CN203457000U - 电机定子引线线路板及其应用的电机定子组件和电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机定子引线线路板及其应用的电机定子组件和电机，该线路板设置有专门用于连接线圈绕组的绕组接线孔和专门用于连接定子线圈绕组引出线的电连接孔，这样可以通过线路板实现与线圈绕组的接线柱及定子引出线的接线柱的电连接，从而提高定子引出线与线圈绕组之间的电连接结构稳定性，确保电机控制性能，同时可以大大简化装配操作步骤，减少对人工的依赖程度，提升电机的生产效率；本实用新型电机定子组件及电机由于采用了上述的电机定子引线线路板，其定子引出线与线圈绕组之间的电连接结构稳定性好，控制性能优良，而且生产过程中降低了对人工的依赖程度，生产效率得以提升。

Description

电机定子引线线路板及其应用的电机定子组件和电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，更具体地说，是涉及一种电机定子引线线路板及其应用的电机定子组件和电机。

背景技术

传统电机（特别是单相电机）定子引出线一般没有设置专门的电连接线路板，只是直接将主绕组线圈绕组、副绕组线圈绕组和主、副绕组公共端与各自的引出线分别通过接线套连接并与外部电源线连接，最后通过绝缘胶布固定，存在定子引出线电连接结构不稳定的问题，容易脱落，同时这种连接方式对人工的依赖性很大，电机组装的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种电机定子引线线路板，旨在通过该线路板实现线圈绕组与线圈绕组引出线之间的可靠连接，从而增强电机的稳定性，并简化装配时人工操作的步骤。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电机定子引线线路板，包括绝缘基板，所述绝缘基板上设有多个连接通孔，所述连接通孔包括：

若干个用于连接定子线圈绕组的绕组接线孔，所述绕组接线孔包括用于连接电机主绕组的第一接线孔、用于连接电机副绕组的第二接线孔以及用于连接电机主、副绕组公共端的第三接线孔；

若干个用于连接定子线圈绕组引出线以与外部电源实现电连接的电连接孔，所述电连接孔包括用于连接主绕组引出线的第一电连接孔、用于连接副绕组引出线的第二电连接孔以及用于连接主、副绕组公共端引出线的第三电连接孔。

进一步地，所述连接通孔还包括用于连接电机温控器的第一温控器安装孔和第二温控器安装孔。

进一步地，所述第一温控器安装孔与所述第一接线孔通过导电体电连接，所述第二温控器安装孔与所述第一电连接孔通过导电体电连接，所述第二接线孔与所述第二电连接孔通过导电体电连接，所述第三接线孔与所述第三电连接孔通过导电体电连接；

或者，所述第一温控器安装孔与所述第二接线孔通过导电体电连接，所述第二温控器安装孔与所述第二电连接孔通过导电体电连接，所述第一接线孔与所述第一电连接孔通过导电体电连接，所述第三接线孔与所述第三电连接孔通过导电体电连接；

或者，所述第一温控器安装孔与所述第三接线孔通过导电体电连接，所述第二温控器安装孔与所述第三电连接孔通过导电体电连接，所述第一接线孔与所述第一电连接孔通过导电体电连接，所述第二接线孔与所述第二电连接孔通过导电体电连接。

优选地，所述导电体为嵌贴于所述绝缘基板上的导电薄膜金属片。

优化地，所述第三接线孔为两个，且相互通过嵌贴于所述绝缘基板上的导电薄膜金属片电连接，两所述第三接线孔与所述第三电连接孔三者形成倒三角形，所述第一接线孔和所述第一电连接孔位于所述倒三角形的一侧，所述第二接线孔和所述第二电连接孔位于所述倒三角形的另一侧。

进一步地，所述绝缘基板上还设有用于将线路板固定在定子绝缘构件上的固定孔。

进一步地，在所述绝缘基板内侧边缘设有至少一个卡槽。

本实用新型提供的电机定子引线线路板的有益效果在于：本实用新型电机定子引线线路板设置有专门用于连接线圈绕组的绕组接线孔和专门用于连接定子线圈绕组引出线的电连接孔，这样可以通过线路板实现与线圈绕组的接线柱及定子引出线的接线柱的电连接，从而提高定子引出线与线圈绕组之间的电连接结构稳定性，确保电机控制性能；同时通过这种电机定子引线线路板连接主绕组线圈绕组、副绕组线圈绕组和主、副绕组公共端与各自的引出线，可以大大简化装配操作步骤，减少对人工的依赖程度，提升电机的生产效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种电机定子组件，该种电机定子组件包括定子铁芯、设于所述定子铁芯上的绝缘构件、绕设于绝缘构件上的线圈绕组以及主绕组引出线、副绕组引出线以及主、副绕组公共端引出线，还包括上述的电机定子引线线路板，所述电机定子引线线路板固定在所述绝缘构件上，所述绝缘构件上还设有连接电机主绕组的第一金属接线柱、连接电机副绕组的第二金属接线柱以及连接电机主、副绕组公共端的第三金属接线柱；所述第一金属接线柱与所述第一接线孔配合连接，所述第二金属接线柱与所述第二接线孔配合连接，所述第三金属接线柱与所述第三接线孔配合连接；所述主绕组引出线与所述第一电连接孔电连接，所述副绕组引出线与所述第二电连接孔电连接，所述主、副绕组公共端引出线与所述第三电连接孔电连接。

进一步地，还包括电机温控器，所述电机温控器的两接线端分别固定且电连接于设于所述绝缘基板上的第一温控器安装孔和第二温控器安装孔中。

进一步地，还包括引出线线夹，所述引出线线夹设有出线孔和卡钩，所述主绕组引出线、副绕组引出线以及主、副绕组公共端引出线穿设于所述出线孔中，所述卡钩与所述卡槽卡固连接。

本实用新型的再一目的在于提供一种电机，该种电机包括转子，还包括与所述转子配合的上述的电机定子组件，该电机定子组件为BMC塑封定子组件。

本实用新型提供的电机定子组件及电机的有益效果在于：本实用新型电机定子组件及电机由于采用了上述的电机定子引线线路板，其定子引出线与线圈绕组之间的电连接结构稳定性好，控制性能优良；而且生产过程中降低了对人工的依赖程度，生产效率得以提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的电机定子引线线路板的俯视结构图；

图2为本实用新型实施例二提供的电机定子引线线路板的俯视结构图；

图3为本实用新型实施例三提供的电机定子引线线路板的俯视结构图；

图4本实用新型实施例提供的电机定子组件的立体结构图；

图5本实用新型实施例提供的电机定子组件的俯视结构图；

图6本实用新型实施例提供的电机定子组件的爆炸结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的电机定子引线线路板进行说明。

实施例一

请参阅图1，本实施例提供的电机定子引线线路板1包括绝缘基板10，该绝缘基板10上设有多个连接通孔，这些连接通孔包括若干个用于连接定子线圈绕组的绕组接线孔和若干个用于连接定子线圈绕组引出线以与外部电源实现电连接的电连接孔；其中，绕组接线孔包括用于连接电机主绕组的第一接线孔101、用于连接电机副绕组的第二接线孔102以及用于连接电机主、副绕组公共端的第三接线孔103，具体装配连接时，主、副绕组的绕线两端可以直接和这些接线孔焊接，也可以通过接线柱与这些接线孔焊接；而电连接孔包括用于连接主绕组引出线的第一电连接孔111、用于连接副绕组引出线的第二电连接孔112以及用于连接主、副绕组公共端引出线的第三电连接孔113，具体装配连接时，主、副绕组引出线可以直接和这些电连接孔焊接，也可以通过引线连接柱与这些电连接孔焊接。

本实用新型提供的电机定子引线线路板1设置有专门用于连接线圈绕组的绕组接线孔和专门用于连接定子线圈绕组引出线的电连接孔，这样可以通过线路板实现与线圈绕组的接线柱及定子引出线的接线柱的电连接，从而提高定子引出线与线圈绕组之间的电连接结构稳定性，确保电机控制性能；同时通过这种电机定子引线线路板连接主绕组线圈绕组、副绕组线圈绕组和主、副绕组公共端与各自的引出线，可以大大简化装配操作步骤，减少对人工的依赖程度，提升电机的生产效率。

请参见图1，本实施例中，上述的连接通孔还包括第一温控器安装孔121和第二温控器安装孔122，这两个安装孔用于连接电机温控器的两个接线端。其中，第一温控器安装孔121与第三接线孔103通过导电体电连接，第二温控器安装孔122与第三电连接孔113通过导电体电连接，当电机温控器安装后，其设于电机主、副绕组公共端与主、副绕组公共端引出线之间，电机启动后可根据实时温度对电机的工作状态起到控制作用；而第二接线孔102与第二电连接孔112通过导电体电连接，当与电机副绕组连接的接线柱与第二接线孔102电连接、副绕组引出线与第二电连接孔112电连接后，就直接实现电机副绕组与副绕组引出线之间的电连接，同时，第一接线孔101与第一电连接孔111通过导电体电连接，这样，当与电机主绕组电连接的接线柱与第一接线孔101电连接及主绕组引出线与第三电连接孔111连接后，就直接实现电机主绕组与主绕组引出线之间的电连接，于是可以大大提高相互间连接的稳固性和装配连接效率；而导电体优选为嵌贴于绝缘基板10上的导电薄膜金属片11，这样可使得线路板结构更为简洁，避免导线外露易造成故障，性能更为可靠；当然也可以采用外部的导线实现两孔之间的电连接。

为了更好地实现线路板与电机主、副绕组公共端之间的连接可靠性和便捷性，第三接线孔103为两个，且相互通过嵌贴于绝缘基板10上的导电薄膜金属片11电连接，主、副绕组的公共端分别与一个连接柱连接后，每个连接柱分别与一个第三接线孔103实现电连接；而且两个第三接线孔103与第三电连接孔113三者形成倒三角形，这样分布更为合理，两个第三接线孔103靠近绕组一侧，利于与绕组的接线柱实现连接，而第三电连接孔113靠近引出线一侧，更便于与引出线连接；第一接线孔101和第一电连接孔111位于倒三角形的一侧，第二接线孔102和第二电连接孔112位于倒三角形的另一侧，这种分布使得主、副绕组的连接线与公共端的接线形成并排的分布格局，可避免交叉在一起。

本实施例中，为了能够实现线路板自身的安装固定，绝缘基板10上还设有至少一个固定孔131，再通过其它的紧固件如螺钉等将线路板固定在定子绝缘构件上；还可进一步在绝缘基板10内侧边缘设有至少一个卡槽100，本实施例中卡槽100设置为两个，以保证其固定时的左右受力平衡性。

实施例二

请参阅图2，本实施例与实施例一的区别在于电机温控器的安装连接方式，本实施例中，第一温控器安装孔121与第二接线孔102通过导电体电连接，第二温控器安装孔122与第二电连接孔112通过导电体电连接，当电机温控器安装后，其设于电机副绕组与副绕组引出线之间，根据实时温度对电机的工作状态起到控制作用；而第一接线孔101与第一电连接孔111通过导电体电连接，第三接线孔103与第三电连接孔113通过导电体电连接；而导电体同样优选为嵌贴于绝缘基板10上的导电薄膜金属片11。其余的结构均与实施例一中相同，此处不再赘述。

实施例三

请参阅图3，本实施例与实施例一及实施例二的区别在于电机温控器的安装连接方式，本市实施例中，第一温控器安装孔121与第一接线孔101通过导电体电连接，第二温控器安装孔122与第一电连接孔111通过导电体电连接，当电机温控器安装后，其设于电机主绕组与主绕组引出线之间，并根据实时温度对电机的工作状态起到控制作用；而第二接线孔102与第二电连接孔112通过导电体电连接，第三接线孔103与第三电连接孔113通过导电体电连接。而导电体同样优选为嵌贴于绝缘基板10上的导电薄膜金属片11。其余的结构均与实施例一、实施例二中相同，此处不再赘述。

下面对本实用新型提供的电机定子组件进行说明。

请参阅图4至图6，该种电机定子组件包括定子铁芯2、设于定子铁芯2上的绝缘构件3、绕设于绝缘构件3上的线圈绕组4以及主绕组引出线51、副绕组引出线53以及主、副绕组公共端引出线52、电机定子引线线路板1，其中，电机定子引线线路板1固定在绝缘构件3上，绝缘构件3上还设有连接电机主绕组的第一金属接线柱41、连接电机副绕组的第二金属接线柱42以及连接电机主、副绕组公共端的第三金属接线柱431、432；第一金属接线柱41与第一接线孔101配合连接，第二金属接线柱42与第二接线孔102配合连接，第三金属接线柱431、432与第三接线孔103配合连接；主绕组引出线51与第一电连接孔111电连接，副绕组引出线53与第二电连接孔112电连接，主、副绕组公共端引出线52与第三电连接孔113电连接。

本实施例中，该种电机定子组件还包括电机温控器7，电机温控器7的两接线端分别固定且电连接于第一温控器安装孔121和第二温控器安装孔122中，以根据实时温度对电机的工作状态起到控制作用，达到保护电机的目的。

本实施例中，该种电机定子组件还包括引出线线夹6，引出线线夹6设有出线孔60和卡钩61，主绕组引出线51、副绕组引出线53以及主、副绕组公共端引出线52穿设于出线孔60中，卡钩61与卡槽100卡固连接，使得出线夹与线路板固定在一起并共同固定在绝缘构件3上，同时通过线夹将引出线固定，使得连接部不易因折断而失效，连接更为可靠，电机的性能得以提升。

本实用新型的再一目的在于提供一种电机（未图示），该种电机包括转子（未图示），还包括与转子配合的上述的电机定子组件200，该电机定子组件200为BMC塑封定子组件。

本实用新型电机定子组件及电机由于采用了上述的电机定子引线线路板1，其定子引出线与线圈绕组4之间的电连接结构稳定性好，控制性能优良，而且生产过程中降低了对人工的依赖程度，生产效率得以提升。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.电机定子引线线路板，包括绝缘基板，其特征在于：所述绝缘基板上设有多个连接通孔，所述连接通孔包括：

若干个用于连接定子线圈绕组的绕组接线孔，所述绕组接线孔包括用于连接电机主绕组的第一接线孔、用于连接电机副绕组的第二接线孔以及用于连接电机主、副绕组公共端的第三接线孔；

若干个用于连接定子线圈绕组引出线以与外部电源实现电连接的电连接孔，所述电连接孔包括用于连接主绕组引出线的第一电连接孔、用于连接副绕组引出线的第二电连接孔以及用于连接主、副绕组公共端引出线的第三电连接孔。

2.如权利要求1所述的电机定子引线线路板，其特征在于：所述连接通孔还包括用于连接电机温控器的第一温控器安装孔和第二温控器安装孔。

3.如权利要求2所述的电机定子引线线路板，其特征在于：所述第一温控器安装孔与所述第一接线孔通过导电体电连接，所述第二温控器安装孔与所述第一电连接孔通过导电体电连接，所述第二接线孔与所述第二电连接孔通过导电体电连接，所述第三接线孔与所述第三电连接孔通过导电体电连接；

或者，所述第一温控器安装孔与所述第二接线孔通过导电体电连接，所述第二温控器安装孔与所述第二电连接孔通过导电体电连接，所述第一接线孔与所述第一电连接孔通过导电体电连接，所述第三接线孔与所述第三电连接孔通过导电体电连接；

或者，所述第一温控器安装孔与所述第三接线孔通过导电体电连接，所述第二温控器安装孔与所述第三电连接孔通过导电体电连接，所述第一接线孔与所述第一电连接孔通过导电体电连接，所述第二接线孔与所述第二电连接孔通过导电体电连接。

4.如权利要求3所述的电机定子引线线路板，其特征在于：所述导电体为嵌贴于所述绝缘基板上的导电薄膜金属片。

5.如权利要求4所述的电机定子引线线路板，其特征在于：所述第三接线孔为两个，且相互通过嵌贴于所述绝缘基板上的导电薄膜金属片电连接，两所述第三接线孔与所述第三电连接孔三者形成倒三角形，所述第一接线孔和所述第一电连接孔位于所述倒三角形的一侧，所述第二接线孔和所述第二电连接孔位于所述倒三角形的另一侧。

6.如权利要求5所述的电机定子引线线路板，其特征在于：所述绝缘基板上还设有用于将线路板固定在定子绝缘构件上的固定孔。

7.如权利要求1至6任一项所述的电机定子引线线路板，其特征在于：在所述绝缘基板内侧边缘设有至少一个卡槽。

8.电机定子组件，包括定子铁芯、设于所述定子铁芯上的绝缘构件、绕设于绝缘构件上的线圈绕组以及主绕组引出线、副绕组引出线以及主、副绕组公共端引出线，其特征在于：

还包括如权利要求1至7任一项所述的电机定子引线线路板，所述电机定子引线线路板固定在所述绝缘构件上，所述绝缘构件上还设有连接电机主绕组的第一金属接线柱、连接电机副绕组的第二金属接线柱以及连接电机主、副绕组公共端的第三金属接线柱；所述第一金属接线柱与所述第一接线孔配合连接，所述第二金属接线柱与所述第二接线孔配合连接，所述第三金属接线柱与所述第三接线孔配合连接；所述主绕组引出线与所述第一电连接孔电连接，所述副绕组引出线与所述第二电连接孔电连接，所述主、副绕组公共端引出线与所述第三电连接孔电连接。

9.如权利要求8所述的电机定子组件，其特征在于：还包括电机温控器，所述电机温控器的两接线端分别固定且电连接于设于所述绝缘基板上的第一温控器安装孔和第二温控器安装孔中。

10.如权利要求8或9所述的电机定子组件，其特征在于：还包括引出线线夹，所述引出线线夹设有出线孔和卡钩，所述主绕组引出线、副绕组引出线以及主、副绕组公共端引出线穿设于所述出线孔中，所述卡钩与所述卡槽卡固连接。

11.电机，包括转子，其特征在于：还包括与所述转子配合的如权利要求8至10任一项所述的电机定子组件，该电机定子组件为BMC塑封定子组件。

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