CN203471636U - 有机玻璃斜圆面粘接的定位找正装置 - Google Patents

Abstract

有机玻璃斜圆面粘接的定位找正装置，包括：V形座左侧（1）通过V形座连接块（2）与V形座右侧（6）连接，V形座左侧（1）和V形座右侧（6）的内侧与工件的斜圆面相切；V形座连接块（2）上设置LED灯（5）；所述V形座左侧（1）和V形座右侧（6）的上部设置滑块，滑块一侧设置滑块导向键（19），滑块前方设置触点开关（20）。本实用新型具有使用方便，找正误差小，生产效率高，粘接质量好，降低劳动强度，以及成本低廉的优点。

Description

有机玻璃斜圆面粘接的定位找正装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，具体涉及一种有机玻璃斜圆面粘接的定位找正装置。

背景技术

随着经济的发展，有机玻璃陈列道具、展示架越来越精致，越来越突出设计的创新。经常会使用到斜圆面，但是斜圆面粘接时的定位和找正比较困难。

提出研发一种斜圆面粘接时的定位和找正装置的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种有机玻璃斜圆面粘接的定位找正装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足，主要用于文化视觉艺术领域中有机玻璃展示陈列道具、展示架中斜圆面粘接时的定位和找正。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

有机玻璃斜圆面粘接的定位找正装置，其特征在于，包括：V形座左侧通过V形座连接块与V形座右侧连接，所述V形座左侧和V形座右侧的内侧与工件的斜圆面相切；V形座连接块上设置LED灯；所述V形座左侧和V形座右侧的中间设置滑块，所述滑块一侧设置滑块导向键，所述滑块前盖板上设置触点开关。

进一步，所述滑块包括：滑块上盖板、滑块前盖板、滑块右侧板、滑块底盖板、滑块左侧板。

进一步，所述触点开关具有：触点开关闷头螺钉M4、触点开关铜片、触点开关￠4钢球，所述触点开关铜片被所述触点开关闷头螺钉M4定位固定，所述触点开关￠4钢球设置于所述触点开关铜片（9）的前端。

进一步，所述V形座连接块上设置一M6内六角螺钉，所述M6内六角螺钉头部的下面套一垫圈。

进一步，所述滑块前盖上设置一M4螺钉，所述M4螺钉穿过滑块前盖，其末端设置螺母及其垫圈。

进一步，所述触点开关与LED灯、电池连接。

进一步，所述电池为1.5V碱性电池。

本实用新型的有益效果：

本实用新型使用方便，找正误差小，生产效率高，粘接质量好，并且在一定程度上减轻了员工的视力疲劳和精神负担。

本实用新型结构简单，制造成本低，容易实现。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型的使用状态图。

图4为本实用新型的电路原理图。

附图标记：

V形座左侧1、V形座连接块2、垫圈3、M6内六角螺钉4、LED灯5、

V形座右侧6、滑块上盖板7、触点开关闷头螺钉M48、触点开关铜片9、触点开关￠4钢球10；

M4螺钉11、滑块前盖板12、垫圈13、螺母14、电池15、滑块右侧板16、滑块底盖板17、滑块左侧板18、滑块导向键19、触点开关20、工件21。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的主视图。图2为图1的A-A剖视图。图3为本实用新型的使用状态图。图4为本实用新型的电路原理图。

如图1、图2、图3和图4所示，一种有机玻璃斜圆面粘接的定位找正装置，包括：与工件21的斜圆面相切的V形座、滑块和触点开关20。

如图1所示，V形座左侧1通过V形座连接块2与V形座右侧6连接，V形座左侧1和V形座右侧6的内侧与工件的斜圆面相切，固定工件21。

如图1所示，V形座连接块2上设置LED灯5。

如图1和图3所示，V形座左侧1和V形座右侧6的中间设置滑块，滑块包括：滑块上盖板7、滑块前盖板12、滑块右侧板16、滑块底盖板17、滑块左侧板18。

滑块一侧设置滑块导向键19，滑块的前盖板上设置触点开关20，触点开关20与工件的斜圆面的最高处接触。

如图2和图4所示，触点开关20具有：触点开关闷头螺钉M48、触点开关铜片9、触点开关￠4钢球10，触点开关铜片9被触点开关闷头螺钉M48定位固定，触点开关￠4钢球10设置于触点开关铜片9的前端，但有0.2mm的间隙。

V形座连接块2上设置一M6内六角螺钉4，M6内六角螺钉4头部下面套一垫圈3。

滑块前盖板12上设置一M4螺钉11，M4螺钉11穿过滑块前盖板12，末端设置螺母14及其垫圈13。

如图4所示，触点开关20与LED灯5、电池15串联。电池15为1.5V碱性电池。

本实用新型的使用：

本实用新型的结构特征是V形座的二侧面（V形座左侧1、V形座右侧6）与粘接工件圆二点相切，根据几何学原理，最高点所在的直径必然在V形座的角平分线上。

使用者粘接工件时只须将工件轻轻靠在V形座的二侧面上，然后轻轻转动工件让最高点接触到处于V形座角平分线上的触点开关20上的触点开关￠4钢球10，这时候就会亮起红灯，表示已经找到斜圆面最高点的位置可以进行粘接工序了。

如果需要粘接不同直径的斜圆面则可松开M6内六角螺钉4，前后移动滑块（滑块上盖板7、滑块前盖12、滑块右侧板16、滑块底盖17、滑块左侧板18组成），使斜圆面上的最高点接触到红灯的触点开关，然后锁紧M6内六角螺钉4即可批量生产。

只要松开M4螺钉11，就能实现触点开关20上下移动、移动到需要的高度锁紧M4螺钉11即可，以满足斜圆面最高点不同高度的需要。

每一个V形座粘接的斜圆面直径都有一定的范围。V形座的夹角大小与斜圆面的直径大小有关，斜圆面的直径越大则V形座的夹角相应增大。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。

Claims (7)

1.有机玻璃斜圆面粘接的定位找正装置，其特征在于，包括：

V形座左侧（1）通过V形座连接块（2）与V形座右侧（6）连接，所述V形座左侧（1）和V形座右侧（6）的内侧与工件的斜圆面相切；

V形座连接块（2）上设置LED灯（5）；

所述V形座左侧（1）和V形座右侧（6）的中间设置滑块，

所述滑块一侧设置滑块导向键（19），所述滑块前盖板（12）上设置触点开关（20）。

2.根据权利要求1所述的有机玻璃斜圆面粘接的定位找正装置，其特征在于：所述滑块包括：滑块上盖板（7）、滑块前盖板（12）、滑块右侧板（16）、滑块底盖板（17）、滑块左侧板（18）。

3.根据权利要求1所述的有机玻璃斜圆面粘接的定位找正装置，其特征在于：所述触点开关（20）具有：触点开关闷头螺钉M4（8）、触点开关铜片（9）、触点开关￠4钢球（10），所述触点开关铜片（9）被所述触点开关闷头螺钉M4（8）定位固定，所述触点开关￠4钢球（10）设置于所述触点开关铜片（9）的前端。

4.根据权利要求1所述的有机玻璃斜圆面粘接的定位找正装置，其特征在于：所述V形座连接块（2）上设置一M6内六角螺钉（4），所述M6内六角螺钉（4）头部下面套一垫圈（3）。

5.根据权利要求2所述的有机玻璃斜圆面粘接的定位找正装置，其特征在于：所述滑块前盖（12）上设置一M4螺钉（11），所述M4螺钉（11）穿过滑块前盖（12），其末端设置螺母（14）以及垫圈（13）。

6.根据权利要求1所述的有机玻璃斜圆面粘接的定位找正装置，其特征在于：所述触点开关（20）与LED灯（5）、电池（15）连接。

7.根据权利要求6所述的有机玻璃斜圆面粘接的定位找正装置，其特征在于：所述电池（15）为1.5V碱性电池。

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