CN203467255U - 正负压通风干燥筒仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种正负压通风干燥筒仓，目前，使用烘干机干燥，应用比较广泛。但其干燥能耗大、费用高、烘后稻谷机械损伤大、断裂率增加、品质变差，整精米率降低，口感差，严重影响稻谷加工食用品质。针对目前现状，特研制了一种在粮层中利用自然风低温就仓通风干燥的主体仓型及配套的适用设备。本实用新型组成包括：仓顶（1）、与所述的仓顶连接的仓身（2），与所述的仓身连接的基础（3），所述的筒仓内壁上固定有外环的通风笼（4），所述的外环的通风笼环形均匀分布，所述的筒仓中装有中心的通风笼（5），所述的通风笼包括外环的通风笼和所述的中心的通风笼均连接风机（6）。本实用新型通过使用正压干燥或者负压干燥的方式实现粮的机械通风干燥。

Description

正负压通风干燥筒仓

技术领域

本实用新型涉及一种正负压通风干燥筒仓，通过使用正压干燥或者负压干燥的方式实现粮食的机械通风干燥。

背景技术

粮食干燥是粮食储备环节的重要内容，只有将高水分的粮食降低到安全水分，才能长期储存。目前，使用烘干机干燥，应用比较广泛。但其干燥能耗大、费用高、烘后稻谷机械损伤大、断裂率增加、品质变差，整精米率降低，口感差，严重影响稻谷加工食用品质。针对目前现状，特研制了一种在粮层中利用自然风低温就仓通风干燥的主体仓型及配套的适用设备。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型通风道的立管式通风布置形式的正负压通风干燥筒仓，通过正负压方式，利用自然干燥空气自身存在的吸湿和调温潜能及粮食平衡水分原理使粮食表面水分快速析出，通过干燥空气带走水分，同时，也可以通过正压通风，逆向降水，使降水均匀。

本实用新型的目的是这样实现的：

      一种正负压通风干燥筒仓，其组成包括：筒仓，所述的筒仓包括仓顶、与所述的仓顶连接的仓身，与所述的仓身连接的基础，所述的筒仓内壁上固定有外环的通风笼，所述的外环的通风笼环形均匀分布，所述的筒仓中装有中心的通风笼，所述的通风笼连接风机。

所述的正负压通风干燥筒仓，所述的外环的通风笼为半圆形，所述的半圆的平面一侧在所述的仓身内壁一侧。

所述的正负压通风干燥筒仓，所述的中心的通风笼包括一组通风管，所述的通风管为1-30根，所述的通风管呈环形分布，所述的通风管在所述的筒仓的底部会合，所述的通风管环形分布的环数为1-4环，或者为1根中心通风管，相邻环数的通风管风向不同，进风通风管相邻环数的是出风通风管。

所述的正负压通风干燥筒仓，所述的通风笼底部连接汇集环，正压工作时所述的汇集环连接所述的风机的出风口，负压工作时所述的汇集环连接所述的风机的进风口。

所述的正负压通风干燥筒仓，所述的中心的通风笼高度低于所述的仓身上口2-5米。

所述的正负压通风干燥筒仓，所述的外环通风笼下部深入到筒仓的底部并具有进风/出风的控制口。

所述的正负压通风干燥筒仓，所述的风机的出口具有排风管路，所述的排风管路连接到沉降夹层中。

所述的正负压通风干燥筒仓，所述的中心的通风笼的通风管中安装有风位高度调整阀，所述的调整阀与调整阀高度控制设备连接，所述的基础为锥形。

所述的正负压通风干燥筒仓，所述的高度调节阀为可充放气的气囊，所述的气囊上方具有高度调整绳带。

有益效果；

1、    本实用新型采用正、负压交替通风就仓干燥，彻底改变了传统的机械干燥机干燥后存储粮仓，需要周期性出仓反复运输到干燥机进行机械翻滚干燥的方式。干燥效果明显好于传统的干燥方式，负压干燥有利于粮粒中水分，从粮粒内部析出到表面，从而容易被干燥的空气带走。正压干燥风向与负压干燥相反，有利于降低由单向通风产生的水分梯度问题，使水分更加均匀。

2、    外环的通风笼为半圆形，易于固定在仓壁上，同时，通风笼与仓壁不会产生小于90。的夹角，不会夹存粮食。

3、    粮食就仓干燥时往往粮层过厚，进风处粮食过于干燥，排风处，水分过大，存在水分梯度的问题。中心通风管环形分布可通过调整环形直径和层数降低粮层厚度，达到最佳的降水效果。

4、    通风笼底部设有汇集环，可降低风机使用数量，同时使各通风管进出风均匀。

5、    中心通风笼低于仓身上口，在通风时所有路径可保持均匀，避免上部出现通风短路现象。

6、    外环通风笼深入到仓体底部，在地面可操作进风／出风口，免去了爬仓顶的操作过程。

7、    筒仓基础固定设有支撑墙，将两墙的夹层用作灰尘的沉降室，将含尘的潮湿空气排入，可起到降尘作用，降低灰尘对环境的污染。

8、  当内粮食未装满时，中心的通风笼与仓上部空间直接接触，通风时形成短路。安装调整阀可根据粮面的高度调整通风管有效长度，避免短路现象的发生。

9、  因仓中分布有中心通风管，平底仓出粮较困难，仓下基础为锥形可使仓中粮食全部自流。负压通风时，首先将潮粮装入筒仓，经外环通风笼下部风控制口或者仓顶的自然通风口为进出风的通风口，将风机进风口与通风笼底部的汇集环相连，开启风机，干燥空气，进入仓内，穿过潮粮，将粮食水分带走，经中心通风笼汇集至汇集环，然后经风机的出风口排入沉降夹层。正压通风时，首先将潮粮装入筒仓，经外环通风笼下部风控制口或者仓顶的自然通风口为进出风的通风口，将风机出风口与通风笼底部的汇集环相连；开启风机，干燥空气通过风机经汇集环、中心环通风管进入并穿过潮粮层进入到外环通风笼，同时将水分带走；潮湿的空气经仓顶的自然通风口或者经外环通风笼下部进／出风控制口，排入大气。

    附图说明：

附图1是负压通风的干燥筒仓的结构示意图)图中箭头和风的流向有关。

附图2是附图1的俯视图方向结构风向示意图。

附图3是正压通风的干燥筒仓的示意图。

附图4是附图3的俯视图方向风向示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种正负压通风干燥筒仓，其组成包括：仓顶1、与所述的仓顶连接的仓身2，与所述的仓身连接的基础3，所述的筒仓内壁上固定有外环的通风笼4，所述的外环的通风笼环形均匀分布，所述的筒仓中装有中心的通风笼5，所述的通风笼包括外环的通风笼和所述的中心的通风笼均连接风机6。

实施例2：

所述的正负压通风干燥筒仓，  所述的外环的通风笼的每根通风管的横截面为半圆形，所述的半圆的平面一侧贴在所述的仓体内壁上，即位于仓体内壁一侧，不会夹粮。

实施例3：

实施例1或2所述的正负压通风干燥筒仓，所述的中心的通风笼包括一组通风管7，所述的通风管为1—30根，所述的通风管呈环形分布，所述的通风管在所述的筒仓的底部汇合，所述的通风管环形分布的环数为1—4环，粮层厚度小也可以仅为1根中心通风管，保证粮层厚度不大于4米，相邻环数的通风管风向不同，位于进风通风管相邻环数的是出风通风管。

实施例4：

实施例1或2或3所述的正负压通风干燥筒仓，所述的通风笼底部连接汇集环8，正压工作时所述的汇集环连接所述的风机的出风口，负压工作时所述的汇集环连接所述的风机的进风口。

实施例5：

实施例1或2或3或4所述的正负压通风干燥筒仓，所述的中心的通风笼高度低于所述的仓身上口2—5米。以保证相应的工艺要求。

实施例6：

实施例1或2或3或4或5所述的正负压通风干燥筒仓，所述的外环通风笼下部深入到筒仓的底部，并具有进风／出风的控制口9，所述的外环通风笼下部与筒仓的底部固定。

实施例7：

实施例1或2或3或4或5或6所述的正负压通风干燥筒仓，所述的风机的出口具有排风管路，所述的排风管路连接到所述的沉降夹层10中，排风管路和风机的进风管路用分隔墙11隔开，避免潮气进入进风口。

实施例8：

实施例1或2或3或4或5或6或7所述的正负压通风干燥筒仓，所述的中心的通风笼的通风管中安装有风位高度调整阀12，所述的调整阀与调整阀高度控制设备连接，调整阀高度控制设备可以是手动调高，所述的高度调节阀为可充放气的气囊，所述的气囊上方具有高度调整绳带。也可以通过中心控制台远程控制调高。

实施例9：

实施例1或2或3或4或5或6或7所述的干燥筒仓的负压通风方法，首先将潮粮装入筒仓，经外环通风笼下部风控制口或者仓顶的自然通风口13为进出风的通风口，将风机进风口与通风笼底部的汇集环相连，开启风机，干燥空气，进入仓内，穿过潮粮，将粮食水分带走，经中心通风笼汇集至汇集环，然后经风机的出风口排入沉降夹层。当中心通风笼由多个环形排列的通风管组成的时候，相邻环数的通风管进出风向不同，例如第1、3、5环为进风管，2、4、6环为出风管。

实施例10：

实施例1或2或3或4或5或6或7所述的干燥筒仓的正压通风方法，首先将潮粮装入筒仓，经外环通风笼下部风控制口或者仓顶的自然通风口为进出风的通风口，将风机出风口与通风笼底部的汇集环相连；开启风机，干燥空气通过风机经汇集环、中心环通风管进入并穿过潮粮层进入到外环通风笼，同时将水分带走；潮湿的空气经仓顶的自然通风口或者经外环通风笼下部进／出风控制口，排入大气。

实施例11：

实施例1或2或3或4或5或6或7所述的干燥筒仓的负压、负压通风方法，正压和负压交替通风，按照实施例10通风2、3、4、5、6、7、8、9或10天，再按实施例11通风2、3、4、5、6、7、8、9或10天。

Claims (1)

1.  一种正负压通风干燥筒仓，其组成包括：筒仓，其特征是：所述的筒仓包括仓顶、与所述的仓顶连接的仓身，与所述的仓身连接的基础，所述的筒仓内壁上固定有外环的通风笼，所述的外环的通风笼环形均匀分布，所述的筒仓中装有中心的通风笼，所述的通风笼连接风机。

2.     根据权利要求1所述的正负压通风干燥筒仓，其特征是: 所述的外环的通风笼为半圆形，所述的半圆的平面一侧在所述的仓身内壁一侧。

3.     根据权利要求1或2所述的正负压通风干燥筒仓，其特征是：所述的中心的通风笼包括一组通风管，所述的通风管为1-30根，所述的通风管呈环形分布，所述的通风管在所述的筒仓的底部会合，所述的通风管环形分布的环数为1-4环，或者为1根中心通风管，相邻环数的通风管风向不同，进风通风管相邻环数的是出风通风管。

4.     根据权利要求1或2所述的正负压通风干燥筒仓，其特征是：所述的通风笼底部连接汇集环，正压工作时所述的汇集环连接所述的风机的出风口，负压工作时所述的汇集环连接所述的风机的进风口。

5.     根据权利要求1或2所述的正负压通风干燥筒仓，其特征是：所述的中心的通风笼高度低于所述的仓身上口2-5米。

6.     根据权利要求1或2所述的正负压通风干燥筒仓，其特征是：所述的外环通风笼下部深入到筒仓的底部并具有进风/出风的控制口。

7.     根据权利要求1或2所述的正负压通风干燥筒仓，其特征是：所述的风机的出口具有排风管路，所述的排风管路连接到沉降夹层中。

8.     根据权利要求1或2所述的正负压通风干燥筒仓，其特征是：所述的中心的通风笼的通风管中安装有风位高度调整阀，所述的调整阀与调整阀高度控制设备连接，所述的基础为锥形。

9.     根据权利要求8所述的正负压通风干燥筒仓，其特征是：所述的高度调节阀为可充放气的气囊，所述的气囊上方具有高度调整绳带。

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