷宫式的塑料密封圈进行内壁密封，外部采用冲压拉伸的钢挡盘即外挡盖进行定位，又安装了耐油橡胶圈进行接触式密封，从而使其密封性能优越、高速运行噪音低、旋转阻力小、运转平稳，使用寿命是传统托辊的2-3倍。

2、本实用新型降低了制造成本、节约工时和资金，并且具有重量轻、成本低、耐腐蚀、抗冲击、耐磨耗等显著特点，使用时减少了维护，减轻了工作量，利于生产。

3、本实用新型的筒体采用的是分子量在350万以上的超高分子量聚乙烯，并根据不同需求在超高分子量聚乙烯原料中分别添加二硫化钼、纳米蒙脱土、微珠、补强粉体、LCP（液晶高分子）等改良剂，使得其在不粘性、抗疲劳性、阻燃性、耐磨性、抗腐蚀性、抗老化性、耐候性等性能方面大幅度提高。

4、改性超高分子量聚乙烯具有很好的自润滑性和不粘结性，因此在缓冲托辊表面不会粘附和堆积物料，保证了皮带的平稳运行。

5、改性超高分子量聚乙烯的摩擦系数大大低于钢材，能够减少缓冲托辊与皮带的摩擦阻力，使缓冲托辊运转更加灵活。

6、使用寿命长。超高分子量聚乙烯的耐磨性是钢的7倍、尼龙的3倍，超过了所有工程塑料，有“耐磨王”之称。而且改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊抗冲击性能很好，很难摔坏、碰坏。实际上在做超高分子量聚乙烯材料冲击韧试验时就不能被冲断，寿命是金属托辊的3－5倍。

7、大大延长皮带的寿命。由于改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊具有表面不粘结性，不生锈，自润滑性，因此对皮带有更好的保护性。另一方面也不会产生“咬伤”皮带的事，即使在托辊万一不转动时，也不会损伤皮带，很好地保证了皮带正常运行。

8、运行成本低，有显著的经济效益。改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊重量轻（一般仅为同规格钢托辊重量的1/3—1/2），安装更换很方面，减轻了劳动强度和维护量，并且可节省电耗约25%。

9、有效地降低了运行噪音，超高分子量聚乙烯有很好的冲击能吸收性和阻尼性，能有效地消除噪音和振动。

10、良好的承载性能和防腐性能，通过调整筒体壁厚（一般7毫米以上），可以使改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊满足重载运输要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊包括托辊筒体1，托辊筒体1的中心设有托辊轴7，托辊轴7的两端部与所述托辊筒体1之间分别设有轴承密封装置，所述托辊轴7两端的轴承密封装置呈对称设置。沿托辊轴7由中部向端部的方向，所述轴承密封装置依次包括有分别套设在所述托辊轴7上的轴承4、迷宫式密封圈6、外挡盖5、商标盖9和外卡簧8，所述外卡簧8通过商标盖9定位所述外挡盖5，外挡盖5的外缘与所述托辊筒体1的内壁紧配合。所述轴承4装配在轴承座3上，轴承座3以紧配合的方式连接在托辊筒体1的内壁上。托辊轴7两端部的所述轴承密封装置之间的托辊筒体1内套设有钢衬2，钢衬2与所述托辊筒体1的内壁紧配合。

其中，所述托辊筒体1由改性超高分子量聚乙烯材料制成。所述轴承座3、外挡盖5、迷宫式密封圈6和商标盖9均由聚丙烯材料制成。所述的轴承4、钢衬2、托辊轴7、和外卡簧8以及轴承4内的滚珠均由钢制材料制成。

安装时，把钢衬2压到托辊筒体1内，其次是轴承座3；把带内卡簧10的托辊轴7放入托辊筒体1内，将轴承4压到轴承座3里，其次是安装迷宫式密封圈6；将外挡盖5压进托辊筒体1，商标盖9压到托辊轴7上，露出外卡簧8槽，然后上外卡簧8，做最终的定位。

Claims

1.改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊，包括托辊筒体，托辊筒体的中心设有托辊轴，其特征在于：

托辊轴的两端部与所述托辊筒体之间分别设有轴承密封装置；沿托辊轴由中部向端部的方向，所述轴承密封装置依次包括有分别套设在所述托辊轴上的轴承、迷宫式密封圈、外挡盖和外卡簧，轴承装配在轴承座上，轴承座连接在托辊筒体的内壁上；

托辊轴两端部的所述轴承密封装置之间的托辊筒体套内设有钢衬，钢衬与所述托辊筒体的内壁紧配合。

2.根据权利要求1所述的改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊，其特征在于：所述外挡盖与所述外卡簧之间的托辊轴上套设有商标盖，所述外卡簧通过商标盖定位所述外挡盖。

3.根据权利要求2所述的改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊，其特征在于：所述托辊轴两端的轴承密封装置呈对称设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊，其特征在于：所述托辊筒体由改性超高分子量聚乙烯材料制成。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊其特征在于：所述轴承座、外挡盖、迷宫式密封圈和商标盖均由聚丙烯材料制成。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的改性超高分子量聚乙烯缓冲托辊其特征在于：所述的轴承、钢衬、托辊轴、和外卡簧均由钢制材料制成。