CN203465502U - 便于组装的自动对焦模组 - Google Patents
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Abstract
便于组装的自动对焦模组，包括金属壳、金属弹片以及金属上盖，金属壳的内壁固定有多个磁铁，金属弹片覆盖于金属壳的上端面，金属上盖覆盖于金属弹片的上表面，金属上盖及金属弹片的端角部对齐，且金属上盖及金属弹片端角部与金属壳对应的位置以焊接的形式固定。相比于现有技术，本实用新型的金属弹片覆盖在金属壳的端面，利用金属上盖扣合，并采用焊接方式固定，在组装过程中，弹片料带上的多个金属弹片可以一次性的对应多个金属壳的端面进行组装，提高了自动对焦模组的装配效率，整个过程无需点胶固定，在进一步节省了装配用时的同时，简化了装配工艺，且采用焊接的形式进行固定，具有可靠的连接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动对焦模组，尤其涉及一种便于组装的自动对焦模组。
背景技术
自动对焦模组是相机、手机自动对焦镜头中的重要组成部分，一般的自动对焦模组通常由金属上盖、上弹片、金属壳、磁铁、线圈、绕线轴、下弹片及底座组成。
现有的自动对焦模组的金属上盖固定在金属壳上，上弹片由金属壳相对于金属上盖的一端装入到金属壳内，且上弹片的边缘被金属壳内的台阶部分支撑，在上弹片装配到位后，上弹片的四个端角部与金属壳内的台阶部接触位置点胶，将上弹片与金属壳固定，这种结构形式的自动对焦模组，在组装上弹片时，由于是将上弹片以嵌入的方式装入金属壳内，因此，一次只能组装一个，不能实现上弹片料带上多个上弹片一次性组装到多个金属壳中，并且，为了支撑上弹片，还需要在金属壳内壁设置一个台阶部，增加了金属壳的制造成本，此外点胶固定的方式使得组装效率较低，操作较为复杂。
现阶段，一些自动对焦模组中采用塑胶材质的防尘盖将上弹片压制于金属壳外部，在组装时，需要先预点胶将上弹片与金属壳固定，然后将防尘盖扣合在金属壳外部，防尘盖与底座接触的位置以及该位置与金属壳对应的地方点胶固定，这种自动对焦模组的组装效率同样较低，不易装配，且塑胶防尘盖的强度较弱。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种便于组装的自动对焦模组，其能够实现上弹片料带上的多个金属弹片一次性的装入多个金属壳中。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
便于组装的自动对焦模组，包括金属壳、金属弹片以及金属上盖，金属壳的内壁固定有多个磁铁，金属弹片覆盖于金属壳的上端面，金属上盖覆盖于金属弹片的上表面，金属上盖及金属弹片的端角部对齐，且金属上盖及金属弹片端角部与金属壳对应的位置以焊接的形式固定。
金属上盖上折弯成型有位于多个磁铁围成的空间内的导磁极爪。
金属上盖及金属弹片的端角部设置有形状匹配的倒角部。
本实用新型的有益效果在于：
相比于现有技术，本实用新型的金属弹片覆盖在金属壳的端面，利用金属上盖扣合，并采用焊接方式固定，在组装过程中，弹片料带上的多个金属弹片可以一次性的对应多个金属壳的端面进行组装，提高了自动对焦模组的装配效率，整个过程无需点胶固定，在进一步节省了装配用时的同时，简化了装配工艺，且采用焊接的形式进行固定，具有可靠的连接强度。
附图说明
图1为本实用新型自动对焦模组的结构示意图；
图2为本实用新型自动对焦模组的装配示意图；
其中：1、金属壳；11、上端面；12、焊接位；2、金属弹片；20、弹片料带；21、倒角；3、金属上盖；31、倒角；32、导磁极爪；4、磁铁。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，为本实用新型的一种自动对焦模组，其包括金属壳1、金属弹片2以及金属上盖3，金属壳1为由四个侧壁围成的方形框架结构，金属壳1的内表面固定有磁铁4，金属弹片2覆盖于金属壳1的上端面11，金属上盖3则覆盖在金属弹片2的上表面，金属上盖3及金属弹片2均呈与金属壳1形状匹配的方形，其二者的端角部对齐，并且金属上盖3以及金属弹片2端角部与金属壳1上端面11端角部的焊接位12对应的焊接在一起，从而将金属弹片2固定在金属壳1上，上述的焊接可以是采用激光焊接。
金属上盖3的端角部设置有倒角31，对应的，在金属弹片2的端角部设置有倒角21，倒角31和倒角21的形状匹配，如此，在与金属壳1实施焊接时，倒角21和倒角31能够增大焊接面积，从而增大了金属弹片2与金属壳1结合的连接强度。
金属上盖3上折弯成型有位于上述磁铁4围成的空间内的导磁极爪32，导磁极爪32由金属上盖3伸入到金属壳1内，磁路通过导磁极爪32并经过金属上盖3传递到金属壳1，最后回到磁铁4的另一极，形成磁回路。
参见图2，上述的自动对焦模组在组装时，由于金属弹片2是覆盖在金属壳1的上端面11，弹片料带20上的多个金属弹片2可以一次性的装放于预先排布好位置的多个金属壳1的上端面11，并且，由于预先在金属壳1内部固定磁铁4，在金属弹片2与金属壳1上端面11组装对齐后，再将金属上盖3扣合于金属弹片2上部，磁铁4吸引金属上盖3，将金属弹片2初步固定在金属壳1的上端面11，之后，利用激光焊接装置将金属上盖3、金属弹片2与金属壳1的端角部焊接，完成组装。由于弹片料带20上的多个金属弹片2一次性的与多个金属壳1配装，提高了装配效率，且整个组装过程中，无需进行点胶固定，节省了组装的时间，操作更为简单。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.便于组装的自动对焦模组，其特征在于，包括金属壳、金属弹片以及金属上盖，金属壳的内壁固定有多个磁铁，金属弹片覆盖于金属壳的上端面，金属上盖覆盖于金属弹片的上表面，金属上盖及金属弹片的端角部对齐，且金属上盖及金属弹片端角部与金属壳对应的位置以焊接的形式固定。
2.如权利要求1所述的便于组装的自动对焦模组，其特征在于，金属上盖上折弯成型有位于多个磁铁围成的空间内的导磁极爪。
3.如权利要求1所述的便于组装的自动对焦模组，其特征在于，金属上盖及金属弹片的端角部设置有形状匹配的倒角部。
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| CN201320475472.3U CN203465502U (zh) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | 便于组装的自动对焦模组 |
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| CN (1) | CN203465502U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109728686A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-05-07 | 深圳市丘钛微电子科技有限公司 | 音圈马达及其制造方法 |
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2013
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