CN203454777U - 底部托盘 - Google Patents

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阙伯勋
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Abstract

本实用新型公开了一种底部托盘,包括圆形的板体本体,所述板体本体的周边设置有一圈用于固定底部耐火板的圆形挡边结构,所述圆形挡边结构与板体本体垂直设置;所述板体本体底部设置有用于增强整体强度和安全性的底部加强装置。本实用新型提供的底部托盘,不再需要在炉体上现浇筑,直接更换即可,设置圆形挡边结构用于固定底部耐火板的,底部设置成镂空的方格底部加强装置,亦可以加强整个底部托盘的强度和安全性,二有利于底部散热,结构简单,安装方便,经久耐用,无污染,采用一体浇筑成型从而减少装配工艺,大大提高了生产效率。

Description

底部托盘
技术领域
本实用新型涉及一种底部托盘,属于机电技术领域。
背景技术
小容量炉体下部耐火板由于要支撑整个线圈及上部耐火板的重量,故显得格外重要,为了达到强度的要求,大多采用在炉体上现浇筑的方式制作,但这种方式至少需要三个人才能完成且时间较长,而且不好控制浇筑的效果,另一方面浇筑后的下部耐火板若坏掉不能方便快捷的更换,需要将其打掉后再重新浇筑晾干才可使用。当然也有用石棉板代替,但是石棉板的强度往往不能达到预期的要求,用大约1年多时间就会断掉;另一方面,石棉本身其纤维可以分裂成极细的元纤维,工业上每消耗1吨石棉约有10克石棉纤维释放到环境中。1纤克石棉约含100万根元纤维。元纤维的直径一般为0.5微米,长度在5微米以下,在大气和水中能悬浮数周、数月之久,持续地造成污染。长期吸入一定量的石棉纤维或元纤维能引起石棉肺、肺癌、胸膜间皮瘤、腹膜间皮瘤和胃肠癌等,故世界上有大部分国家已经禁用使用这些危险性物质。总之以上制作方式,不符合现代工业的发展。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种底部托盘。 
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种底部托盘,包括圆形的板体本体,其特征在于:所述板体本体的周边设置有一圈用于固定底部耐火板的圆形挡边结构,所述圆形挡边结构与板体本体垂直设置;所述板体本体底部设置有用于增强整体强度和安全性的底部加强装置。
所述的底部托盘,其特征在于:所述底部加强装置与板体本体垂直设置,所述底部加强装置设置为相互纵横交叉排列成方格状支撑结构。 
所述的底部托盘,其特征在于:所述圆形挡边结构延伸至板体本体的底部;所述底部加强装置的高度与圆形挡边结构位于板体本体底部的高度相同。
所述的底部托盘,其特征在于:所述圆形挡边结构的内径不小于底部耐火板的外径。
所述的底部托盘,其特征在于:所述底部托盘的材质为非导磁性且具有热传导的材料。
所述的底部托盘,其特征在于:所述底部托盘为金属材质。
所述的底部托盘,其特征在于:所述底部托盘为一体浇筑成型结构。
有益效果:本实用新型提供的底部托盘,不再需要在炉体上现浇筑,直接更换即可,设置圆形挡边结构用于固定底部耐火板的,底部设置成镂空的方格底部加强装置,亦可以加强整个底部托盘的强度和安全性,二有利于底部散热,结构简单,安装方便,经久耐用,无污染,采用一体浇筑成型从而减少装配工艺,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的底部结构示意图;
图2为本实用新型的纵向剖视图;
图3为本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1和图2所示,一种底部托盘10,包括圆形的板体本体1,所述板体本体的周边设置有一圈用于固定底部耐火板的圆形挡边结构2,所述圆形挡边结构2与板体本体1垂直设置;所述板体本体1底部设置有用于增强整体强度和安全性的底部加强装置3。
所述的底部托盘,其特征在于:所述底部加强装置3与板体本体1垂直设置,所述底部加强装置3设置为相互纵横交叉排列成方格状支撑结构。 
所述的底部托盘,其特征在于:所述圆形挡边结构2延伸至板体本体1的底部;所述底部加强装置3的高度与圆形挡边结构位于板体本体底部的高度相同。
所述的底部托盘,其特征在于:所述圆形挡边结构2的内径不小于底部耐火板的外径。
所述的底部托盘,其特征在于:所述底部托盘10的材质为非导磁性且具有热传导的材料。
所述的底部托盘,其特征在于:所述底部托盘10为金属材质。
所述的底部托盘,其特征在于:所述底部托盘10为一体浇筑成型结构。
如图3所示,本实用新型在炉体中的使用如下:底部托盘10坐位于熔炼炉侧封板20中间,底部耐火板30以底部托盘10作为支撑,底部耐火板30放置在底部托盘10的圆形挡边结构2形成的容置腔内,进行卡合固定,然后再把线圈40固定在底部耐火板30上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种底部托盘,包括圆形的板体本体,其特征在于:所述板体本体的周边设置有一圈用于固定底部耐火板的圆形挡边结构,所述圆形挡边结构与板体本体垂直设置;所述板体本体底部设置有用于增强整体强度和安全性的底部加强装置。
2.根据权利要求1所述的底部托盘,其特征在于:所述底部加强装置与板体本体垂直设置,所述底部加强装置设置为相互纵横交叉排列成方格状支撑结构。
3.根据权利要求2所述的底部托盘,其特征在于:所述圆形挡边结构延伸至板体本体的底部;所述底部加强装置的高度与圆形挡边结构位于板体本体底部的高度相同。
4.根据权利要求3所述的底部托盘,其特征在于:所述圆形挡边结构的内径不小于底部耐火板的外径。
5.根据权利要求1至4任一项所述的底部托盘,其特征在于:所述底部托盘的材质为非导磁性且具有热传导的材料。
6.根据权利要求1至4任一项所述的底部托盘,其特征在于:所述底部托盘为金属材质。
7.根据权利要求1至4任一项所述的底部托盘,其特征在于:所述底部托盘为一体浇筑成型结构。
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CN103353230A (zh) * 2013-07-30 2013-10-16 昆山良昕环保节能有限公司 底部托盘

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