CN203459960U - 薄形开口类零件机加工防振装置 - Google Patents
薄形开口类零件机加工防振装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203459960U CN203459960U CN201320564449.1U CN201320564449U CN203459960U CN 203459960 U CN203459960 U CN 203459960U CN 201320564449 U CN201320564449 U CN 201320564449U CN 203459960 U CN203459960 U CN 203459960U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- male
- fixation kit
- positioning component
- class part
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种薄形开口类零件机加工防振装置,该装置包括:底板、定位组件、固定组件,定位组件和固定组件安装在底板之上。所述底板,其功能是用于在其上安装定位组件和固定组件;定位组件,其功能用于安装零件定位作用;固定组件,其功能是将装夹在定位组件上的零件固定住。本实用新型解决了薄形开口类零件在机械加工过程中变形、让刀、振动、表面质量不佳等问题,取得了改善开口类零件表面粗糙度、提高加工效率,提高加工稳定性,并便于在线测量等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,可用于对开口类零件机加工过程中外侧面加工使用,具体涉及薄形开口类零件机加工防振装置。
背景技术
现有工艺中常采用有两种方法加工平面,一是使用普通平铣刀加工,二是使用刨床刨削出平面。在直接加工开口类零件外侧平面时,使用刨刀刨削接触零件一刹那会有冲击,造成开口类零件变形让刀,若刨削深度过深则会使刀具受损或零件变形而超差。所以一般目前采取使用铣刀多次小切深加工,这样可以使切削力减小,从而保证零件加工中不变形。但加工中仍然存在振动问题,引起表面质量不理想,所以必须减少切削速度和切削深度,这样会大大降低加工的效率。
目前没有发现同本实用新型类似技术的说明或报道,也尚未收集到国内外类似的资料。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中表面质量不佳、加工效率低,加工稳定性等问题,本实用新型的目的在于提供一种装置,解决了现有技术中的上述问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种薄形开口类零件机加工防振装置,包括底座1、定位组件2、固定组件3,其中,定位组件2和固定组件3均固定在底座1上;
定位组件2包括定位组件座21、公头22、限位部23,定位组件座21固定连接底座1,公头22从定位组件座21向固定组件3延伸,限位部23位于公头22的侧面。
优选地,固定组件3包括固定组件座31、施压部32,其中,固定组件座31固定连接底座1,施压部32活动连接固定组件座31,施压部32的工件抵触端朝向公头22。
优选地,公头22的自由端与施压部32的工件抵触端平齐。
优选地,公头22的自由端为圆角结构。
优选地,限位部23凸出于公头22的上、下表面。
优选地,公头22为平板状。
优选地,施压部32上设置有刻度线。
现有技术常用普通铣刀由于开口类零件加工,刀具切削的零件在浅切深状态下工作,因切削条件不佳,因此效率不能大幅提升。另外实际中由于振动易造成表面加工质量较差。
存在零件避让刀具现象,由于薄形开口类零件的开口伸出部位类似悬臂梁结构,当收到两边挤压力会有形变弯曲,当刀具与其接触后,就类似悬臂梁受力后弯曲,造成刀具无法按照尺寸要求加工出零件。
另外,存在开口类零件振动现象,开口类零件有类似音叉的结构,当收到断续切削时,会产生振动,在极端情况下,更会产生共振,对刀具和零件都造成一定的影响。
通过以上分析,不难看出直接加工零件会造成上述问题。为此,本实用新型通过使用该工装,提供了一种可以避免开口类零件受力弯曲,大大减小加工中振动的机加工装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果具体如下:
1、本实用新型结构简单、使用方便。使用时将开口类零件开口处插入定位组件装配,固定组件固定零件即可完成装夹工作;
2、本实用新型即可采用铣削加工,也可采取刨削加工零件,相比铣削,刨削加工更适用平面加工,解决了加工效率低的问题;
3、本实用新型很好地解决了零件加工中弯曲变形和振动等问题,提高表面质量;
4、本实用新型在实际零件加工中,可以无需拆下零件即可测量壁厚,便于在线手动测量。
因此,本实用新型取得了避免振动、避免让刀,解决了零件加工中的各项难点,提高了零件加工的表面质量。本实用新型对其它类型开口件零件加工具有推广应用的价值。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是现有技术中加工平面使用的常用切削方式——铣削
图2是现有技术中加工平面使用的常用切削方式——刨削;
图3、图4是本实用新型的结构示意图。
图中:
1为底板;
2为定位组件;
21为定位组件座;
22为公头;
23为限位部;
3为固定组件;
31为固定组件座;
32为施压部;
4为铣刀;
5为工件;
6为刀具。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图3所示,根据本实用新型提供薄形开口类零件机加工防振装置,包括:底板1、定位组件2、固定组件3,定位组件2和固定组件3安装在底板1之上。所述底板,其功能是用于在其上安装定位组件和固定组件;定位组件,其功能用于安装零件定位作用;固定组件,其功能是将装夹在定位组件上的零件固定住。
定位组件2包括定位组件座21、公头22、限位部23,定位组件座21固定连接底座1,公头22从定位组件座21向固定组件3延伸,限位部23位于公头22的侧面。固定组件3包括固定组件座31、施压部32,其中,固定组件座31固定连接底座1,施压部32活动连接固定组件座31,施压部32的工件抵触端朝向公头22。公头22的自由端与施压部32的工件抵触端平齐。公头22的自由端为圆角结构。限位部23凸出于公头22的上、下表面。公头22为平板状。施压部32上设置有刻度线。
本实用新型已成功应用到某型号导弹舵叉的加工,舵叉的U形开口深度至少100mm,毛坯壁厚小于5mm左右。原先采用铣床加工,由于振动、让刀等问题,分多次小切深加工,耗时较长,且表面质量不佳;现采用本实施例后,改铣削加工为刨削加工,一方面效率成倍提高,另一方面表面质量也有很大改善。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (7)
1.一种薄形开口类零件机加工防振装置,其特征在于,包括底座(1)、定位组件(2)、固定组件(3),其中,定位组件(2)和固定组件(3)均固定在底座(1)上;
定位组件(2)包括定位组件座(21)、公头(22)、限位部(23),定位组件座(21)固定连接底座(1),公头(22)从定位组件座(21)向固定组件(3)延伸,限位部(23)位于公头(22)的侧面。
2.根据权利要求1所述的薄形开口类零件机加工防振装置,其特征在于,固定组件(3)包括固定组件座(31)、施压部(32),其中,固定组件座(31)固定连接底座(1),施压部(32)活动连接固定组件座(31),施压部(32)的工件抵触端朝向公头(22)。
3.根据权利要求2所述的薄形开口类零件机加工防振装置,其特征在于,公头(22)的自由端与施压部(32)的工件抵触端平齐。
4.根据权利要求1所述的薄形开口类零件机加工防振装置,其特征在于,公头(22)的自由端为圆角结构。
5.根据权利要求1所述的薄形开口类零件机加工防振装置,其特征在于,限位部(23)凸出于公头(22)的上、下表面。
6.根据权利要求1所述的薄形开口类零件机加工防振装置,其特征在于,公头(22)为平板状。
7.根据权利要求2所述的薄形开口类零件机加工防振装置,其特征在于,施压部(32)上设置有刻度线。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320564449.1U CN203459960U (zh) | 2013-09-11 | 2013-09-11 | 薄形开口类零件机加工防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320564449.1U CN203459960U (zh) | 2013-09-11 | 2013-09-11 | 薄形开口类零件机加工防振装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203459960U true CN203459960U (zh) | 2014-03-05 |
Family
ID=50172344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320564449.1U Expired - Lifetime CN203459960U (zh) | 2013-09-11 | 2013-09-11 | 薄形开口类零件机加工防振装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203459960U (zh) |
-
2013
- 2013-09-11 CN CN201320564449.1U patent/CN203459960U/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202479526U (zh) | 一种新型车刀 | |
CN203459960U (zh) | 薄形开口类零件机加工防振装置 | |
CN202539600U (zh) | 斜槽成型刀具 | |
CN103639264A (zh) | 冲缺冲模及冲削加工方法 | |
CN206983000U (zh) | 一种开槽钻头 | |
CN204545552U (zh) | 弹性插刀 | |
CN207223037U (zh) | 一种轴承组合钨钢成型刀具 | |
CN202240602U (zh) | 一种用于螺杆泵上的连杆衬套的加工工装 | |
CN202388028U (zh) | 刨槽机前夹头组件 | |
CN201089027Y (zh) | 钻铣组合刀具 | |
CN205519707U (zh) | 一种机加工车床刀杆 | |
CN217618151U (zh) | 一种具有沉头式刀杆固定孔的圆锯片 | |
CN204657567U (zh) | 可换刀头式钻头的刀头 | |
CN215657902U (zh) | 一种双向倒角装置 | |
CN204277095U (zh) | 一种摇臂切槽装置 | |
CN220480343U (zh) | 一种机夹刀片式减振切槽刀 | |
CN209793161U (zh) | 一种铝板加工工装 | |
CN209849903U (zh) | 一种加工低压转子径向凹槽的车削刀排 | |
CN104708102A (zh) | 弹性插刀 | |
CN203679386U (zh) | 分层铣面刀座 | |
CN215698060U (zh) | 一种用于厚工件装配孔内表面车削刀杆架工装 | |
CN219704252U (zh) | 一种电机镂空结构件加工固定块 | |
CN210498632U (zh) | 一种槽钢生产线用的分体切刀 | |
CN220330141U (zh) | 一种刀具倒角装置 | |
CN212019597U (zh) | 一种可定位键槽拉削刀具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140305 |