CN203454624U - 仓房式木薯烘干机 - Google Patents

Abstract

一种仓房式木薯烘干机，其特征在于：所述的仓房式木薯烘干机包括沿烘干机长度方向设置在烘干机腔体中间部位的纵向热风风道和位于热风风道下方的纵向废气风道，以及对称设置在纵向热风风道和纵向废气风道两侧的若干个平行排列的单体烘干仓；所述单体烘干仓通过设置在仓室中部的通风孔板被分割为上下两个仓室，所述通风孔板以由高渐低的方式从热风风道一侧向相应侧的外侧壁倾斜的方式设置；所述上仓室与热风风道之间设置有上热风门；所述下仓室与热风风道之间设置有下热风门，与废气风道之间设置有废气风门；且在每个单体烘干仓顶部分别设置有进料门，在倾斜设置的通风孔板与烘干仓外侧壁交汇处上方分别设置有出料门。

Description

仓房式木薯烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种应用在木薯烘干领域中的烘干设备，具体说是一种仓房式木薯烘干机。所述仓房式木薯烘干机是一种固定床式鲜木薯烘干设备，用于将刚收获的新鲜木薯经清理、洗净、切碎后的工业化烘干作业。

背景技术

鲜木薯淀粉含量高，水分含量大，所含水分主要是有机结合水，浸含在薯肉里，与淀粉等融为一体，脱水难度很大。而且淀粉在受热过程中易变性糊化，因此烘干介质的温度受到制约，必须采用低温烘干工艺。由于木薯的粒度大，表面积小，与干燥介质热空气的接触面积小，所以，所需的干燥时间长。因为木薯烘干存在这些不利因素，所以到目前为止，还没有成熟可靠和定型的木薯烘干设备，尤其是大型工业化木薯烘干设备，行业内都是将木薯切片后自然晾晒干燥，劳动强度大，干燥时间长，处理量小，效率低，而且受天气因素的影响制约。目前，鲜木薯的烘干已成为对木薯进行深加工应用必须亟待解决的一个重要关键问题。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种仓房式木薯烘干机。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的仓房式木薯烘干机包括沿烘干机长度方向设置在烘干机腔体中间部位的纵向热风风道和位于热风风道下方的纵向废气风道，以及对称设置在纵向热风风道和纵向废气风道两侧的若干个平行排列的单体烘干仓；所述单体烘干仓通过设置仓室中部的通风孔板分割为上下两个仓室，所述通风孔板以由高渐低的方式从热风风道一侧向相应侧（向对面）的外侧壁倾斜的方式设置；所述上仓室与热风风道之间设置有上热风门；所述下仓室与热风风道之间设置有下热风门，与废气风道之间设置有废气风门；且在每个单体烘干仓顶部分别设置有进料门，在倾斜设置的通风孔板与烘干仓外侧壁交汇处上方分别设置有出料门。

本实用新型中所述单体烘干仓的横截面为正方形或长方形。

本实用新型中所有的进出料门和风门均采用人工或电动控制开启和关闭。需烘干的木薯经清洗并切成木薯片或木薯条后，从烘干仓顶的进料门进入，均匀的摊铺在倾斜设置的通风孔板上。关闭出料门，通过开启和关闭烘干仓的三个风门和顶部的进料门，可使得热风风道中的热风从上而下或从下而上双向交替穿过通风孔板上的物料层，对物料加热烘干。物料烘干后，关闭全部的风门，开启烘干仓下部的出料门，将烘干后的木薯通过出料门排出烘干仓外。

具体讲，由于烘干仓的上热风风门和下热风风门分别位于倾斜通风孔板和物料层的上方和下方，热风可以从上而下穿过物料层即从上向下逐步烘干一段时间后，再反向让热风从下而上穿过物料层即从下向上穿过物料层即从下向上对物料进行烘干，这种交替换向烘干的方式对烘干高水分含量的木薯尤为适合，可以有效的提高烘干的热效率，缩短烘干时间。

在木薯的烘干过程当中，通风孔板上的被烘干物料处于静止不动的状态，属于固定床烘干方式，能够有效地避免物料在烘干过程中的破碎现象。

本实用新型在烘干仓和热风风道和废气风道内设置有温度和湿度监测装置，实时在线监测热风及废气温湿度，间接反映被烘干物料的降水速率和烘干程度。

本实用新型的烘干机可以采用单仓进行烘干作业，也可以采用多仓集合在一起使用。

本实用新型的工作原理如下：

关闭烘干仓的排料门和全部风门，需烘干的鲜木薯经清洗切碎成木薯片或木薯条后，由外设的输送设备从烘干仓顶部的进料门送入并均匀的摊铺在仓内倾斜设置的通风孔板上，达到预定的料层厚度后，停止进料，开启料层下方的下热风门，由配套的供热系统提供的热风经过热风风道和开启的下热风门进入烘干仓下方，然后向上穿过摊铺在通风孔板上的木薯片或木薯条，对其进行烘干，而烘干废气则通过顶部打开的进料门排出烘干仓。在烘干一段时间后，关闭顶部的进料门和料层下方的下热风门，开启料层上方的上热风门和料层下方的废气风门，热风经过热风风道和开启的上热风门进入烘干仓上方，然后向下穿过摊铺在通风孔板上的木薯片或木薯条，对其进行反向烘干，而烘干废气则通过打开的废气风门排入废气风道，然后通过废气风道排出机外。当木薯片或木薯条烘干至所需的水分后，关闭上下热风门、废气风门、进料门，开启出料门，将烘干后的木薯片或木薯条排出烘干仓外，然后开始下一个烘干过程。

本实用新型中多个相互独立的单体烘干仓组合在一起使用，由于各个烘干仓进料的时间先后不同，所以烘干结束的时间也不同，在一个烘干仓进料的同时，另一个烘干仓则完成了烘干过程开始出料，故对于整体烘干系统而言，基本上是一个连续作业的烘干系统。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种能够应用于工业化生产的连续作业的鲜木薯烘干脱水设备，使得鲜木薯的连续式烘干工艺得以实现，大批量的鲜木薯机械化烘干处理成为可能，可以有效的解决当前木薯加工利用行业中大量的鲜木薯初级加工烘干问题，将数量巨大的鲜木薯烘干加工成可以长期安全储存的生产原料以促进薯类作物的广泛深加工应用。同时，和目前的人工晾晒的方式相比，本实用新型具有占地面积小、自动化程度高、节省劳动力等明显优点。

附图说明

图1是本实用新型烘干机的主视图。

图2是本实用新型烘干机的侧视剖面图。

图3是本实用新型烘干机的俯视图。

图4～图7是几种烘干模式示意图。

图中序号：1、出料门，  2、进料门，  3、上热风门， 4、通风孔板，5、下热风门，  6、废气风门，7、热风风道，8、废气风道，9、10、单体烘干仓，11、木薯片或木薯条。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步描述：

如图1、2、3所示，本实用新型的仓房式木薯烘干机包括沿烘干机长度方向设置在烘干机腔体中间部位的纵向热风风道7和位于热风风道下方的纵向废气风道8，以及对称设置在纵向热风风道7和纵向废气风道8两侧的若干个平行排列的单体烘干仓9、10；所述单体烘干仓9、10通过设置在仓室中部的通风孔板4分割为上下两个仓室，所述通风孔板4以由高渐低的方式从热风风道一侧向相应侧（向对面）的外侧壁倾斜的方式设置；所述上仓室与热风风道之间设置有上热风门3；所述下仓室与热风风道之间设置有下热风门5，与废气风道之间设置有废气风门6；且在每个单体烘干仓顶部分别设置有进料门2，在倾斜设置的通风孔板与烘干仓外侧壁交汇处上方分别设置有出料门1；所述单体烘干仓的横截面为正方形或长方形。

本实用新型中所有的进、出料门和风门均可由人工或电动控制开启和关闭。

本实用新型的工作过程如下：

需烘干的木薯经经清洗并切成木薯片或木薯条11后，从烘干仓顶的进料门2进入，均匀的摊铺在倾斜设置的通风孔板4上。木薯片或木薯条装入烘干仓后，关闭出料门1，通过开启烘干仓的上热风门3、下热风门5、废气风门6和顶部的进料门2，可使得热风风道中的热风从上而下或从下而上双向交替穿过待烘干的木薯片或木薯条，对木薯片或木薯条加热烘干。木薯片或木薯条烘干后，关闭全部的风门，开启烘干仓下部的排料门，将烘干后的木薯片或木薯条从出料门1排出烘干仓外。

进一步讲，烘干仓的上热风门3位于倾斜通风孔板和被烘干物料的的上方，下风门5位于倾斜通风孔板和被烘干物料的的下方，通过各风门和进料口开启关闭的不同组合方式，热风可以从上而下穿过物料层即从上向下逐步烘干一段时间后，再反向让热风从下而上穿过物料层即从下向上穿过物料层即从下向上对物料进行烘干。

本实用新型中的上热风门3、下热风门5、废气风门6可根据需要分别设置一个或多个，以满足气流运动的需求。

本实用新型中的出料门1可根据烘干仓的结构尺寸设置一个或多个，以满足快速出料的要求，并尽量减少出料死角。

本实用新型可通过烘干仓各热风门和废气风门的不同开启或关闭组合，改变热风及废气的流动方向，从而实现不同的烘干模式，详见图4～图7示意：

图4所示的烘干模式：烘干仓9进料门2关闭、上热风门3开启、下热风门5关闭、废气风门6开启、出料门1关闭；烘干仓10进料门2开启、上热风门3关闭、下热风门5关闭、废气风门6开启、出料门1关闭；废气道出口关闭。配套的供热系统提供的热风经过热风风道，从烘干仓9的上热风门3进入烘干仓9上部，自上而下穿过烘干仓9待烘干物料层，从废气风门6进入废气风道，然后从烘干仓10的废气风门6进入烘干仓10的下部，自下而上穿过烘干仓10待烘干物料层，通过烘干仓10进料门2排出烘干仓外，实现对两个烘干仓中物料的烘干作业过程。

图5所示的烘干模式：烘干仓10进料门2关闭、上热风门3开启、下热风门5关闭、废气风门6开启、出料门1关闭；烘干仓9进料门2开启、上热风门3关闭、下热风门5关闭、废气风门6开启、出料门1关闭；废气风道出口关闭。配套的供热系统提供的热风经过热风风道，从烘干仓10的上热风门3进入烘干仓10的上部，自上而下穿过烘干仓待烘干物料层，从废气风门6进入废气道，然后从烘干仓9的废气风门6进入烘干仓9的下部，自下而上穿过烘干仓9待烘干物料层，通过烘干仓9进料门2排出烘干仓外，实现对两个烘干仓中物料的烘干作业过程。

图6所示的烘干模式为：烘干仓9和烘干仓10进料门2均关闭、上热风门3均开启、下热风门5均关闭、废气风门6均开启、出料门1均关闭；废气风道出口开启。配套的供热系统提供的热风经过热风风道，从烘干仓9和烘干仓10的上热风门3分别进入烘干仓9和烘干仓10的上部，自上而下穿过烘干仓中待烘干物料层，分别从废气风门6进入废气风道，通过废气风道排出烘干仓外，实现对两个烘干仓中物料的烘干作业过程。

图7所示的烘干模式为：烘干仓9和烘干仓10进料门2均开启、上热风门3均关闭、下热风门5均开启、废气风门6均关闭。配套的供热系统提供的热风经过热风风道，从烘干仓9和烘干仓10的下热风门5分别进入烘干仓5和烘干仓10的下部，自下而上穿过烘干仓中待烘干物料层，分别从进料门2排出烘干仓外，实现对两个烘干仓中物料的烘干作业过程。

本实用新型在烘干仓和热风风道和废气风道内设置有温度和湿度监测装置，实时在线监测热风及废气温度和湿度，间接反映被烘干木薯片（条）的降水速率和烘干程度。

Claims (2)

1.一种仓房式木薯烘干机，其特征在于：所述的仓房式木薯烘干机包括沿烘干机长度方向设置在烘干机腔体中间部位的纵向热风风道和位于热风风道下方的纵向废气风道，以及对称设置在纵向热风风道和纵向废气风道两侧的若干个平行排列的单体烘干仓；所述单体烘干仓通过设置在仓室中部的通风孔板被分割为上下两个仓室，所述通风孔板以由高渐低的方式从热风风道一侧向相应侧的外侧壁倾斜的方式设置；所述上仓室与热风风道之间设置有上热风门；所述下仓室与热风风道之间设置有下热风门，与废气风道之间设置有废气风门；且在每个单体烘干仓顶部分别设置有进料门，在倾斜设置的通风孔板与烘干仓外侧壁交汇处上方分别设置有出料门。

2.根据权利要求1所述的仓房式木薯烘干机，其特征在于：所述单体烘干仓的横截面为正方形或长方形。

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