CN203470629U - 一种制盖冲压机润滑油密封回收装置 - Google Patents

Abstract

一种制盖冲压机润滑油密封回收装置，包括，对开式密封固定环，其为两个半圆形环，密封固定环内侧面设固定凹槽，内侧面上部周向凸设一个可扣合于油封锁紧螺母上的固定台阶；内侧面固定凹槽下侧面端口还设环形容置凹槽，其侧壁设油气抽引孔；密封固定环外侧面上部设环形凹槽；两根密封吸油毡压条，嵌设于密封固定环容置凹槽内；对开式密封固定压板，其为两个半圆形环；密封紧固抱箍，套设于密封固定环外侧面环形凹槽；油气抽引导管，一端连接于密封固定环油气抽引孔，另一端连接至密封回收装置。本实用新型有效减少活塞漏油问题及油污盖产生的频次，提高生产有效作业时间；同时，在保证冲压模滑块活塞有效润滑情况下回收润滑油，减少润滑油泄漏。

Description

一种制盖冲压机润滑油密封回收装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备，特别涉及一种制盖冲压机润滑油密封回收装置。

背景技术

食品金属包装工业的冲压加工是利用压力机和冲压模对金属材料施加压力，使其产生分离或塑性变形而获得一定形状、尺寸的零件的一种加工方法，因产品用途广泛，技术发展空间大而获得很好的推广运用。

如使用的制盖冲压机的冲压部分主要包括四根导向柱10、两根冲压模圆柱形滑块活塞20及油封锁紧螺母30构成，在滑块活塞内部采用铜质迷宫型组合式密封，利用集中强制稀油润滑，如图1所示。

由于使用年限长，工作频率高，油封锁紧螺母和冲压模滑块活塞的磨损较为严重，油封锁紧螺母与滑块活塞的活动间隙增大，造成对润滑油的密封性能大幅下降。润滑油泄漏不仅污染产品产生油污盖而且造成大量报废。同时，为减少油污盖问题的出现，操作工在日常生产过程中需要频繁的停机，花费大量时间擦拭模具上出现的油污，但这又导致产量进一步下滑，严重影响生产效率的提升。

虽然润滑油泄漏问题可以通过更换滑块密封件得以解决，但密封件停机更换需要时间过长，且备件采购成本高、维修难度大，所以无法在目前条件下和短时间内解决设备漏油问题。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种制盖冲压机润滑油密封回收装置，有效减少活塞漏油问题及油污盖产生的频次和由此造成的废品率，降低非故障设备停机时间，提高生产有效作业时间；同时，在保证冲压模滑块活塞有效润滑情况下回收润滑油，减少润滑油泄漏问题的出现，保证生产的正常、稳定进行。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种制盖冲压机润滑油密封回收装置，其包括，对开式密封固定环，其为两个半圆形环；该密封固定环内侧面设固定凹槽，内侧面上部周向凸设一个可扣合于油封锁紧螺母上的固定台阶；内侧面固定凹槽下侧面端口还设一环形容置凹槽，容置凹槽侧壁开设径向贯穿密封固定环的油气抽引孔；密封固定环外侧面上部设环形凹槽；两根密封吸油毡压条，嵌设于所述密封固定环的容置凹槽内；对开式密封固定压板，其为两个半圆形环，其断面呈L形；固定压板上部嵌设于密封固定环的内侧面固定凹槽，固定压板下部压扣于所述密封吸油毡压条上；密封紧固抱箍，套设于所述密封固定环外侧面上部的环形凹槽内，将对开式密封固定环固定于油封锁紧螺母外；油气抽引导管，其一端连接于所述密封固定环的油气抽引孔，另一端连接至一密封回收装置。

进一步，还设一真空发生器，该真空发生器连接油气抽引导管管路。

另外，本实用新型所述密封吸油毡压条断面呈T形，其一端嵌设于所述密封固定环的容置凹槽内，另一端位于容置凹槽端口一侧端面，所述的密封固定压板下端外侧部弯折形成一卡扣部，该卡扣部压扣于所述密封吸油毡压条位于容置凹槽端口一侧端面的一端。

对开式密封固定压板安装在对开式密封固定环内部，主要作用是起到将吸油羊毛毡固定在槽内，以保证润滑油不从密封回收装置与滑块活塞之间渗漏出来，同时也起到收集滑块活塞与油封锁紧螺母之间渗漏出来的润滑油的作用。

密封吸油羊毛毡压条固定在内外两个密封固定环中间与滑块活塞之间，主要作用是起到吸收渗漏的润滑油，并将吸收的润滑油通过吸真空从导油小孔引出。选用的羊毛毡应具有可压缩性好，耐磨损、吸油效果好的特点，以保证冲压模滑块活塞的有效润滑和润滑油的回收。

在制盖冲压机工作期间，从圆柱形滑块活塞渗漏的润滑油，逐渐汇集在油封锁紧螺母下方的密封回收装置中，由于润滑油密封回收装置的密封作用，渗漏出来的润滑油被收集在密封固定压板的空腔内。同时，由于密封吸油毡压条与滑块活塞紧密贴合，润滑油无法沿滑块活塞流到模具上，避免了对模具和成品盖的污染。

而汇聚收集在密封固定压板空腔内的润滑油由于外部真空发生器的抽真空后的抽吸作用，经渗透过密封吸油毡压条后进入油气抽引导管，再经过油气抽引导管输送被吸入到真空发生器后，被收集到油气分离器中，这样原先渗漏下来的润滑油被完全密封回收并被有效的循环利用起来。

本实用新型的有益效果：

本实用新型解决了制盖冲压机在运行过程中由于滑块活塞处润滑油渗漏造成的冲压盖模具和成品盖油污，减少了非正常检修停机时间，有效提高了设备运转效率和降低了废品率，确保了生产的正常、稳定进行

附图说明

图1为制盖冲压机冲压部分的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中密封固定环、密封吸油毡压条及密封固定压板配合的结构剖视图。

具体实施方式

参见图2、图3，本实用新型一种制盖冲压机润滑油密封回收装置，其包括，对开式密封固定环1、1’，其为两个半圆形环；该密封固定环1（以密封固定环1为例，下同）内侧面设固定凹槽11，内侧面上部周向凸设一个可扣合于油封锁紧螺母30上的固定台阶12；内侧面固定凹槽11下侧面端口还设一环形容置凹槽13，容置凹槽13侧壁开设径向贯穿密封固定环的油气抽引孔14；密封固定环1外侧面上部设环形凹槽15；两根密封吸油毡压条2、2’，嵌设于所述密封固定环1的容置凹槽13内；对开式密封固定压板3、3’，其为两个半圆形环，其断面呈L形；固定压板3（以密封固定压板3为例，下同）上部嵌设于密封固定环1的内侧面固定凹槽11，固定压板3下部压扣于所述密封吸油毡压条2上；密封紧固抱箍4，套设于所述密封固定环1外侧面上部的环形凹槽15内，将对开式密封固定环1、1’固定于油封锁紧螺母30外；油气抽引导管5，其一端连接于所述密封固定环1的油气抽引孔14，另一端连接至一密封回收装置6。

进一步，还设一真空发生器7，该真空发生器7连接油气抽引导管5管路。

另外，本实用新型所述密封吸油毡压条2断面呈T形，其一端嵌设于所述密封固定环1的容置凹槽13内，另一端位于容置凹槽13端口一侧端面，所述的密封固定压板3下端外侧部弯折形成一卡扣部31，该卡扣部31压扣于所述密封吸油毡压条2位于容置凹槽13端口一侧端面的一端。

装置工作时，密封吸油毡压条由密封固定压板紧扣在对开式密封固定环的容置凹槽内，并通过密封紧固抱箍将上述组件固定在油封锁紧螺母上；润滑油通过密封吸油毡压条均匀润滑冲压模滑块活塞，多余的油通过对开式密封固定环上的油气抽引孔及油气抽引导管，油气抽引导管另一端与真空发生器真空口相接，真空发生器输出口与油气分离器用软管连接，油气分离器出油口接一根管道，可用于润滑油回收，油气分离器出气口接一根管道用于压缩空气循环再利用。真空发生器的吸附，沿油气抽引导管收集到油气分离器中，油沿油气分离器分离，分离出的压缩空气用于吹扫废料，即达到了冲压模滑块活塞的均匀润滑，防止润滑油滴落污染产品，又能回收润滑油和压缩空气。这样既减少了油污盖的发生，减少了非故障停机时间，同时，也起到了资源回收再利用，降低生产成本的目的。

Claims (3)

1.一种制盖冲压机润滑油密封回收装置，其特征在于，包括，

对开式密封固定环，其为两个半圆形环；该密封固定环内侧面设固定凹槽，内侧面上部周向凸设一个可扣合于油封锁紧螺母上的固定台阶；内侧面固定凹槽下侧面端口还设一环形容置凹槽，容置凹槽侧壁开设径向贯穿密封固定环的油气抽引孔；密封固定环外侧面上部设环形凹槽；

两根密封吸油毡压条，嵌设于所述密封固定环的容置凹槽内；

对开式密封固定压板，其为两个半圆形环，其断面呈L形；固定压板上部嵌设于密封固定环的内侧面固定凹槽，固定压板下部压扣于所述密封吸油毡压条上；

密封紧固抱箍，套设于所述密封固定环外侧面上部的环形凹槽内，将对开式密封固定环固定于油封锁紧螺母外；

油气抽引导管，其一端连接于所述密封固定环的油气抽引孔，另一端连接至一密封回收装置。

2.如权利要求1所述的制盖冲压机润滑油密封回收装置，其特征在于，还设一真空发生器，该真空发生器连接油气抽引导管管路。

3.如权利要求1所述的制盖冲压机润滑油密封回收装置，其特征在于，所述密封吸油毡压条断面呈T形，其一端嵌设于所述密封固定环的容置凹槽内，另一端位于容置凹槽端口一侧端面，所述的密封固定压板下端外侧部弯折形成一卡扣部，该卡扣部压扣于所述密封吸油毡压条位于容置凹槽端口一侧端面的一端。

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