CN201327239Y - 加热油田采出液用的超高温热泵机组 - Google Patents

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CN201327239Y CNU2008202118968U CN200820211896U CN201327239Y CN 201327239 Y CN201327239 Y CN 201327239Y CN U2008202118968 U CNU2008202118968 U CN U2008202118968U CN 200820211896 U CN200820211896 U CN 200820211896U CN 201327239 Y CN201327239 Y CN 201327239Y
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吴复生
包新善
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Abstract

本实用新型公开了一种加热油田采出液用的超高温热泵机组,该热泵机组是由压缩机(1)、冷凝器(2)、过滤器(3)、节流装置(4)、蒸发器(5)和油气集输系统(10)通过管路连接而成;冷凝器(2)的筒体上有热洗喷嘴(6)和与筒体连通的缓冲罐(7);筒体内的换热管(8)外有防垢涂层;缓冲罐(7)上有安全阀(9),安全阀(9)的卸压管与污油回收池(11)联通。本实用新型在冷凝器上加装连通的缓冲罐,将两次换热过程变为一次换热过程,保证进入冷凝器的油田采出液的流速稳定,降低了设备成本,提高了热泵机组的换热效率。

Description

加热油田采出液用的超高温热泵机组
一、技术领域
本实用新型属于一种用于加热油田采出液的热泵机组。
二、背景技术
现有用油田采出液作冷凝器介质的高温水源热泵机组,是由压缩机、冷凝器、过滤器、节流阀、蒸发器、中间换热器和油气集输系统通过管路连接而成。蒸发器的筒体上设置进水管和回水管,内部设置换热管,换热管置于管板上,筒体两端设置封头,封头上还设有进液管和回气管。油田采出液进入中间换热器与热水进行热交换后,升温后的采出液送至油气集输系统,降温后的水再进入冷凝器。存在的问题是:热泵机组系统复杂,工程成本高,中间换热器要定期清洗去垢,另外,中间换热器存在换热温差,使热泵机组换热效率降低。
三、发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题提供一种加热油田采出液用的超高温热泵机组,用于提高热泵机组换热效率。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:加热油田采出液用的超高温热泵机组是由压缩机、冷凝器、过滤器、节流装置、蒸发器和油气集输系统通过管路连接而成;冷凝器的筒体有热洗喷嘴和与筒体连通的缓冲罐;筒体内的换热管外有防垢涂层;缓冲罐上装有安全阀,安全阀的卸压管与污油回收池联通。
本实用新型与现有技术比较所具有的有益效果是:本实用新型通过在冷凝器上加装连通的缓冲罐的方式,将两次换热过程变为一次换热过程,改变了工艺流程,并保证进入冷凝器的油田采出液的流速稳定,降低设备成本,提高了换热效率。
四、附图说明
图1是本实用新型的工艺流程示意图;
图2是原用的工艺流程示意图。
图中:1压缩机、  2冷凝器、  3过滤器、  4节流装置、  5蒸发器、
6洗喷嘴、7缓冲罐、8换热管、9安全阀、10油气集输系统、11污油池。
五、具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1提供的是本实用新型的工艺流程图,如图所示,本实用新型由压缩机1、冷凝器2、过滤器3、节流装置4、蒸发器5和油气集输系统10通过管路连接而成。冷凝器2的筒体上装有热洗喷嘴6,缓冲罐7焊装在冷凝器2的筒体上,并与筒体相通。冷凝器2筒体内的换热管8外有防垢涂层,用于防止结垢。缓冲罐7上有安全阀9,安全阀9的卸压管与污油池11联通。
油田采出液由油气集输系统10经缓冲罐7进入冷凝器2,在冷凝器2内与换热管8内的高温混合工质进行热量交换,油田采出液升温后回到油气集输系统10。图2为原用的工艺流程示意图,与原工艺流程比较,本实用新型省去了中间换热器和循环泵,原为二次换热现只要一次换热即可达到使用要求,且提高了换热效率。

Claims (1)

1、一种加热油田采出液用的超高温热泵机组,其特征在于:该热泵机组是由压缩机(1)、冷凝器(2)、过滤器(3)、节流装置(4)、蒸发器(5)和油气集输系统(10)通过管路连接而成;冷凝器(2)的筒体上有热洗喷嘴(6)和与筒体连通的缓冲罐(7);筒体内的换热管(8)外有防垢涂层;缓冲罐(7)上有安全阀(9),安全阀(9)的卸压管与污油回收池(11)联通。
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