CN203451957U - 一种钢轨轨腰打磨除锈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轨道维护设备，具体为一种钢轨轨腰打磨除锈机，包括打磨机构和钢轨固定装置，所述打磨机构包括设置于折叠式摆臂机构上的由电机带传动的砂轮，该砂轮设置于折叠式摆臂机构的一端，折叠式摆臂机构的另一端连接所述钢轨固定装置。本实用新型能实现铁路钢轨现场焊接前接头600mm范围内钢轨轨腰的浮锈打磨工艺，从而进一步提高钢轨焊接接头的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道维护设备，具体为一种钢轨轨腰打磨除锈机。
背景技术
钢轨焊接是实现铁路高速化、轨道无缝化的一项主要关键技术，而焊接接头的质量则直接影响到线路的使用寿命和列车行车的安全。钢轨对接焊接前，需要清除接头600mm范围内钢轨轨腰的浮锈，而轨腰的打磨除锈质量会直接影响到钢轨焊接接头的焊接质量。因此，钢轨轨腰打磨除锈作为一项投入小，而效益回报较大的工艺，由于缺乏适用的装备，而一直未能获得实际使用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种钢轨轨腰打磨除锈机，实现铁路钢轨现场焊接前接头600mm范围内钢轨轨腰的浮锈打磨工艺，从而进一步提高钢轨焊接接头的焊接质量。
为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是：一种钢轨轨腰打磨除锈机，包括打磨机构和钢轨固定装置，所述打磨机构包括设置于折叠式摆臂机构上的由电机带传动的砂轮，该砂轮设置于折叠式摆臂机构的一端，折叠式摆臂机构的另一端连接所述钢轨固定装置。
而且，所述折叠式摆臂机构包括通过折叠轴铰接的第一折叠杆和第二折叠杆，第一折叠杆的一端通过插销与钢轨固定装置铰接，第二折叠杆的一端设置砂轮。
而且，所述电机通过电机座固定于第二折叠杆上；所述电机与砂轮的传动带包括与电机同轴连接的第一皮带轮和与砂轮同轴连接的第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，第二折叠杆上设置调节皮带松紧的张紧轮。
而且，所述第二折叠杆设有砂轮的一端设置扶手。
而且，所述钢轨固定装置包括由夹紧杆、连接杆、夹紧座和夹持座组成的连杆夹持机构，所述夹紧杆的一端连接夹紧座，其另一端为手柄；所述连接杆的一端连接固定支点，其另一端与夹紧杆中部铰接，构成连杆机构；所述连杆夹持机构通过转轴套与折叠式摆臂机构的一端连接。
而且，所述夹紧座和夹持座与钢轨底角形状尺寸相适应。
本实用新型通过折叠式摆臂机构能实现铁路钢轨现场焊接前接头600mm范围内钢轨轨腰的浮锈打磨工艺，从而进一步提高钢轨焊接接头的焊接质量。其砂轮的磨削高度为90mm，可以满足一般条件下现场钢轨焊前的轨腰除锈高度。而且由于结构简化后，设备的重量较轻，更便于在现场条件下使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是为图1的俯视图。
图3是本实用新型折叠式摆臂机构的工作示意图。
图4是本实用新型钢轨固定装置的工作示意图。
其中，1、钢轨，2、电机，3、电机座，4、第二皮带轮，5、皮带，6、张紧轮，7、砂轮，8、第一折叠杆，9、第二折叠杆，10、砂轮罩，11、扶手，12、砂轮轴，13、折叠轴，14、插销，15、转轴套，16、夹紧杆，17、连接杆，18、夹紧座，19、电机罩，20、夹持座，21、第一皮带轮，22、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例提供一种钢轨轨腰打磨除锈机，如图1和图2所示，包括打磨机构和钢轨固定装置，所述打磨机构包括设置于折叠式摆臂机构上的由电机2带传动的砂轮7，该砂轮7设置于折叠式摆臂机构的一端，折叠式摆臂机构的另一端连接所述钢轨固定装置。
进一步的，上述折叠式摆臂机构包括通过折叠轴13铰接的第一折叠杆8和第二折叠杆9，第一折叠杆8的一端通过插销14与钢轨固定装置铰接，第二折叠杆9的一端设置砂轮7。
进一步的，上述电机2通过电机座3固定于第二折叠杆9上；所述电机2与砂轮7的传动带包括与电机2同轴连接的第一皮带轮21和与砂轮7同轴连接的第二皮带轮4，第一皮带轮21和第二皮带轮4通过皮带5连接，第二折叠杆9上设置张紧轮6，该张紧轮6可以位于第二皮带轮4和第一皮带轮21中间位置，用于皮带5的张紧调节。
本实用新型为了优化砂轮打磨轨迹和减轻整机质量，为了达到对轨腰浮锈区域全范围进行磨削，如图3所示，第二折叠杆9以折叠轴13为中心进行回转摆动，同时第一折叠杆8也以插销14为中心进行回转摆动。磨削时，电机2通过电机座3固定在第二折叠杆9上，电机轴带动第二皮带轮4旋转并由皮带5传动第一皮带轮21旋转，进而通过砂轮轴12驱动砂轮7旋转进行磨削。由于砂轮7及电机2均固定在第二折叠杆9上，因此第二折叠杆9摆动带动砂轮7摆动即可在轨腰浮锈区域全范围进行磨削。
图3中实线部分表示第一折叠杆8与第二折叠杆9夹角为180°的状态下砂轮7磨削时的摆动轨迹，虚线部分表示第一折叠杆8与第二折叠杆9夹角为45°的状态下砂轮7磨削时的摆动轨迹。
进一步的，上述第二折叠杆9设有砂轮7的一端设置扶手11。图示位置是砂轮7位于钢轨1一侧边，搬动扶手11可使第二折叠杆9以折叠轴13为中心进行回转摆动，同时第一折叠杆8也以插销14为中心进行回转摆动。
进一步的，如图4所示，上述钢轨固定装置包括由夹紧杆16、连接杆17、夹紧座18和夹持座20组成的连杆夹持机构，所述夹紧杆16的一端连接夹紧座18，其另一端为手柄；所述连接杆17的一端连接固定支点，其另一端与夹紧杆16中部铰接，构成连杆机构；所述连杆夹持机构通过转轴套15与折叠式摆臂机构的一端连接。
进一步的，上述夹紧座18和夹持座20与钢轨底角形状尺寸相适应。
本实用新型的夹持机构是利用一个一侧有轨底角相同形状尺寸的夹持座20，以轨底为基准卡在钢轨1一侧，而另一侧通过一个夹紧座18使之夹紧。夹紧座18安装于夹持座20的滑槽内，夹紧座18通过连接杆17与夹紧杆16连接。图4中位置是夹持座20夹持于钢轨1底部。实线部分表示压下夹紧杆16推动夹紧座18夹紧钢轨1，虚线部分表示提起夹紧杆16拉回夹紧座18松开钢轨1。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进或变形，这些改进或变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢轨轨腰打磨除锈机，包括打磨机构和钢轨固定装置，其特征在于：所述打磨机构包括设置于折叠式摆臂机构上的由电机带传动的砂轮，该砂轮设置于折叠式摆臂机构的一端，折叠式摆臂机构的另一端连接所述钢轨固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种钢轨轨腰打磨除锈机，其特征在于：所述折叠式摆臂机构包括通过折叠轴铰接的第一折叠杆和第二折叠杆，第一折叠杆的一端通过插销与钢轨固定装置铰接，第二折叠杆的一端设置砂轮。
3.根据权利要求2所述的一种钢轨轨腰打磨除锈机，其特征在于：所述电机通过电机座固定于第二折叠杆上；所述电机与砂轮的传动带包括与电机同轴连接的第一皮带轮和与砂轮同轴连接的第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，第二折叠杆上设置调节皮带松紧的张紧轮。
4.根据权利要求2或3所述的一种钢轨轨腰打磨除锈机，其特征在于：所述第二折叠杆设有砂轮的一端设置扶手。
5.根据权利要求1所述的一种钢轨轨腰打磨除锈机，其特征在于：所述钢轨固定装置包括由夹紧杆、连接杆、夹紧座和夹持座组成的连杆夹持机构，所述夹紧杆的一端连接夹紧座，其另一端为手柄；所述连接杆的一端连接固定支点，其另一端与夹紧杆中部铰接，构成连杆机构；所述连杆夹持机构通过转轴套与折叠式摆臂机构的一端连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢轨轨腰打磨除锈机，其特征在于：所述夹紧座和夹持座与钢轨底角形状尺寸相适应。
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