CN203468329U - 一种可放置多个小钢瓶的汽水机 - Google Patents

Abstract

一种可放置多个小钢瓶的汽水机，包括底座、汽水瓶、带单向阀的安全阀、排气阀和打嘴，排气阀与安全阀相连通；其特征在于：所述底座包括位于上部的上开口的工作腔、垃圾桶腔和汽瓶座；所述工作腔壁上有一进出口；还包括控制架板、传动架、盖板、排气驱动板、驱动装置、从动装置、离合操作装置、转动装置、原料托架、上盖和垃圾筒，由于采用这样的结构，可以在转动装置的原料瓶架上装入多个小钢瓶，操作驱动装置可以实现转装置转动，小钢瓶自动与打嘴配合；当一个小钢瓶放气后，另一小钢瓶自动递进，前一个跌落到垃圾筒内，并可以自动对汽水瓶排除未溶解的二氧化碳。使用操作方便。

Description

一种可放置多个小钢瓶的汽水机

技术领域

本实用新型涉及一种家用汽水机。

背景技术

现有的使用一次性二氧化碳小钢瓶（以下简称小钢瓶）的汽水机，每次开门只能放一个小钢瓶，打穿小钢瓶制作完苏打水后，必需开门取出空瓶，放入另一个小钢瓶才能进行下一次操作。制作完苏打水后，溶解于水中的二氧化碳会随压力、温度的变化重新变成气态从水中溢出，使汽水瓶里压力升高，造成苏打水经气嘴棒反流到进气管路中。再次使用会造成结冰，堵塞管路，产生安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种可放置多个小钢瓶的汽水机，它可以一次装入多个小钢瓶，并可以将钢瓶递进到工作位和自动卸掉用过的小钢瓶。

本实用新型是这样实现的：一种可放置多个小钢瓶的汽水机，包括底座、汽水瓶、带单向阀的安全阀、排气阀和打嘴，排气阀与安全阀相连通；其特征在于：所述底座包括位于上部的上开口的工作腔、垃圾桶腔和汽瓶座；所述工作腔壁上有一进出口；

还包括控制架板、传动架、盖板、排气驱动板、驱动装置、从动装置、离合操作装置、转动装置、原料托架、上盖和垃圾筒，

所述控制架板上有安全阀安装位、驱动装置轴孔和从动装置轴孔；

所述传动架包括位于顶板上主动装置的导向螺孔、从动装置导向孔，位于底部的的打嘴座板及将顶板和打嘴座板连接的垂直架板；

所述盖板上有导向孔和轴套，轴套上有径向孔；

排气驱动板包括滑动座和拉板，拉板上有卡槽，滑动座上有从动片；

所述驱动装置包括旋钮、主动轴、棘爪、扭簧、主动齿轮和按压头，主动轴上有一挡块、带棘爪槽的圆盘和两端伸出的拨动销体；所述主动齿轮的轴套壁上有周向导向槽，周向导向槽处的轴套壁的设置有径向导向孔，径向导向孔内设置有滑动销体、弹簧，螺钉将径向导向孔径向外侧封闭；主动轴的下端与按压头螺纹连接；所述棘爪与圆盘上的棘爪槽配合，扭簧与棘爪配合；主动轴上的挡块与滑动销体配合，挡块与周向导向槽转动配合；

所述从动装置包括拉杆、方形轴孔的从动齿轮、弹簧、轴套筒和上离合盘，拉杆的下端和上离合盘固定连接；所述轴套筒包括带中心圆孔的方形套、环绕方形套的圆形套和底板，方形套插入从动齿轮的方形轴孔内并滑动配合，弹簧套在拉杆上，弹簧的下端与方形套的中心圆孔内的底板配合；所述轴套筒的底板与上离合盘连接；

所述离合操作装置包括按键、跷板和弹簧，所述跷板与盖板枢接，跷板一端与拉杆配合、另一端与设置在上盖上的按键配合；按键与弹簧配合；

所述转动装置包括下离合轴、环绕下离合轴下部并与下离合轴一体成型的原料瓶架和支撑轴，支撑轴的上端与下离合轴的下端固定连接，支撑轴的下端设置有轴孔和环绕轴孔的若干个止位槽；

所述原料托架包括门体、与门体一体成型的底托盘、弧形转板、压板、拉力弹簧、止位板和压力弹簧；所述底托盘的径向边缘有一缺口，下表面上有弧形导向槽，弧形导向槽与缺口连通；上表面上有圆弧形导向槽；弧形转板与弧形导向槽滑动配合，压板覆盖弧形导向槽，拉力弹簧一端与压板连接、另一端与弧形转板连接；

所述上盖盖在控制架板上；

所述控制架板设置有底座的顶部并与底座固定连接在一起，所述盖板设置在控制架板上，所述排气驱动板的滑动座与控制架板滑动配合，滑动座上的从动片伸入盖板上的轴套的径向孔内；所述排气阀的排气盖嵌入拉板的卡槽内；

所述驱动装置的主动轴下部与传动架的导向螺孔螺合，主动轴上的圆盘位于导向螺孔上部的沉孔内、棘爪枢接在传动架的顶板上，所述扭簧设置在传动架的顶板上，扭簧一端与棘爪配合、另一端固定；所述拨动销体与滑动座上的从动片配合；主动轴上端与设置在上盖的旋钮连接；主动齿轮与从动齿轮啮合；

所述从动装置的拉杆穿过盖板上的导向孔与离合操作装置的跷板配合，所述轴套筒的圆形套与传动架的从动装置导向孔滑动配合；所述从动齿轮的下轴套与控制架板上的从动装置轴孔转动配合，从动齿轮的上轴套端部与盖板配合；

所述转动装置的下离合轴与从动装置的上离合盘啮合；转动装置的支撑轴与原料托架的底托盘枢接，支撑轴下端的止位槽与底托盘上的止位板配合；底托盘上的弧形转板与传动架上的打嘴座板配合；原料架的门体与工作腔枢接并与进出口配合，。

所述的一种可放置多个小钢瓶的汽水机，其特殊之处在于：所述上盖的有一按键槽，所述按键槽的垂直板和水平板上分别有导向止位槽，水平板上还有导向孔；

所述按键包括按板、顶杆、水平止位板和垂直导板；

包括一弹簧，

所述顶杆穿过弹簧和导向孔，顶杆的下端与跷板一端配合，水平止位板与垂直板上的导向止位槽配合；垂直导板与水平板上的导向止位槽配合，下端钩部与水平板配合止位。

所述的一种可放置多个小钢瓶的汽水机，其特殊之处在于：还包括一离合限位装置，所述离限位装置包括转杆、复位弹簧、位于转杆上部的座板、位于转杆下部的定位板、位于座板上的柱体和位于座板一端扣板；

所述转杆上端与控制架板枢接、下端与工作腔的底板枢接，所述定位板与底托盘上的定位槽配合，复位弹簧套的柱体上，柱体的上端与控制架板的导向孔上下滑动配合；所述扣板与上离合盘的上表面配合。

所述的一种可放置多个小钢瓶的汽水机，其特殊之处在于：还包括锁门连动件和拉力弹簧，所述锁门连动件包括枢接座、位于枢接座下部的驱动部和位于顶部的垫板；

所述锁门连动件的枢接座与所述控制架板枢接，驱动部穿过所述控制架板伸入所述工作腔内并与所述原料托架的门体配合；拉力弹簧一端与盖板连接、另一端与枢接座连接；

所述垫板与所述盖板的上表面平行，垫板与所述跷板的从动端配合。

本实用新型一种可放置多个小钢瓶的汽水机，由于采用这样的结构，可以在转动装置的原料瓶架上装入多个小钢瓶，操作驱动装置可以实现转装置转动，小钢瓶自动与打嘴配合；当一个小钢瓶放气后，另一小钢瓶自动递进，前一个跌落到垃圾筒内，并可以自动对汽水瓶排除未溶解的二氧化碳。使用操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的立体分解图之一。

图3是本实用新型的立体分解图之二。

图4是本实用新型的局部立体图。

图5是本实用新型的排气驱动板和盖板的配合关系图。

图6是本实用新型主动齿轮和从动齿轮配合关系的立体图。

图7是本实用新型轴套筒的立体剖视图。

图8是本实用新型原料托架、转动装置和转杆配合关系的立体图。

图9是本实用新型去除上盖后的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，一种可放置多个小钢瓶的汽水机，包括底座1、汽水瓶2、带单向阀的安全阀3、排气阀4和打嘴5，排气阀4与安全阀3相连通；

所述底座1包括位于上部的上开口的工作腔1A、垃圾桶腔1B和汽瓶座1C；所述工作腔1A壁上有一进出口；

还包括控制架板6、传动架7、盖板8、排气驱动板9、驱动装置、从动装置、离合操作装置10、转动装置11、原料托架12、上盖13和垃圾筒14，

所述控制架板6上有安全阀安装位61、驱动装置轴孔62和从动装置轴孔63；

所述传动架7包括位于顶板上主动装置的导向螺孔71、从动装置导向孔72，位于底部的的打嘴座板73及将顶板和打嘴座板连接的垂直架板；

所述盖板8上有导向孔81和轴套82，轴套82上有径向孔；

如图5所示，排气驱动板9包括滑动座91和拉板92，拉板92上有卡槽，滑动座91上有从动片911；滑动座91上导向滑槽，导向杆穿过导向滑槽与盖板8固定连接，从动片911经轴套82上的径向孔伸入轴套82内。

所述驱动装置包括旋钮151、主动轴152、棘爪153、扭簧、主动齿轮154和按压头155，主动轴152上有一挡块1521、带棘爪槽的圆盘156和两端伸出的拨动销体157；如图6、图9所示，所述主动齿轮154的轴套壁上有周向导向槽1541，周向导向槽1541处的轴套壁的设置有径向导向孔1542，如图9所示，径向导向孔1542内设置有滑动销体158、弹簧，螺钉将径向导向孔1542径向外侧封闭；主动轴154的下端与按压头155螺纹连接；所述棘爪153与圆盘156上的棘爪槽配合，扭簧与棘爪153配合；主动轴154上的挡块1521与滑动销体配合，挡块1521与周向导向槽1541转动配合；挡块1521在周向导向槽1541内转动，挡块1521可超越滑动销体。挡块1521转动时，首先与滑动销体配合带动主动齿轮154转动，然后挡块超越滑动销体。主动轴152继续转动时，主动轴152下部螺纹与螺孔71分配合，按压头155向下移动压紧小钢瓶。

所述从动装置包括拉杆161、方形轴孔的从动齿轮162、弹簧163、轴套筒164和上离合盘165，拉杆161的下端和上离合盘165固定连接；如图7所示，所述轴套筒164包括带中心圆孔的方形套1641、环绕方形套的圆形套1642和底板1643，方形套1641插入从动齿轮162的方形轴孔内并滑动配合，弹簧163套在拉杆161上，弹簧163的上端与盖板8抵靠、弹簧163的下端与方形套1641的中心圆孔内的底板1643配合；所述轴套筒164的底板1643上的齿与上离合盘165的齿间槽嵌合；，

如图2、图3所示，所述离合操作装置10包括按键101、跷板102和弹簧103，所述跷板102与盖板8枢接，跷板102一端与拉杆161配合、另一端与设置在上盖13上的按键101配合；按键101与弹簧103配合；

所述上盖13的有一按键槽131，所述按键槽的垂直板1311和水平板1312上分别有导向止位槽，水平板1312上还有导向孔1313；

所述按键101包括按板1011、顶杆1012、水平止位板1013和垂直导板1014；

所述顶杆1012穿过弹簧103和导向孔1313，顶杆1012的下端与跷板102一端配合，水平止位板1013与垂直板1311上的导向止位槽配合；垂直导板1014与水平板1312上的导向止位槽配合，下端钩部与水平板1312配合止位。

所述转动装置11包括下离合轴111、环绕下离合轴111下部并与下离合轴一体成型的原料瓶架112和支撑轴113，支撑轴113的上端与下离合轴111的下端固定连接，支撑轴113的下端设置有轴孔和环绕轴孔的若干个止位槽1131；如图2所示，所述原料瓶架112有11个钢瓶位，在使用时，有一个钢瓶位悬空。

所述原料托架12包括门体121、与门体一体成型的底托盘122、弧形转板123、压板124、拉力弹簧125、止位板126和压力弹簧；所述底托盘122的径向边缘有一缺口，下表面上有弧形导向槽，弧形导向槽与缺口连通；上表面有圆弧形导向槽1221与缺口连通；弧形转板123与弧形导向槽滑动配合，压板124覆盖弧形导向槽，拉力弹簧125一端与压板124连接、另一端与弧形转板123远离缺口的一端连接；在自然状态下，由于拉力弹簧125的作用，弧形转板123的与缺口相邻的一端位于缺口内；

所述圆弧形导向槽1221为优弧形的圆弧形导向槽1221。

所述上盖13盖在控制架板6上；上盖13与控制架板6可拆卸连接。

所述控制架板6设置有底座1的顶部并与底座1固定连接在一起，所述盖板8设置在控制架板6上，所述排气驱动板9的滑动座91与控制架板6滑动配合，滑动座91上的从动片911伸入盖板8上的轴套82的径向孔内；所述排气阀4的排气盖41嵌入拉板92的卡槽内；

所述驱动装置的主动轴152下部与传动架7的导向螺孔71螺合，主动轴152上的圆盘156位于导向螺孔71上部的沉孔内、棘爪153枢接在传动架7的顶板上，所述扭簧设置在传动架7的顶板上，扭簧一端与棘爪153配合、另一端固定；所述拨动销体157位于轴套82内与滑动座91上的从动片911配合；主动轴152上端与设置在上盖13的旋钮151连接；主动齿轮152与从动齿轮162啮合；拨动销体157驱动从动片911，从而使滑动座91带动拉板92移动，从而实现排气阀4排气。

所述从动装置的拉杆161穿过盖板8上的导向孔与离合操作装置的跷板102配合，所述轴套筒164的圆形套1642与传动架7的从动装置导向孔72滑动配合；所述从动齿轮162的下轴套与控制架板6上的从动装置轴孔63转动配合，从动齿轮162的上轴套端部与盖板8配合；

所述转动装置11的下离合轴111与从动装置的上离合盘165啮合；转动装置11的支撑轴113与原料托架12的底托盘122枢接，支撑轴113下端的止位槽1131与底托盘122上的止位板126配合；底托盘122上的弧形转板123与传动架7上的打嘴座板73配合；原料架的门体与工作腔枢接并与进出口配合。当原料托架12转出工作腔1A时，由于拉力弹簧125的作用，弧形转板123的端部位于底托盘122的缺口内，当原料托架12进入工作腔1A后，由于打嘴座板73的作用，弧形转板123位于弧形导向槽内。

如图4、图8所示，还包括一离合限位装置，所述离限位装置包括转杆171、复位弹簧172、位于转杆上部的座板173、位于转杆下部的定位板174、位于座板上的柱体175和位于座板一端扣板176；

所述转杆171上端与控制架板6枢接、下端与工作腔1A的底板枢接，所述定位板174与底托盘122的定位槽配合，复位弹簧172套的柱体175上，柱体175的上端与控制架板6的导向孔上下滑动配合；

所述扣板176与上离合盘165的上表面配合。

作为本实用新型的更进一步改进：如图2、图5所示，还包括锁门连动件18和拉力弹簧19，所述锁门连动件18包括枢接座181、位于枢接座下部的驱动部182和位于顶部的垫板183；

所述锁门连动件18的枢接座181与所述控制架板6枢接，驱动部182过所述控制架板6的导向孔64伸入所述工作腔1A内并与所述原料托架12的门体121配合；拉力弹簧19一端与盖板8连接、另一端与枢接座181连接；

所述垫板183与所述盖板8的上表面平行，垫板183与所述跷板102的从动端配合。

在门体121关闭工作腔1A的开口时，门体121作用于驱动部182，拉力弹簧19处于拉伸状态；

在门体121与工作腔1A的开口分离，即打开门时，拉力弹簧19复位，垫板183支撑跷板102。

本实用在使用时，首先，操作离合操作装置10，离合操作装置10作有用于从动装置，从动装置向上移动，上离合盘165与转动装置11的下离合轴111分离，转杆171的扣板176与上离合盘165扣合，转杆171随上离合盘165向上移动，定位板174与底托盘122的定位槽分离。离合操作装置11失去动力后，由于弹簧163的作用下，从动装置自动向下移动复位。

其次，操作将原料托架12和转动装置11从底座1的工作腔1A内转出，弧形转板123的一端位于底托盘122的缺口内。

第三，在原料瓶架112的钢瓶位1121上装上10个小钢瓶，其中一钢瓶位1121悬空，如图8所示；其中有一个小钢瓶由弧形转板123端部支撑。

第四，操作离合操作装置10使从动装置向上移动，使原料托架12进入工作腔1A内，打嘴座板73作用于弧形转板123，弧形转板123进入弧形导向槽内，此进打嘴座板73上的打嘴5支撑一个小钢瓶；松开离合操作装置10，上离合盘165与转动装置11的下离合轴111啮合；转杆171上的定位板174与底托盘122的定位槽嵌合。

第五，如图9所示，顺时针转动旋钮151，主动轴152顺时针转动，主动轴152上的挡块1521与滑动销体158配合，使主动齿轮顺时针转动一定角度，从动齿轮162逆时针转动一角度，从而使支撑轴113下端的止位槽1131与底托盘122上的止位板126紧密配合；然后挡块1521超越滑动销体158，主动轴152继续转动，主动轴152下端的螺纹与传动架7的导向螺孔71配合，按压头155向下移动，压紧小钢瓶，打嘴5穿透小钢瓶盖，小钢瓶内的气体经安全阀3，单向阀31进入汽水瓶2内。使小钢瓶内的气体全部进入汽水瓶2内。

第七，待小钢瓶内的气体全部进入汽水瓶2后，再逆时针转动主动轴152，挡块1521超越滑动销体158后，主动轴继续逆时针转动；挡块1524到达周向导向槽1541的起始端，挡块1524带动主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动，排空的小钢瓶离开打嘴5经底托盘122的缺口跌入垃圾桶腔1B内的垃圾桶14内，下一个小钢瓶递进到打嘴5上；

主动轴152上的拨动销体157作用于排气驱动板9上的从动片911，滑动座91移动，如图9所示，拉板92向左移动，排气阀4的排气盖41向左移动，打开排气阀，排除汽水瓶2内未溶解的气体。

第八，重复本第六、第七步骤中动作，直至全部小钢瓶排气完毕。

本实用新型的更进一步改进后，由于锁门连动件18和拉力弹簧19设置：采用这样的结构，当操作离合操作装置10时，跷板102一端跷起，上离合盘165与转动装置11的下离合轴111分离；然后进行打开门体121时，锁门连动件18的驱动部182失去压力，在拉力弹簧19的作用下，垫板183进入跷板102一端的下部并支撑跷板102；

当将门体121复位时，即关门动作时，门体121作用于驱动部182，并将拉力弹簧102拉伸延长，垫板183离形跷板102；最后上离合盘165与转动装置11的下离合轴111自动啮合。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可放置多个小钢瓶的汽水机，包括底座、汽水瓶、带单向阀的安全阀、排气阀和打嘴，排气阀与安全阀相连通；其特征在于：所述底座包括位于上部的上开口的工作腔、垃圾桶腔和汽瓶座；所述工作腔壁上有一进出口；

还包括控制架板、传动架、盖板、排气驱动板、驱动装置、从动装置、离合操作装置、转动装置、原料托架、上盖和垃圾筒，

所述控制架板上有安全阀安装位、驱动装置轴孔和从动装置轴孔；

所述传动架包括位于顶板上主动装置的导向螺孔、从动装置导向孔，位于底部的的打嘴座板及将顶板和打嘴座板连接的垂直架板；

所述盖板上有导向孔和轴套，轴套上有径向孔；

排气驱动板包括滑动座和拉板，拉板上有卡槽，滑动座上有从动片；

所述驱动装置包括旋钮、主动轴、棘爪、扭簧、主动齿轮和按压头，主动轴上有一挡块、带棘爪槽的圆盘和两端伸出的拨动销体；所述主动齿轮的轴套壁上有周向导向槽，周向导向槽处的轴套壁的设置有径向导向孔，径向导向孔内设置有滑动销体、弹簧，螺钉将径向导向孔径向外侧封闭；主动轴的下端与按压头螺纹连接；所述棘爪与圆盘上的棘爪槽配合，扭簧与棘爪配合；主动轴上的挡块与滑动销体配合，挡块与周向导向槽转动配合；

所述从动装置包括拉杆、方形轴孔的从动齿轮、弹簧、轴套筒和上离合盘，拉杆的下端和上离合盘固定连接；所述轴套筒包括带中心圆孔的方形套、环绕方形套的圆形套和底板，方形套插入从动齿轮的方形轴孔内并滑动配合，弹簧套在拉杆上，弹簧的下端与方形套的中心圆孔内的底板配合；所述轴套筒的底板与上离合盘连接；

所述离合操作装置包括按键、跷板和弹簧，所述跷板与盖板枢接，跷板一端与拉杆配合、另一端与设置在上盖上的按键配合；按键与弹簧配合；

所述转动装置包括下离合轴、环绕下离合轴下部并与下离合轴一体成型的原料瓶架和支撑轴，支撑轴的上端与下离合轴的下端固定连接，支撑轴的下端设置有轴孔和环绕轴孔的若干个止位槽；

所述原料托架包括门体、与门体一体成型的底托盘、弧形转板、压板、拉力弹簧、止位板和压力弹簧；所述底托盘的径向边缘有一缺口，下表面上有弧形导向槽，弧形导向槽与缺口连通；上表面上有圆弧形导向槽；弧形转板与弧形导向槽滑动配合，压板覆盖弧形导向槽，拉力弹簧一端与压板连接、另一端与弧形转板连接；

所述上盖盖在控制架板上；

所述控制架板设置有底座的顶部并与底座固定连接在一起，所述盖板设置在控制架板上，所述排气驱动板的滑动座与控制架板滑动配合，滑动座上的从动片伸入盖板上的轴套的径向孔内；所述排气阀的排气盖嵌入拉板的卡槽内；

所述驱动装置的主动轴下部与传动架的导向螺孔螺合，主动轴上的圆盘位于导向螺孔上部的沉孔内、棘爪枢接在传动架的顶板上，所述扭簧设置在传动架的顶板上，扭簧一端与棘爪配合、另一端固定；所述拨动销体与滑动座上的从动片配合；主动轴上端与设置在上盖的旋钮连接；主动齿轮与从动齿轮啮合；

所述从动装置的拉杆穿过盖板上的导向孔与离合操作装置的跷板配合，所述轴套筒的圆形套与传动架的从动装置导向孔滑动配合；所述从动齿轮的下轴套与控制架板上的从动装置轴孔转动配合，从动齿轮的上轴套端部与盖板配合；

所述转动装置的下离合轴与从动装置的上离合盘啮合；转动装置的支撑轴与原料托架的底托盘枢接，支撑轴下端的止位槽与底托盘上的止位板配合；底托盘上的弧形转板与传动架上的打嘴座板配合；原料架的门体与工作腔枢接并与进出口配合，。

2.根据权利要求1所述的一种可放置多个小钢瓶的汽水机，其特征在于：所述上盖的有一按键槽，所述按键槽的垂直板和水平板上分别有导向止位槽，水平板上还有导向孔；

所述按键包括按板、顶杆、水平止位板和垂直导板；

包括一弹簧，

所述顶杆穿过弹簧和导向孔，顶杆的下端与跷板一端配合，水平止位板与垂直板上的导向止位槽配合；垂直导板与水平板上的导向止位槽配合，下端钩部与水平板配合止位。

3.据权利要求1或2所述的一种可放置多个小钢瓶的汽水机，其特征在于：还包括一离合限位装置，所述离限位装置包括转杆、复位弹簧、位于转杆上部的座板、位于转杆下部的定位板、位于座板上的柱体和位于座板一端扣板；

所述转杆上端与控制架板枢接、下端与工作腔的底板枢接，所述定位板与底托盘上的定位槽配合，复位弹簧套的柱体上，柱体的上端与控制架板的导向孔上下滑动配合；

所述扣板与上离合盘的上表面配合。

4.据权利要求3所述的一种可放置多个小钢瓶的汽水机，其特征在于：还包括锁门连动件和拉力弹簧，所述锁门连动件包括枢接座、位于枢接座下部的驱动部和位于顶部的垫板；

所述锁门连动件的枢接座与所述控制架板枢接，驱动部穿过所述控制架板伸入所述工作腔内并与所述原料托架的门体配合；拉力弹簧一端与盖板连接、另一端与枢接座连接；

所述垫板与所述盖板的上表面平行，垫板与所述跷板的从动端配合。

5.据权利要求1或2所述的一种可放置多个小钢瓶的汽水机，其特征在于：还包括锁门连动件和拉力弹簧，所述锁门连动件包括枢接座、位于枢接座下部的驱动部和位于顶部的垫板；

所述锁门连动件的枢接座与所述控制架板枢接，驱动部穿过所述控制架板伸入所述工作腔内并与所述原料托架的门体配合；拉力弹簧一端与盖板连接、另一端与枢接座连接；

所述垫板与所述盖板的上表面平行，垫板与所述跷板的从动端配合。

Images