CN204096903U - 一种换流变绕组吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换流变绕组吊装结构，其包括龙门吊、吊钩组件以及绕组吊具，其中，所述绕组吊具包括由四个水平分布且一体成型组成十字形结构的连接臂，每个连接臂的下侧均开设有一滑槽，每个滑槽内均设置有一沿该滑槽滑动的连接块，所述连接块的下方固定连接一向下延伸的吊臂，所述吊臂的下端开设一通槽，所述通槽内安装一沿其相应连接臂的长度方向分布的抓爪，每个连接臂的外端端部设置一挂柱，所述挂柱通过吊绳与吊钩连接。本实用新型通过在连接臂下侧设置滑槽结构，使吊臂可沿滑槽方向移动，使吊臂之间包围的区域进行调节，可适用于不同换流变绕组的吊装需要，同时还可以适用于对其它设备的吊装。

Description

一种换流变绕组吊装结构

技术领域

本实用新型涉及高压直流输电技术领域，具体涉及一种高压直流输电中换流变绕组检修用吊装结构。

背景技术

换流变(压器)绕组的装卸成为现有换流变检修过程中一大难题，现有的换流变绕组的吊装结构多为现场搭建平台，耗时费力的同时平台的稳固性也未必能达到技术要求。另外，现有的换流变绕组吊具多为固定结构，其只能对某一型号的换流变绕组进行吊装，一旦换流变绕组的半径有所变化，则需要另外配置吊具，对换流变检修工作带来了更多的麻烦。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换流变绕组吊装结构，通过龙门吊实现换流变绕组的三维运动，同时，通过绕组吊具的吊臂位置调节使其对各种换流变绕组均可匹配使用。

为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种换流变绕组吊装结构，其包括龙门吊、吊钩组件以及绕组吊具，其中，所述吊钩组件包括连接件，所述连接件的上侧固定安装有第一定滑轮组，其下侧固定连接一吊钩，所述龙门吊的横梁上安装有与第一定滑轮组相匹配的第二定滑轮组，所述第一定滑轮组和第二定滑轮组之间通过连接绳依次绕接，所述绕组吊具包括由四个水平分布且一体成型组成十字形结构的连接臂，每个连接臂的下侧均开设有一滑槽，每个滑槽内均设置有一沿该滑槽滑动的连接块，所述连接块的下方固定连接一向下延伸的吊臂，所述吊臂的下端开设一通槽，所述通槽内安装一沿其相应连接臂的长度方向分布的抓爪，每个连接臂的外端端部设置一挂柱，所述挂柱通过吊绳与吊钩连接。

所述连接块和吊臂之间通过连接柱固定连接，其中，所述吊臂上端相对的两侧分别固定连接一第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和连接块之间固定连接一第一连接柱，所述第二固定块和连接块之间固定连接一第二连接柱。

所述吊臂的下端与一安装块通过枢接轴枢接，所述通槽设置于该安装块上。

每个挂柱的外端部均设置一防止吊绳滑脱的限位柱。

该绕组吊具进一步包括至少一加强筋，所述加强筋的两端分别固定连接于任意两相邻连接臂上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

1、将龙门吊结构使用于换流变绕组的吊装结构中，通过龙门吊使换流变绕组吊装过程中的三维移动，省去了现场搭建平台的繁琐。

2、通过在连接臂下侧设置滑槽结构，使吊臂可沿滑槽方向移动，使吊臂之间包围的区域进行调节，可适用于不同换流变绕组的吊装需要，同时还可以适用于对其它设备的吊装。

3、将抓爪结构的调节与吊臂的调节相配合，保证了该绕组吊具稳固地抓起绕组，防止绕组吊装过程中的坠落。

附图说明

图1为本实用新型一种换流变绕组吊装结构的结构示意图；

图2为图1中绕组吊具的结构示意图。

其中：1、龙门吊；2、吊钩组件；3、绕组吊具；31、连接臂；311、滑槽；32、吊臂；33、安装块；331、通槽；332、枢接轴；34、抓爪；35、连接块；36、挂柱；37、限位柱；381、连接柱；382、连接柱；391、固定块；392、固定块；310、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

请参照图1所示，一种换流变绕组吊装结构，其包括龙门吊1、吊钩组件2以及绕组吊具3，其中，吊钩组件2包括连接件，连接件的上侧固定安装有定滑轮组，其下侧固定连接一吊钩，龙门吊1的横梁上安装有与定滑轮组相匹配的定滑轮组，定滑轮组和定滑轮组之间通过连接绳依次绕接。龙门吊1可实现绕组吊具3的三维移动，首先，龙门吊1的下侧安装于一轨道上，可实现龙门吊1与绕组吊具3配合的前后移动，再次，通过电机、联轴器以及减速机和其横梁上设置的定滑轮组的配合可使绕组吊具3实现升降运动，再次，通过另一电机、联轴器以及减速机的配合结构可使其横梁上设置的定滑轮组实现左右移动，从而带动绕组吊具3的左右移动。龙门吊1实现其吊取装置的三维移动为现有常规技术手段，这里对其具体结构形状以及结构说明不在做详细描述。

请参照图2所示，绕组吊具3包括由四个水平分布且一体成型组成十字形结构的连接臂31，每个连接臂31的下侧均开设有一滑槽311，每个滑槽311内均设置有一沿该滑槽311滑动的连接块35，连接块35的下方通过连接柱固定连接一向下延伸的吊臂32，其中，吊臂32上端相对的两侧分别固定连接一固定块391和固定块392，固定块391和连接块35之间固定连接一连接柱381，固定块392和连接块35之间固定连接一连接柱382。吊臂32的下端与一安装块33通过枢接轴332枢接，该安装块33上开设一通槽331，通槽331内安装一沿其相应连接臂31的长度方向分布的抓爪34(即每个抓爪34与其对应的吊臂32垂直、且与该吊臂32对应的连接臂31平行)，每个连接臂31的外端端部设置一挂柱36，挂柱36通过吊绳与吊钩连接。为防止吊绳的滑脱，在每个挂柱36的外端部均设置一限位柱37，很显然，限位柱37的径向半径大于挂柱36的径向半径。可以知晓的是，每个抓爪34至其对应连接臂31之间的高度均相等，这样，使四个吊臂对于设置于期间的换流变绕组的作用力相等，保证了换流变绕组在吊装过程中的稳定。

同时，为了防止连接臂31在吊装过程中因换流变绕组重力过大而断裂或变形，在本实用新型较佳的实施例中，可在任意相邻二个连接臂31之间增设一加强筋310。也就是说加强筋310可设置1～4个。

其吊装过程是：首先，取下通槽331内的抓爪34；然后通过龙门吊1将绕组吊具3的安装块33调整放置于地面上且使换流变绕组位于四个吊臂32的中心位置。通过调整连接块35在滑槽311中的位置，以调整四个吊臂32之间的区域，以四个吊臂32均贴近于换流变绕组较为适宜，调整连接块35时，可采用多种方法，例如，在每个连接臂31的上侧设置一沿该连接臂31的长度方向分布的齿条，齿条的一端与连接块35固定连接，然后在齿条上设置与该齿条进行啮合的齿轮，通过转动齿轮，使齿条发生前后移动，从而带动连接块35在滑槽311中的移动。对吊臂32调整完毕后，再将抓爪34插于通槽331中并使抓爪34的前端尽可能多地放置于换流变绕组的下侧，这样，进一步保证换流变绕组吊装过程的稳定性，最后，通过龙门吊1调整换流变绕组的三维位置，将换流变绕组放置于相应的位置进行检修或者检修完毕后放置于换流变压器相应的位置上。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (5)

1.一种换流变绕组吊装结构，其特征在于，其包括龙门吊(1)、吊钩组件(2)以及绕组吊具(3)，其中，所述吊钩组件(2)包括连接件，所述连接件的上侧固定安装有第一定滑轮组，其下侧固定连接一吊钩，所述龙门吊(1)的横梁上安装有与第一定滑轮组相匹配的第二定滑轮组，所述第一定滑轮组和第二定滑轮组之间通过连接绳依次绕接，所述绕组吊具(3)包括由四个水平分布且一体成型组成十字形结构的连接臂(31)，每个连接臂(31)的下侧均开设有一滑槽(311)，每个滑槽(311)内均设置有一沿该滑槽(311)滑动的连接块(35)，所述连接块(35)的下方固定连接一向下延伸的吊臂(32)，所述吊臂(32)的下端开设一通槽(331)，所述通槽(331)内安装一沿其相应连接臂(31)的长度方向分布的抓爪(34)，每个连接臂(31)的外端端部设置一挂柱(36)，所述挂柱(36)通过吊绳与吊钩连接。

2.根据权利要求1所述的换流变绕组吊装结构，其特征在于，所述连接块(35)和吊臂(32)之间通过连接柱固定连接，其中，所述吊臂(32)上端相对的两侧分别固定连接一第一固定块(391)和第二固定块(392)，所述第一固定块(391)和连接块(35)之间固定连接一第一连接柱(381)，所述第二固定块(392)和连接块(35)之间固定连接一第二连接柱(382)。

3.根据权利要求1所述的换流变绕组吊装结构，其特征在于，所述吊臂(32)的下端与一安装块(33)通过枢接轴(332)枢接，所述通槽(331)设置于该安装块(33)上。

4.根据权利要求1所述的换流变绕组吊装结构，其特征在于，每个挂柱(36)的外端部均设置一防止吊绳滑脱的限位柱(37)。

5.根据权利要求1所述的换流变绕组吊装结构，其特征在于，该绕组吊具(3)进一步包括至少一加强筋(310)，所述加强筋(310)的两端分别固定连接于任意两相邻连接臂(31)上。