CN203451688U - 一种精梳机剩卷自停装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种精梳机剩卷自停装置，包括有棉卷（1）、给棉罗拉（2）、第一横杆（3）、第二横杆（4）和设置在第二横杆（4）上的自停挡圈（5），其特征是：所述自停挡圈（5）上，背向棉卷（1）的一侧设有罗拉停经片（6）和横杆停经片（7），罗拉停经片（6）和横杆停经片（7）在背向棉卷（1）一侧之间的夹角小于等于90°，横杆停经片（7）的质量大于罗拉停经片（6）。

Description

一种精梳机剩卷自停装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种自停装置，尤其是一种精梳机剩卷自停装置。 

背景技术

精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，精梳机的主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒，如棉结、毛粒、草屑、茧皮等，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。 

精梳机一般由喂给、锡林、钳板、顶梳、拔取、排杂、牵伸、圈条等机构组成。 

喂给部分的主要机件为棉卷罗拉和给棉罗拉，表面分别有粗细沟槽。给棉罗拉安装在下钳板上,钳板前后摆动一次,给出4～6.5毫米长度的棉层，习惯上称之为给棉长度或喂入长度。 

锡林由光面弧形板（又称弓形板）和沟槽弧形板（又称针板座）组成，各占整个锡林弧面的一半。沟槽弧形板的槽口中嵌入14～17片针板，约占锡林整个弧面的四分之一。针板植有梳针，梳针的粗细和植针密度随所纺品种不同。锡林轴贯通全机,轴端有分度盘,为全机各部动作（定时定位）的基准。 

③钳板有上下两块，拑口呈小弧面相互吻合。钳板前后摆动受车头连杆机构控制，上钳板启闭受本身连杆机构的约束。上钳板设有加压装置，钳唇（闭合时）与锡林梳针间的距离随钳板摆动发生变化，其最紧处隔距为0.3～0.5毫米。 

④顶梳有摆动式和固定式两种，板型结构，下沿有一列针排，针排工作宽度同锡林宽度一致。梳针通常采用扁形针。 

⑤拔取（分离）机构，多采用连杆机构（或共轭凸轮和差动轮系相结合）使分离罗拉获得倒转、顺转、停止三种循环运动。分离罗拉贯通全机，表面有斜的细齿沟槽，有利于均匀拔取纤维。分离皮辊与罗拉形成压力拑口，其表面的平直度和涂料，应能保证均匀拔取纤维并防止绕花。 

⑥排杂机构中有毛刷和尘笼等。毛刷用富有弹性、耐磨的棕丝制成，棕丝插入锡林梳针2～4毫米，毛刷转速比锡林高得多。尘笼表面有细小网眼，并配有内胆，便于吸取落棉。 

⑦牵伸机构通常采用二上二下单区牵伸或三上四下曲线牵伸。 

⑧圈条机构有传统型式和行星式两种。 

其中喂给属于前纺工序，其喂给自停方式，是棉卷内的铝管和给棉罗拉以及自停挡圈的碰电自停，只有当棉卷所有的棉层都喂入完毕，露出的铝管和给棉罗拉或者自停挡圈接触后才通电停车，此时铝管上的棉卷已基本全部喂入，而在生产过程中，铝管上最先卷绕的棉层由于操作不当等原因会存在棉层厚薄不匀的问题，生产出的棉条重量不匀，造成棉卷铝管和给棉罗拉不能正常通电，或者出现跑空卷的情况，存在极大的质量隐患。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种精梳机剩卷自停装置，该自停装置包括有棉卷、棉卷下方左右两侧的给棉罗拉、棉卷下方的第一横杆和第二横杆以及设置在第二横杆上的自停挡圈，在自停挡圈上，背向棉卷的一侧设有罗拉停经片和横杆停经片，罗拉停经片和横杆停经片可以结合于自停挡圈的同一位点，罗拉停经片和横杆停经片在背向棉卷一侧之间的夹角小于等于90°，所述罗拉停经片与横杆停经片结合于所述的自停挡圈同一位点，且所述罗拉停经片与横杆停经片之间夹角90°，横杆停经片的质量大于罗拉停经片，其中横杆停经片与第一横杆的位置相配合，用来控制自停挡圈上棉卷突触的位置，保证其位于自停挡圈的斜上方，可与降下来的棉卷相接触，罗拉停经片在棉卷没有接触棉卷突触时，受重力作用，不与给棉罗拉接触，当棉卷下降接触到棉卷突触，进而促使自停挡圈转动时，罗拉停经片随着自停挡圈转动而向上方转动，最终接触给棉罗拉使自停挡圈与给棉罗拉实现通电停车。 

此外，通过此方案可以控制停车时棉卷剩余层数： 

1、可以调节罗拉停经片、横杆停经片与所述的自停挡圈连接的两个结合位点与自停挡圈上的棉卷突触沿自停挡圈外径上的圆周距离：其他条件相同情况下，横杆停经片与罗拉停经片沿自停挡圈外径的圆周距离越大，停车时，棉卷剩余层数越多。

2. 可以调节罗拉停经片和横杆停经片之间的夹角：同等条件下，罗拉停经片和横杆停经片之间的夹角越大，停车时，棉卷剩余层数越多。 

3. 可以在第二横杆上另设一个自停挡圈，将罗拉停经片横杆停经片分别设在两个自停挡圈上，如此可通过罗拉停经片和横杆停经片与自停挡圈的结合位点的调节，以及两种停经片之间夹角的调节，会使得可调节范围更大。 

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。 

附图说明

图1为现有喂给工序中自停装置的结构示意图。 

图2为本实用新型省略棉卷的具体实施方式的结构示意图。 

图中，1为棉卷，2为给棉罗拉，3为第一横杆，4为第二横杆，5为自停挡圈，6为罗拉停经片，7为横杆停经片，8为棉卷突触。 

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。 

通过附图可以看出，本方案提供的精梳机剩卷自停装置，包括有棉卷1、给棉罗拉2、第一横杆3、第二横杆4和设置在第二横杆4上的自停挡圈5，自停挡圈5上，背向棉卷1的一侧设有罗拉停经片6和横杆停经片7，罗拉停经片6和横杆停经片7在背向棉卷1一侧之间的夹角为75°，横杆停经片7的质量80g，罗拉停经片6质量50g，罗拉停经片6、横杆停经片7与所述的自停挡圈5连接的两个结合位点连同自停挡圈5上的棉卷突触8将自停挡圈5外径三等分。  

Claims (5)

1. 一种精梳机剩卷自停装置，包括有棉卷（1）、给棉罗拉（2）、第一横杆（3）、第二横杆（4）和设置在第二横杆（4）上的自停挡圈（5），其特征是：所述自停挡圈（5）上，背向棉卷（1）的一侧设有罗拉停经片（6）和横杆停经片（7），罗拉停经片（6）和横杆停经片（7）在背向棉卷（1）一侧之间的夹角小于等于90°，横杆停经片（7）的质量大于罗拉停经片（6）。

2. 根据权利要求1所述的精梳机剩卷自停装置，其特征是：所述罗拉停经片（6）与横杆停经片（7）结合于所述的自停挡圈（5）同一位点，且所述罗拉停经片（6）与横杆停经片（7）之间夹角90°。

3. 根据权利要求1所述的精梳机剩卷自停装置，其特征是：所述罗拉停经片（6）、横杆停经片（7）与所述的自停挡圈（5）连接的两个结合位点连同自停挡圈（5）上的棉卷突触（8）将自停挡圈（5）外径三等分。

4. 根据权利要求1所述的精梳机剩卷自停装置，其特征是：所述的第二横杆（4）上设有两个自停挡圈（5），所述罗拉停经片（6）和横杆停经片（7）分别设在两个自停挡圈（5）上。

5.根据权利要求1所述的精梳机剩卷自停装置，其特征是：所述的横杆停经片（7）和罗拉停经片（6）在背向棉卷（1）一侧之间的夹角为75°。

Images