CN203464572U - 一种贵金属催化剂循环母液的冷却装置 - Google Patents
一种贵金属催化剂循环母液的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203464572U CN203464572U CN201320460485.3U CN201320460485U CN203464572U CN 203464572 U CN203464572 U CN 203464572U CN 201320460485 U CN201320460485 U CN 201320460485U CN 203464572 U CN203464572 U CN 203464572U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mother liquor
- storage tank
- shell side
- heat exchanger
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种贵金属催化剂循环母液的冷却装置，它包括存储脱盐水用的储罐，所述的储罐的出水口通过装有泵的管道与高压蒸发器的冷却器和低压蒸发器的冷却器的壳程进口分别相连，所述的高压蒸发器的冷却器和低压蒸发器的冷却器的壳程出口分别通过换热管线与换热器的壳程进口相连，所述的换热器的壳程出口与储罐的进水口通过连接管道相连。采用本实用新型的有益效果：防止冷却器管壁结巴,堵塞管道，降低换热效率，同时也避免了在清洗过程中出现的冷却管的腐蚀。当换热器中的铑催化剂母液出现泄漏时进入储罐内进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及均相反应的贵金属催化剂在循环过程中的冷却装置，本实用新型尤其涉及丁辛醇铑催化剂在循环过程中的冷却法。
背景技术
传统的低压羰基合成法制备丁醛的过程中，采用的是均相催化模式。丁醛与铑催化剂母液是混合在一体的。在降膜蒸发的过程中，要求丁醛和催化剂母液进行分离，在进行分离的过程中需要对丁醛和催化剂母液进行加热，同时还要降低压力。这样催化剂母液的温度就会升高，容易造成铑催化剂配体脱落，使铑单体变成Rh3、Rh4，造成贵金属铑催化剂的活性降低。因此在降膜蒸发的过程中就要使用普通的循环水对催化剂母液进行降温。降温的过程中不能将催化剂母液的温度降的太低，这样容易造成催化剂母液进入反应器使反应温度太低造成反应出现波动。所以要求控制循环水的量就比较小，导致循环水在换热器中的流速较小。而流速较小造成换热器列管中出现泥沙沉积、无机盐在管壁上结巴,堵塞管道，造成换热器的功率减小；同时管板式换热器出现泄漏，容易造成贵金属铑催化剂母液进入冷却循环水系统，使铑催化剂母液大量损失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以提高换热效率并且换热器不易出现泄漏的一种贵金属催化剂循环母液的冷却装置。
本实用新型的目的是通过下述方案实现的。
本实用新型的一种贵金属催化剂循环母液的冷却装置，它包括存储脱盐水用的储罐，所 述的储罐的出水口通过装有泵的管道与高压蒸发器的冷却器和低压蒸发器的冷却器的壳程进口分别相连，所述的高压蒸发器的冷却器和低压蒸发器的冷却器的壳程出口分别通过换热管线与换热器的壳程进口相连，所述的换热器的壳程出口与储罐的进水口通过连接管道相连。
采用本实用新型的有益效果：利用脱盐水代替普通循环水对高低压蒸发器进行冷却，降低换热器中列管中的泥沙的沉积和无机盐在管壁上的结巴。脱盐水进入储罐，保证高低压蒸发冷却系统使用的脱盐水能够量满足要求并在储罐内进行降温；对高低压蒸发器的冷却器中使用的脱盐水进行自身循环，在循环的过程中采用板翅式换热器对脱盐水的出水进行冷却，防止冷却器管壁结巴,堵塞管道，降低换热效率，同时也避免了在清洗过程中出现的冷却管的腐蚀。当换热器中的铑催化剂母液出现泄漏时进入储罐内进行回收利用。
附图说明
附图是本实用新型的一种贵金属催化剂循环母液的冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如附图所示本实用新型的一种贵金属催化剂循环母液的冷却装置，它包括存储脱盐水2用的储罐1，所述的储罐的出水口通过装有泵的管道与高压蒸发器3的冷却器的壳程进口T1以及低压蒸发器的冷却器4的壳程进口分别相连，所述的高压蒸发器的冷却器的壳程出口T2以及低压蒸发器的冷却器的壳程出口分别通过换热管线与换热器5的壳程进口相连，所述的换热器5的壳程出口与储罐1的进水口通过连接管道相连。
本装置的操作方法如下：(1)将脱盐水送入储罐进行存储；(2)将储罐中的脱盐水用泵打入高低压蒸发器的冷却器作为冷媒对贵金属催化剂循环母液进行冷却降温；(3)将热的脱盐水送入换热器冷却，然后再将冷却后的脱盐水送入储罐循环使用。优选的所述的换热器采用板 翅式换热器，占地面积小便于操作。 
Claims (2)
1.一种贵金属催化剂循环母液的冷却装置，其特征在于:它包括存储脱盐水用的储罐，所述的储罐的出水口通过装有泵的管道与高压蒸发器的冷却器和低压蒸发器的冷却器的壳程进口分别相连，所述的高压蒸发器的冷却器和低压蒸发器的冷却器的壳程出口分别通过换热管线与换热器的壳程进口相连，所述的换热器的壳程出口与储罐的进水口通过连接管道相连。
2.根据权利要求1所述的贵金属催化剂循环母液的冷却装置，其特征在于:所述的换热器为板翅式换热器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320460485.3U CN203464572U (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 一种贵金属催化剂循环母液的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320460485.3U CN203464572U (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 一种贵金属催化剂循环母液的冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203464572U true CN203464572U (zh) | 2014-03-05 |
Family
ID=50176933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320460485.3U Expired - Lifetime CN203464572U (zh) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | 一种贵金属催化剂循环母液的冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203464572U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106168527A (zh) * | 2015-05-18 | 2016-11-30 | 约翰逊·马泰·戴维技术有限公司 | 装置 |
| CN107138182A (zh) * | 2016-03-01 | 2017-09-08 | 约翰逊·马泰·戴维技术有限公司 | 设备和方法 |
-
2013
- 2013-07-30 CN CN201320460485.3U patent/CN203464572U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106168527A (zh) * | 2015-05-18 | 2016-11-30 | 约翰逊·马泰·戴维技术有限公司 | 装置 |
| CN107138182A (zh) * | 2016-03-01 | 2017-09-08 | 约翰逊·马泰·戴维技术有限公司 | 设备和方法 |
| GB2548976A (en) * | 2016-03-01 | 2017-10-04 | Johnson Matthey Davy Technologies Ltd | Apparatus and process |
| GB2548976B (en) * | 2016-03-01 | 2020-08-05 | Johnson Matthey Davy Technologies Ltd | Apparatus and process |
| CN107138182B (zh) * | 2016-03-01 | 2022-08-23 | 庄信万丰戴维技术有限公司 | 设备和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202918640U (zh) | 一种液冷源冷却液循环系统 | |
| CN203011011U (zh) | 热泵用热水换热器 | |
| CN203464572U (zh) | 一种贵金属催化剂循环母液的冷却装置 | |
| CN203848732U (zh) | 一种冷冻水与循环冷却水联合换热系统 | |
| CN203413884U (zh) | 一种新型高效壳管式水冷凝器 | |
| CN210892263U (zh) | 一种换热器冷媒高效节能分配装置 | |
| CN201803524U (zh) | 用于油田污水废热回收的中高温热泵装置 | |
| CN204923933U (zh) | 一种蒸发式冷凝器 | |
| CN202734336U (zh) | 风冷箱型冷水机组设备 | |
| CN210108101U (zh) | 分离式热管转换装置及分离式热管系统 | |
| CN201032231Y (zh) | 一种多组冷却塔水位平衡连通系统 | |
| CN204963594U (zh) | 一种循环式冷凝设备 | |
| CN211495385U (zh) | 一种储罐冷却装置 | |
| CN204404885U (zh) | 一种热交换器设备 | |
| CN206056383U (zh) | 一种热交换器循环水系统 | |
| CN102706061A (zh) | 真空法冰浆发生系统 | |
| CN202692290U (zh) | 液氮蒸发冷量回收利用系统 | |
| CN214620167U (zh) | 一种适用于极地海域的船用氨制冷系统的冷凝装置 | |
| CN203096124U (zh) | 淬火液风冷装置 | |
| CN205192003U (zh) | 蒸发冷一体机 | |
| CN211694843U (zh) | 一种锅炉加热除氧节能系统 | |
| CN201327239Y (zh) | 加热油田采出液用的超高温热泵机组 | |
| CN202403457U (zh) | 一种冷水机用蒸发器 | |
| CN216342797U (zh) | 一种节水高效水环真空泵的系统 | |
| CN201327234Y (zh) | 表面处理液制冷系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 300450 No. ten, No. 3369, Lingang Industrial Zone, Tanggu District, Bohai, Tianjin Patentee after: TIANJIN BOHUA YONGLI CHEMICAL INDUSTRY Co.,Ltd. Address before: 300450 No. ten, No. 3369, Lingang Industrial Zone, Tanggu District, Bohai, Tianjin Patentee before: Tianjin Soda Plant, Tianjin Bohai Chemical Industry Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140305 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |