CN203453183U - 一种液压缸导向套油路缓冲槽结构 - Google Patents

一种液压缸导向套油路缓冲槽结构 Download PDF

Info

Publication number
CN203453183U
CN203453183U CN201320433365.4U CN201320433365U CN203453183U CN 203453183 U CN203453183 U CN 203453183U CN 201320433365 U CN201320433365 U CN 201320433365U CN 203453183 U CN203453183 U CN 203453183U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide sleeve
hydraulic cylinder
buffer groove
oil way
way buffer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320433365.4U
Other languages
English (en)
Inventor
刘邦才
杨志怀
樊耀华
唐晓鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd
Original Assignee
Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd filed Critical Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd
Priority to CN201320433365.4U priority Critical patent/CN203453183U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203453183U publication Critical patent/CN203453183U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Actuator (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Operation Control Of Excavators (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种液压缸导向套,具体说是一种液压缸导向套油路缓冲槽结构。包括导向套,所述的导向套开有油路缓冲槽和节流孔,所述的油路缓冲槽正对节流孔一侧加工一圆角。本实用新型避免了采用传统方形油槽壁结构,导致高压液流方向发生急剧变化从而引起的紊流与涡流现象,减小了液压缸产生的振动和噪声。从而提升挖掘机整机操作舒适度和稳定性。

Description

一种液压缸导向套油路缓冲槽结构
技术领域
本实用新型涉及一种液压缸导向套,具体说是一种液压缸导向套油路缓冲槽结构。
背景技术
目前,挖掘机液压缸导向套油槽结构多为方形槽。采用这种结构,在缓冲过程中流经节流孔的油液将会冲击方形油槽壁,导致高压液流方向发生急剧变化,从而产生紊流与涡流现象,紊流与涡流的产生显著地加大了油液质点与油槽壁的相互作用,使液压缸产生振动和噪声。在大吨位挖掘机液压缸上这种弊端尤为突出。
发明内容
针对上述中所存在的实际问题,本实用新型提出了一种液压缸导向套油路缓冲槽结构,其能有效地减小在缓冲过程中流经节流孔的油液油槽壁的冲击。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种液压缸导向套油路缓冲槽结构,包括导向套,所述的导向套开有油路缓冲槽和节流孔,所述的油路缓冲槽正对节流孔一侧加工圆角。
工作时,流入油路缓冲槽的油液经过圆角后可减小对缓冲槽的冲击,提高整个结构的缓冲性能。
与以往的技术方案相比,本实用新型避免了高压油液流回时发生急剧变化而引起的紊流与涡流现象,减小了液压缸产生的振动和噪声。
附图说明
图1是液压缸导向套装配图;
图2是液压缸导向套油路缓冲槽结构图。
图中:1、导向套;2、油路缓冲槽;3、节流孔;4、缓冲套。
具体实施方式
以下是本实用新型的一个具体实施例,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用型新包括导向套1,所述的导向套开有油路缓冲槽2和节流孔3,所述的油路缓冲槽2正对节流孔3一侧加工一圆角。
液压缸缓冲原理:缓冲套4和导向套1之间是间隙配合,当缓冲套4进入导向套1时,缓冲套4将回油通道逐渐遮盖,油液通过环形缝隙,缓冲套4斜槽以及节流孔3回油,形成节流,并在节流腔建立起背压,导致活塞减速,以达到减速的目的。
在本实用新型中油路缓冲槽2正对节流孔3一侧加工一圆角。在挖掘机液压缸缓冲过程中,流经节流孔3的高压油液从油路缓冲槽2平稳流回。避免了采用传统方形油槽壁结构,导致高压液流方向发生急剧变化从而引起的紊流与涡流现象,减小了液压缸产生的振动和噪声。从而提升挖掘机整机操作舒适度和稳定性。

Claims (1)

1.一种液压缸导向套油路缓冲槽结构,包括导向套(1),所述的导向套开有油路缓冲槽(2)和节流孔(3),其特征在于:所述的油路缓冲槽(2)正对节流孔(3)一侧加工一圆角。
CN201320433365.4U 2013-07-19 2013-07-19 一种液压缸导向套油路缓冲槽结构 Expired - Fee Related CN203453183U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320433365.4U CN203453183U (zh) 2013-07-19 2013-07-19 一种液压缸导向套油路缓冲槽结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320433365.4U CN203453183U (zh) 2013-07-19 2013-07-19 一种液压缸导向套油路缓冲槽结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203453183U true CN203453183U (zh) 2014-02-26

Family

ID=50133062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320433365.4U Expired - Fee Related CN203453183U (zh) 2013-07-19 2013-07-19 一种液压缸导向套油路缓冲槽结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203453183U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104776082A (zh) * 2014-11-18 2015-07-15 湖北江山液压科技有限公司 一种液压缸导向套油口结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104776082A (zh) * 2014-11-18 2015-07-15 湖北江山液压科技有限公司 一种液压缸导向套油口结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203146480U (zh) 一种液压缸的无杆腔侧缓冲结构
CN103256275B (zh) 一种双作用快速液压缸
CN203879834U (zh) 一种减振降噪的液压阀
CN104214168B (zh) 一种输出力双向可调的快速油缸
CN107858922B (zh) 一种桥梁减震系统及实施方法
CN203453183U (zh) 一种液压缸导向套油路缓冲槽结构
CN202718966U (zh) 液压油缸缓冲套
CN105650055B (zh) 一种双活塞杆液压缸
CN204061697U (zh) 一种阻尼力动态可变的阻尼器
CN203822741U (zh) 一种泵送油缸杆密封结构
CN105971956A (zh) 一种先导控制阀
CN204140908U (zh) 高消能大流量调节阀
CN103697184B (zh) 一种滑阀阀口的通流结构
CN204127040U (zh) 高压大流量过载阀
CN203948774U (zh) 活塞式水阀的防气蚀结构
CN103629188B (zh) 作动筒用缓冲装置
CN204312457U (zh) 采油用液压缸缓冲装置
CN204529164U (zh) 一种折臂式随车吊伸缩液压缸缓冲装置
CN204512646U (zh) 平衡笼式高压差调节阀
CN103629290A (zh) 一种飞机缓冲器变阻尼油针
CN203321937U (zh) 缓冲油缸
CN202756342U (zh) 长行程快速液压缸缓冲装置
CN203146481U (zh) 一种间隙式缓冲装置
CN203641168U (zh) 一种削匀机的缓冲油缸
CN103398007A (zh) 液压轴向柱塞泵的降噪结构及其降噪方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140226

Termination date: 20200719

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee