CN203471872U - 一种数控泡沫仿形切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控泡沫仿形切割机，主要由机械部分、电气部分以及编程部分组成，机械部分主要包括方框形机身，方框形机身上设置有水平运动平台、升降龙门架和回转机构，所述回转机构包括设置在工作平台与支撑杆之间的通过旋转传动机构控制的回转平台，所述旋转传动机构通过设置在机身上的旋转步进电机驱动。本实用新型在编程计算机的控制下，能够实现对工作平台上工件的加工角度进行变换，进一步达到对工件切割角度有效控制的目的；当编程计算机控制Y轴传动机构和旋转传动机构同时动作时，则可实现螺旋体泡沫的加工，方便实用，扩大了传统数控泡沫仿形切割机的应用范围。

Description

一种数控泡沫仿形切割机

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域中的一种切割技术，特别是一种用于切割泡沫的切割机。

背景技术

机械制造领域中数字化控制是一项应用较为普遍的技术。在对泡沫切割过程中，需要对泡沫的形态进行加工，因此基于数字化的泡沫切割技术便运用而生，传统的数控泡沫仿形切割机是采用电热丝来完成泡沫的切割，通过电脑数字控制切割机的X轴和两个Y轴按照预定的轨迹进行切割加工。

数控泡沫仿形切割机主要由机械部分、电气部分以及编程部分组成。编程部分主要是基于计算机技术，结合CAD制图完成。机械部分主要包括机身，机身上设置有水平运动平台以及升降龙门架；水平运动平台是工件加工的平台，包括X轴传动机构和工作平台，工作平台通过四组定向轨道和定向轮支承在机身的轨道上，X轴传动机构设置在工作平台的下方，用于控制工作平台在水平方向运动；升降龙门架是走线切割系统的主体，包括左Y轴立柱和右Y轴立柱，两个Y轴立柱内设置有导柱和通过Y轴传动机构沿导柱上下运动的加热钼丝。电气部分主要包括控制板、驱动器、变压器、电脑和步进电机，步进电机至少设置有三个，分别为一个用于驱动X轴传动机构动作的X轴步进电机和两个用于驱动Y轴传动机构动作的Y轴步进电机；控制板直接接收计算机发出的指令并将其转换为脉冲信号和方向信号发送给驱动器，驱动器接收控制板发出的脉冲信号和方向信号后将其放大用于驱动步进电机旋转，步进电机进一步带动传动机构工作，实现X轴和Y轴的配合进而完成切割作业。

现有的数控泡沫仿形切割机其实现切割的方式，主要是通过X轴传动机构实现工件在水平方向的移动，通过Y轴传动机构实现加热钼丝的上下运动，从而实现平面的线切割。但是不能对工件的切割角度进行找正，更不能实现螺旋体泡沫的加工。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种在工件加工过程中能够对工件的切割角度进行控制，并能够实现螺旋体泡沫加工的数控仿形切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种数控泡沫仿形切割机，包括方框形机身，机身上设置有工作平台和用于对工作平台水平运动轨迹进行导向的轨道，工作平台与轨道之间设置有用于支撑工作平台的支撑杆，工作平台的下方设置有用于控制工作平台在水平方向运动的X轴传动机构，X轴传动机构通过设置在机身上的X轴步进电机驱动，X轴传动机构的输出端与支撑杆连接；机身的左右两侧边框上分别设置有垂直于机身的Y轴立柱，Y轴立柱内设置有导柱，两导柱之间设置有通过Y轴传动机构沿导柱上下运动的加热钼丝，Y轴传动机构通过设置在机身上的Y轴步进电机驱动；所述机身上还设置有控制工作平台旋转的回转机构，所述回转机构包括设置在工作平台与支撑杆之间的通过旋转传动机构控制的回转平台，所述旋转传动机构通过设置在机身上的旋转步进电机驱动；所述X轴步进电机、Y轴步进电机以及旋转步进电机均通过控制板受控于编程计算机。

本实用新型的改进在于：所述X轴传动机构为连接在X轴步进电机输出轴上的丝杠。

本实用新型的进一步改进在于：所述Y轴立柱的上下两端分别设置有用于对加热钼丝进行限位的行程控制开关。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型通过设置工作台下方的回转机构，并配合X轴传动机构和Y轴传动机构，在编程计算机的控制下，实现对工作平台上工件的加工角度进行变换，进一步达到对工件切割角度有效控制的目的。当编程计算机控制Y轴传动机构和旋转传动机构同时动作时，则可实现螺旋体泡沫的加工，方便实用，扩大了传统数控泡沫仿形切割机的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1.右Y轴立柱，2.回转平台，3.丝杠，4.X轴步进电机，5.左Y轴立柱，6.机身，7.轨道，8.Y轴步进电机，9.支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

一种数控泡沫仿形切割机，主要由机械部分、电气部分以及编程部分组成。

机械部分的结构如图1所示，主要包括方框形机身6，方框形机身6上设置有水平运动平台、升降龙门架和回转机构。

水平运动平台包括设置在机身上的X轴传动机构和工作平台，机身的左右两侧边框上设置有轨道7，轨道用于对工作平台水平运动轨迹进行导向；工作平台与轨道之间设置有支撑杆9，支撑杆垂直于轨道设置，用于支撑工作平台；X轴传动机构的输出端与支撑杆连接，用于控制支撑杆在轨道内滑动，并进一步带动支撑杆上的工作平台在水平方向运动。

在本实施例中X轴传动机构为穿接在方框形机身前后两边框上的丝杠3，丝杠3一端与设置在机身上的X轴步进电机4的输出轴连接，用于在X轴步进电机4的驱动下动作。

回转机构设置在机身上，用于控制工作平台旋转。回转机构包括回转平台2和旋转传动机构，回转平台设置在工作平台与支撑杆之间，回转平台的下端面与支撑杆固定连接，回转平台的上端面与工作平台固定连接；回转平台通过旋转传动机构控制旋转，旋转传动机构通过设置在机身上的旋转步进电机驱动。

升降龙门架包括设置在机身的左右两侧边框上的左Y轴立柱5和右Y轴立柱1，左Y轴立柱5和右Y轴立柱1对称设置，并与机身垂直。每个Y轴立柱内均设置有导柱，两个导柱之间连接有加热钼丝，加热钼丝通过Y轴传动机构沿导柱上下运动。Y轴传动机构通过设置在机身上的Y轴步进电机8驱动，进一步带动加热钼丝上下运动，实现对泡沫的切割。

本实施例中Y轴立柱的上下两端分别设置有行程控制开关，用于对加热钼丝的运动位置进行限位。

电气部分主要包括控制板、变压器、电脑、驱动器和步进电机，步进电机包括上述的X轴步进电机、Y轴步进电机以及旋转步进电机，每台步进电机的输入端均连接一台驱动器，用于驱动步进电机旋转。

编程部分主要是在计算机的基础上，基于CAD系统平台进行控制程序的编制。编程计算机用于通过控制板控制各步进电机旋转。

本实用新型的工作原理如下所述：

首先打开编程计算机的控制软件，在控制软件的CAD平台上绘制需要切割的泡沫的形状；绘制完成后保存文件；然后，控制软件将绘制好的CAD文件导入并进行参数调整；其次，编程计算机向控制板发出控制X轴、Y轴以及旋转轴动作的指令，控制板接收计算机发出的指令并将其转换为脉冲信号和方向信号发送给与之相应的驱动器，驱动器接收控制板发出的脉冲信号和方向信号后将其放大用于驱动相应的步进电机旋转，步进电机进一步带动相应的传动机构工作，实现X轴、Y轴以及旋转轴的配合动作，进而完成切割作业。

Claims (3)

1.一种数控泡沫仿形切割机，包括方框形机身（6），机身上设置有工作平台和用于对工作平台水平运动轨迹进行导向的轨道（7），工作平台与轨道之间设置有用于支撑工作平台的支撑杆（9），工作平台的下方设置有用于控制工作平台在水平方向运动的X轴传动机构，X轴传动机构通过设置在机身上的X轴步进电机（4）驱动，X轴传动机构的输出端与支撑杆连接；机身的左右两侧边框上分别设设置有垂直于机身的Y轴立柱，Y轴立柱内设置有导柱，两导柱之间设置有通过Y轴传动机构沿导柱上下运动的加热钼丝，Y轴传动机构通过设置在机身上的Y轴步进电机（8）驱动；其特征在于：所述机身上还设置有控制工作平台旋转的回转机构，所述回转机构包括设置在工作平台与支撑杆之间的通过旋转传动机构控制的回转平台（2），所述旋转传动机构通过设置在机身上的旋转步进电机驱动；

所述X轴步进电机、Y轴步进电机以及旋转步进电机均通过控制板受控于编程计算机。

2.根据权利要求1所述的一种数控泡沫仿形切割机，其特征在于：所述X轴传动机构为连接在X轴步进电机输出轴上的丝杠（3）。

3.根据权利要求1所述的一种数控泡沫仿形切割机，其特征在于：所述Y轴立柱的上下两端分别设置有用于对加热钼丝进行限位的行程控制开关。

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