CN203470643U - 一种冲压胀孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲压胀孔模具，包括上垫板、上脱板、胀孔冲子和下模板，所述的上脱板安装在上垫板的下方，其上端安装有止挡板，所述的上垫板的下端面安装有上夹板，所述的胀孔冲子竖直安装在上垫板的下端，其向下穿过上脱板，所述的胀孔冲子的左右两侧对称安装有连接上垫板和上脱板的复位弹簧，所述的下模板的内部中间相对安装有一对下模滑块，所述的下模滑块通过侧边弹簧与下模板内侧壁相连并可在左右滑动，所述的下模滑块之间形成可变成型孔。本实用新型结构紧凑，降低了对料带宽度的要求，将材料的利用率提高到了99.3%。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及一种冲压胀孔模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形。
在冲压模具中，胀孔模具是常用的一种，主要是将料带中原来的长槽孔受到上冲头的挤涨变形至圆孔，料带端部也相应变形至圆形，但是现在的胀孔模具对材料的利用率不高，只有65.1%，而且对料带宽度的要求很高，造成原料的浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冲压胀孔模具，结构紧凑，降低了对料带宽度的要求，提高了材料的利用率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种冲压胀孔模具，包括上垫板、上脱板、胀孔冲子和下模板，所述的上脱板安装在上垫板的下方，其上端安装有止挡板，所述的上垫板的下端面安装有上夹板，所述的胀孔冲子竖直安装在上垫板的下端，其向下穿过上脱板，所述的胀孔冲子的左右两侧对称安装有连接上垫板和上脱板的复位弹簧，所述的下模板的内部中间相对安装有一对下模滑块，所述的下模滑块通过侧边弹簧与下模板内侧壁相连并可在左右滑动，所述的下模滑块之间形成可变成型孔。
所述的上脱板的下端面上、胀孔冲子的两侧对称开有导向圆孔，所述的下模板的上端面上与导向圆孔相对应的位置布置有导向柱。
所述的下模滑块之间形成的可变成型孔的上端沿口为一圈倾斜面。
所述的导向圆孔之间的距离与相应的料带的宽度相配。
有益效果
本实用新型涉及一种冲压胀孔模具，结构紧凑，降低了对料带宽度的要求，将材料的利用率提高到了99.3%。
附图说明
图1是本实用新型的开模状态的结构图；
图2是本实用新型的合模状态的结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-2所示，本实用新型的实施方式涉及一种冲压胀孔模具，包括上垫板1、上脱板4、胀孔冲子7和下模板5，所述的上脱板4安装在上垫板1的下方，其上端安装有止挡板3，所述的上垫板1的下端面安装有上夹板2，所述的胀孔冲子7竖直安装在上垫板1的下端，其向下穿过上脱板4，所述的胀孔冲子7的左右两侧对称安装有连接上垫板1和上脱板4的复位弹簧6，所述的下模板5的内部中间相对安装有一对下模滑块10，所述的下模滑块10通过侧边弹簧11与下模板5内侧壁相连并可在左右滑动，所述的下模滑块10之间形成可变成型孔12。
所述的上脱板4的下端面上、胀孔冲子7的两侧对称开有导向圆孔8，所述的下模板5的上端面上与导向圆孔8相对应的位置布置有导向柱9。
所述的下模滑块10之间形成的可变成型孔12的上端沿口为一圈倾斜面。
本实施例中，将需要胀孔的料带放置在导向柱9之间，上垫板1向下移动带动上脱板4向下移动，导向柱9与导向圆孔8镶嵌，复位弹簧6被压缩，胀孔冲子7向下挤开下模滑块10，使可变成型孔12扩大，直到上夹板2与止挡板3紧贴，胀孔冲子7将料带上的长槽孔涨成圆孔。
Claims (4)
1.一种冲压胀孔模具，包括上垫板（1）、上脱板（4）、胀孔冲子（7）和下模板（5），所述的上脱板（4）安装在上垫板（1）的下方，其上端安装有止挡板（3），所述的上垫板（1）的下端面安装有上夹板（2），所述的胀孔冲子（7）竖直安装在上垫板（1）的下端，其向下穿过上脱板（4），其特征在于，所述的胀孔冲子（7）的左右两侧对称安装有连接上垫板（1）和上脱板（4）的复位弹簧（6），所述的下模板（5）的内部中间相对安装有一对下模滑块（10），所述的下模滑块（10）通过侧边弹簧（11）与下模板（5）内侧壁相连并可在左右滑动，所述的下模滑块（10）之间形成可变成型孔（12）。
2.根据权利要求1所述的一种冲压胀孔模具，其特征在于，所述的上脱板（4）的下端面上、胀孔冲子（7）的两侧对称开有导向圆孔（8），所述的下模板（5）的上端面上与导向圆孔（8）相对应的位置布置有导向柱（9）。
3.根据权利要求1所述的一种冲压胀孔模具，其特征在于，所述的下模滑块（10）之间形成的可变成型孔（12）的上端沿口为一圈倾斜面。
4.根据权利要求2所述的一种冲压胀孔模具，其特征在于，所述的导向圆孔（8）之间的距离与相应的料带的宽度相配。
Priority Applications (1)
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| CN201320351386.1U CN203470643U (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 一种冲压胀孔模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN203470643U true CN203470643U (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50219056
Family Applications (1)
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| CN201320351386.1U Expired - Lifetime CN203470643U (zh) | 2013-06-17 | 2013-06-17 | 一种冲压胀孔模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN203470643U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103962406A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-08-06 | 天津理工大学 | 一种分流模成型管材挤胀组合模具 |
| CN104259304A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-07 | 西安航空动力股份有限公司 | 一种用于压制航空发动机网状零件的成形夹具和方法 |
| CN106270142A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 无锡派克新材料科技股份有限公司 | 一种铝合金冲孔冷涨形方法 |
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2013
- 2013-06-17 CN CN201320351386.1U patent/CN203470643U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Granted publication date: 20140312 |
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