CN203451078U - 自动对接重载接插件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动对接重载接插件，包括能够沿设定方向插接配合或分离的第一插接件与第二插接件，该第一插接件和第二插接件之一为插座，另一为插头，且该第一插接件和第二插接件分别与上架和吊具固定连接。进一步的，该自动对接重载接插件还可包括用以使第一、第二插接件精确配合的导向机构和顶杆机构等。前述插座可包括插座基体和防尘盖，该防尘盖可在该自动对接重载接插件工作过程中自动开启或闭合。本实用新型结构简单，性能可靠，成本低，能够实现起重机吊具与上架的自动对接，适于在各类起重设备，尤其是港口起重器械中应用。

Description

自动对接重载接插件

技术领域

本实用新型涉及一种重载接插机构，特别涉及一种自动对接重载接插件，可应用于实现起重机吊具与上架的对接。

背景技术

目前在港口起重器械中，一般采用吊具上架与吊具对接，其一方面可以方便吊具的维修和保养，另一方面可以实现吊具的快速更换和前后倾运动等，以及设置起重器械的松绳保护等。但现有吊具上架与吊具对接操作大多需要人工参与，其操作效率低下，成本高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动对接重载接插件，其结构简单，性能可靠，成本低，能够实现吊具与上架的自动对接，从而克服了现有技术中的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动对接重载接插件，包括能够沿设定方向插接配合或分离的第一插接件与第二插接件，其中，所述第一插接件和第二插接件分别与上架和吊具固定连接。

作为较为优选的实施方案之一，所述第一插接件上设有第一定位销和/或第一定位孔，该第一定位销和/或第一定位孔与设置于第二插接件上的第二定位孔和/或第二定位销配合。

作为较为优选的实施方案之一，所述第一插接件和第二插接件还与一顶杆机构连接，并可沿所述顶杆机构相对运动，所述顶杆机构包括分别与第一插接件和第二插接件配合的第一顶杆和第二顶杆。

作为较为优选的实施方案之一，所述顶杆机构上还套设有弹簧，所述弹簧一端设置于顶杆弹簧座内，所述顶杆弹簧座与吊具固定连接。

作为较为优选的实施方案之一，所述第一插接件和第二插接件之一为插座，另一为插头，所述插座包括相互配合的插座基体和防尘盖，所述防尘盖上的一固定位点与一转轴连接，而所述防尘盖上的一活动位点与所述第一顶杆或第二顶杆传动连接，并可随所述第一顶杆或第二顶杆而绕所述转轴旋转，进而使所述防尘盖与插座基体盖合或分离。

作为较为优选的实施方案之一，所述自动对接重载接插件还包括相互配合的第一导向机构与第二导向机构，所述第一导向机构和第二导向机构分别与第一插接件和第二插接件连接。

作为较为优选的实施方案之一，所述第一导向机构包括至少一导杆，所述第二导向机构包括至少一导杆定位座。

作为较为优选的实施方案之一，所述自动对接重载接插件还包括分别与第一插接件和第二插接件固定连接的第一固定板和第二固定板。

作为较为优选的实施方案之一，所述第二固定板与吊具之间经复数基座弹簧连接。

作为较为优选的实施方案之一，所述第一固定板和第二固定板均与所述顶杆机构连接，并且所述第一固定板和第二固定板还分别与第一导向机构与第二导向机构固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：该自动对接重载接插件结构简单，性能可靠，成本低，能够实现起重机吊具与上架的自动对接，适于在各类起重设备，尤其是港口起重器械中应用。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的应用状态示意图之一；

图2是本实用新型一较佳实施例的应用状态示意图之二；

图3是本实用新型一较佳实施例的应用状态示意图之三；

图4是本实用新型一较佳实施例的应用状态示意图之四；

图5是本实用新型一较佳实施例的应用状态示意图之五；

附图标记说明：插头1、插座2、上顶杆3、下顶杆4、定位销5、导杆6、基座弹簧7、吊具8、顶杆弹簧座9、插座固定板10、导杆定位座11、插头固定板12、插座基体21、防尘盖22。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及附图对本实用新型的内容作进一步的说明。

在本实施例中，该自动对接重载接插件，包括能够沿设定方向插接配合或分离的第一插接件与第二插接件，该第一插接件和第二插接件分别与上架和吊具固定连接。

其中，参阅图1，该第一插接件和第二插接件可分别为插头1和插座2。

为使该插头1及插座2可更为方便牢固地与上架（图中未示出）及吊具8连接，该自动对接重载接插件还可包括分别与该插头1及插座2固定连接的第一固定板和第二固定板，其亦可被称为插头固定板12和插座固定板10。

进一步的，该插头1及插座2还可与一顶杆机构连接，并可沿所述顶杆机构相对运动，所述顶杆机构包括分别与该插头1及插座2配合的第一顶杆和第二顶杆。

或者，在一具体应用例中，该第一顶杆和第二顶杆还可分别被命名为上顶杆3和下顶杆4，而该顶杆机构上还可套设有弹簧，该弹簧一端设置于顶杆弹簧座9内，该顶杆弹簧座9可与该吊具8固定连接。

为使该插头1及插座2可更为精确的插接配合，该插头1上可设有第一定位销和/或第一定位孔，该第一定位销和/或第一定位孔可与设置于该插座2上的第二定位孔和/或第二定位销配合。

在一更为具体的应用例中，该插座2上可设有一个以上定位销5，而该插头1的外壳上可分布有一个以上相应的定位孔。

更进一步的，该自动对接重载接插件还可包括相互配合的第一导向机构与第二导向机构，所述第一导向机构和第二导向机构分别与第一插接件和第二插接件连接。

在一具体应用例中，该第一导向机构可包括至少一导杆6，该第二导向机构包括至少一导杆定位座11，所述导杆6和导杆定位座11可分别与插头固定板12和插座固定板10固定连接。

再及，作为一较为优选的应用方案，该插座2可包括相互配合的插座基体21和防尘盖22，该防尘盖上的一固定位点与一转轴连接，而该防尘盖上的一活动位点与该下顶杆4传动连接，并可利用杠杆原理而随该下顶杆4运动，并绕所述转轴旋转，进而使所述防尘盖与插座基体盖合或分离。

其中，作为可行的方案之一，该防尘盖上可设有联动孔，藉此联动孔及相应的旋转轴，可将防尘盖与下顶杆传动连接。

又及，该插座固定板10与吊具8之间可设置复数基座弹簧固定杆，每一基座弹簧固定杆上可套设一基座弹簧。

概言之，本实施例中，该自动对接重载接插件主要包含两个部分，即，插座和插头，插座固定在吊具上，插头固定在上架上。

再请参阅图1系该自动对接重载接插件在初始状态下的结构示意图，工作时插头下行，插头上有定位孔对接到底座上的定位销，完成定位，参阅图2-插头继续下行，顶杆机构通过防尘盖上的联动孔可以将防尘盖打开，插头下继续下行与插座对接完毕，形成图3所示状态。参阅图4-图5，插头和插座脱离是个相反的过程，插头、插座脱离后，防尘盖自动关闭，回复图1所示形态。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修改，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动对接重载接插件，其特征在于，它包括能够沿设定方向插接配合或分离的第一插接件与第二插接件，其中，所述第一插接件和第二插接件分别与上架和吊具固定连接，所述第一插接件上设有第一定位销和/或第一定位孔，该第一定位销和/或第一定位孔与设置于第二插接件上的第二定位孔和/或第二定位销配合。 

2.根据权利要求1所述的自动对接重载接插件，其特征在于，所述第一插接件和第二插接件还与一顶杆机构连接，并可沿所述顶杆机构相对运动，所述顶杆机构包括分别与第一插接件和第二插接件配合的第一顶杆和第二顶杆。 

3.根据权利要求2所述的自动对接重载接插件，其特征在于，所述顶杆机构上还套设有弹簧，所述弹簧一端设置于顶杆弹簧座内，所述顶杆弹簧座与吊具固定连接。 

4.根据权利要求2所述的自动对接重载接插件，其特征在于，所述第一插接件和第二插接件之一为插座，另一为插头，所述插座包括相互配合的插座基体和防尘盖，所述防尘盖上的一固定位点与一转轴连接，而所述防尘盖上的一活动位点与所述第一顶杆或第二顶杆传动连接，并可随所述第一顶杆或第二顶杆而绕所述转轴旋转，进而使所述防尘盖与插座基体盖合或分离。 

5.根据权利要求2所述的自动对接重载接插件，其特征在于，它还包括相互配合的第一导向机构与第二导向机构，所述第一导向机构和第二导向机构分别与第一插接件和第二插接件连接。 

6.根据权利要求5所述的自动对接重载接插件，其特征在于， 所述第一导向机构包括至少一导杆，所述第二导向机构包括至少一导杆定位座。 

7.根据权利要求5所述的自动对接重载接插件，其特征在于，它还包括分别与第一插接件和第二插接件固定连接的第一固定板和第二固定板。 

8.根据权利要求7所述的自动对接重载接插件，其特征在于，所述第二固定板与吊具之间经复数基座弹簧连接。 

9.根据权利要求7所述的自动对接重载接插件，其特征在于，所述第一固定板和第二固定板均与所述顶杆机构连接，并且所述第一固定板和第二固定板还分别与所述第一导向机构与第二导向机构固定连接。 

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