CN220330141U - 一种刀具倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀具倒角装置，属于齿轮加工刀具相关技术领域，包括基座和采用螺栓固定在所述基座上的刀片，所述基座上设置有椭圆形固定通孔，所述基座的上表面设置有刻度线，所述刀片和所述基座的下表面之间呈52°夹角设置可以提高45度倒角的加工精度，同时，刻度线配合椭圆形固定通孔可以实现安装位置的精确调节和降低调节难度，而且刻度线沿椭圆形固定通孔的长轴设置可以实现倒角角度的精确调节，刀片嵌入设置在基座上，可以避免出现干涉现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工刀具相关技术领域，尤其涉及一种刀具倒角装置。
背景技术
倒角是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。
现有的齿轮加工用倒角刀具在使用时，无法根据倒角的大小精确调整刀具的安装位置，只能够通过机架进行调整；其次，刀片安装之后在倒角过程中存在干涉现象的发生，给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种刀具倒角装置，旨在解决上述的技术缺陷。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种刀具倒角装置包括基座和采用螺栓固定在所述基座上的刀片，所述基座上设置有椭圆形固定通孔，所述基座的上表面设置有刻度线，所述刻度线沿所述椭圆形固定通孔的长轴设置，所述刀片和所述基座的下表面之间呈52°夹角设置。
可选的，所述基座呈现直角梯形立方体结构，所述刀片嵌入固定在所述梯形立方体结构的倾斜表面。
可选的，所述基座的上表面边缘设置有第一限位凸起，所述基座的右侧表面边沿设置有第二限位凸起，所述第一限位凸起为锥形体结构，所述第二限位凸起为长方体结构。
可选的，所述第一限位凸起和所述第二限位凸起之间设置有避让通孔，所述避让通孔用于避让所述刀片的尖角。
可选的，所述刀片的前端和后端均设置有倒角刀刃，所述刀片上设置有阶梯型螺栓沉孔。
本实用新型具有如下有益技术效果：
本实用新型实施例提供一种刀具倒角装置包括基座和采用螺栓固定在所述基座上的刀片，所述基座上设置有椭圆形固定通孔，所述基座的上表面设置有刻度线，所述刀片和所述基座的下表面之间呈52°夹角设置可以提高45度倒角的加工精度，同时，刻度线配合椭圆形固定通孔可以实现安装位置的精确调节和降低调节难度，而且刻度线沿椭圆形固定通孔的长轴设置可以实现倒角角度的精确调节，刀片嵌入设置在基座上，可以避免出现干涉现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种刀具倒角装置的等轴侧结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种刀具倒角装置的正视结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种刀具倒角装置的侧视结构示意图；
图4为本实用新型实施例的一种刀具倒角装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图4对本实用新型实施例的一种刀具倒角装置进行详细的说明。
参考图1~图4所示，本实用新型实施例提供的一种刀具倒角装置包括基座1和螺栓固定在基座1上的刀片2，基座1上设置有椭圆形固定通孔3，基座1的上表面设置有刻度线4，刻度线4配合椭圆形固定通孔3可以实现安装位置的精确调节和降低调节难度，方便工作人员调整刀具倒角装置在机架上的安装位置，而且，刻度线4沿椭圆形固定通孔3的长轴设置，可以实现倒角角度的精确调节。
参考图1~图4所示，本实用新型实施例提供的刀片2和基座1的下表面之间呈52°夹角设置，基座1呈现直角梯形立方体结构，刀片2嵌入固定在梯形立方体结构的倾斜表面，也即倾斜表面为52°的倾斜表面，可以提高45度倒角的加工精度。
参考图1~图4所示，基座1的上表面边缘设置有第一限位凸起5，基座1的右侧表面边沿设置有第二限位凸起6，第一限位凸起5为锥形体结构，第二限位凸起6为长方体结构。第一限位凸起5和第二限位凸起6之间设置有避让通孔7，避让通孔7用于避让刀片的尖角。第一限位凸起5和第二限位凸起6相互配合实现刀片2嵌入在梯形立方体结构的倾斜表面上之后的定位精度。
参考图1~图4所示，刀片2的前端和后端均设置有倒角刀刃9，刀片2上设置有阶梯型螺栓沉孔8，进而刀片2可以在梯形立方体结构的倾斜表面上前后掉头使用，当一端的倒角刀刃9磨损之后可以切换使用另一端的倒角刀刃9，实现倒角刀片的重复利用。
本实用新型实施例提供一种刀具倒角装置包括基座和采用螺栓固定在所述基座上的刀片，所述基座上设置有椭圆形固定通孔，所述基座的上表面设置有刻度线，所述刀片和所述基座的下表面之间呈52°夹角设置可以提高45度倒角的加工精度，同时，刻度线配合椭圆形固定通孔可以实现安装位置的精确调节和降低调节难度，而且刻度线沿椭圆形固定通孔的长轴设置可以实现倒角角度的精确调节，刀片嵌入设置在基座上，可以避免出现干涉现象。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种刀具倒角装置，其特征在于，所述刀具倒角装置包括基座和采用螺栓固定在所述基座上的刀片，所述基座上设置有椭圆形固定通孔，所述基座的上表面设置有刻度线，所述刻度线沿所述椭圆形固定通孔的长轴设置，所述刀片和所述基座的下表面之间呈52°夹角设置。
2.根据权利要求1所述的刀具倒角装置，其特征在于，所述基座呈现直角梯形立方体结构，所述刀片嵌入固定在所述梯形立方体结构的倾斜表面。
3.根据权利要求1所述的刀具倒角装置，其特征在于，所述基座的上表面边缘设置有第一限位凸起，所述基座的右侧表面边沿设置有第二限位凸起，所述第一限位凸起为锥形体结构，所述第二限位凸起为长方体结构。
4.根据权利要求3所述的刀具倒角装置，其特征在于，所述第一限位凸起和所述第二限位凸起之间设置有避让通孔，所述避让通孔用于避让所述刀片的尖角。
5.根据权利要求4所述的刀具倒角装置，其特征在于，所述刀片的前端和后端均设置有倒角刀刃，所述刀片上设置有阶梯型螺栓沉孔。
Priority Applications (1)
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| CN202321621191.4U CN220330141U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种刀具倒角装置 |
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| CN202321621191.4U CN220330141U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种刀具倒角装置 |
Publications (1)
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| CN202321621191.4U Active CN220330141U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种刀具倒角装置 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-06-26 CN CN202321621191.4U patent/CN220330141U/zh active Active
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