CN203450835U - 一种手动卸料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手动卸料机,其包括机架、铰接在机架上的犁刀架、驱动犁刀架摆转的手动驱动机构和安装在犁刀架前端的犁刀,犁刀架在机架的两侧各设置一个,所述犁刀包括分别铰接在两犁刀架前端的两块犁刀板,两犁刀板的相对的两板面上各铰接有一螺纹杆,两螺纹杆之间螺装有螺套,犁刀的正下方设有水平托盘。本实用新型具有结构简单、操作方便和能灵活调节卸料量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料机械领域,具体的说是一种手动卸料机。
背景技术
在采矿业以及选矿行业中,物料的运输通过输送带输送机进行运送,根据需要经常会出现散料运输过程中的中途卸料工作,中途卸料采用犁式卸料器来实现。
现有的犁式卸料器一般包括机架、安装在机架上的犁刀、驱动犁刀动作的犁刀升降机构、以及位于输送带下方的托辊组。其中,其犁刀一般由犁板与犁刀架组成,两侧的犁板焊接成三角形的犁刀,固定在犁刀架上,犁刀架通过犁刀升降机构驱动升降,从而带动犁刀升降。卸料时,犁刀升降机构驱动犁刀下落,同时托辊组放平,平行托辊组上抬,展平输送带面,当输送带载料运动到犁式卸料器时,物料沿三角形犁刀两侧运行至输送带边缘落入两侧的漏煤斗中,完成卸料工作。卸料工作完毕后,犁刀升降机构驱动犁刀抬起,同时托辊组由展平状恢复成槽型,输送带又恢复成输送物料时的内凹形状态,使物料集中在输送带中间的下凹区域,从而保证物料平稳通过。
现有的犁式卸料器存在如下缺点:1)托辊组需要和犁刀升降机构连动,其不仅需要复杂的驱动部件和连接结构,而且对于托辊组本身,由于各水平托辊之间的间隙以及托辊本身的高度很难保证底面平齐,对输送带的磨损严重;2)对于犁刀升降机构,目前多采用电动推杆或气缸油缸等部件,由于整个卸料器工作时只需要一次升降过程即可,完全没有必要使用复杂的动力部件;3)目前的犁刀不能调节卸料量,并且在卸料时物料容易堆积在犁板上,增大了阻力,对输送带磨损严重,同时还会将堆积的物料挤到接料斗外,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便且能灵活调节卸料量的手动卸料机。
为解决上述技术问题,本实用新型的手动卸料机包括机架、铰接在机架上的犁刀架、驱动犁刀架摆转的手动驱动机构和安装在犁刀架前端的犁刀,其结构特点是所述犁刀架在机架的两侧各设置一个,所述犁刀包括分别铰接在两犁刀架前端的两块犁刀板,两犁刀板的相对的两板面上各铰接有一螺纹杆,两螺纹杆之间螺装有螺套,犁刀的正下方设有水平托盘。
所述机架前方设有两条形底座板且两底座板平行间隔分布,所述水平托盘包括通过支撑架固接在上述两底座板上的方形平板和固接在该方形平板周圈且倾斜向下延伸的托盘下沿。
所述犁刀架的后端转动连接有与之垂直设置的转辊,所述手动驱动机构包括转动连接在机架上的摇杆和固接在摇杆底端且可压靠在上述转辊上的扇形压板。
所述摇杆的顶端垂直固接有手动摇把。
所述犁刀架的前端固接有套筒,犁刀板的后端固接有与上述套筒插装配合的转动轴。
采用上述结构,犁刀由两块可开合的犁刀板形成,通过操作螺套可控制两犁刀板之间的夹角,当两犁刀板的前端对接闭合时,此时的卸料量最大,输送带上的物料全部从两犁刀板的外侧滑落,当两犁刀板的前端不闭合而留有开口时,输送带中间的物料可以从开口处通过而继续留在输送带上,两侧的物料则可被两犁刀板阻挡并从输送带上滑落,可见,通过控制两犁刀板的开合角度即可任意调节卸料量,避免了一次性卸料过多而磨损输送带或造成洒料等现象;水平托盘设置在输送带下方,起到承托的作用,利用方形平板和斜向下的托盘下沿,既能使得输送带在卸料时保持平整,又能避免刮伤输送带;手动驱动机构利用杠杆原理,摇杆带动扇形压板将犁刀架的后端压低,从而抬高犁刀架的前端,进而能把前端的犁刀抬起,且整个驱动结构简单,操作方便。综上所述,本实用新型具有结构简单、操作方便和能灵活调节卸料量的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中去掉输送带的俯视图;
图3为图2的另一种状态的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,本实用新型的手动卸料机包括机架1、铰接在机架1上的犁刀架2、驱动犁刀架2摆转的手动驱动机构和安装在犁刀架2前端的犁刀4。其中,犁刀架2为一长条形板且通过固接在其中部的三角连板21铰接在机架上。犁刀架2在机架1的两侧各设置一个,犁刀4包括分别铰接在两犁刀架2前端的两块犁刀板41,两犁刀板41的相对的两板面上各铰接有一螺纹杆5,两螺纹杆5之间螺装有螺套6,犁刀4的正下方设有水平托盘7。其中,对于犁刀板41的安装,本实用新型采用如下结构:犁刀架2的前端固接有套筒14,犁刀板41的后端固接有与上述套筒14插装配合的转动轴15。
采用上述结构,通过操作螺套6可控制两犁刀板41之间的夹角,当两犁刀板41的前端对接闭合时,如图3所示,此时的卸料量最大,输送带3上的物料全部从两犁刀板41的外侧滑落,当两犁刀板41的前端不闭合而留有开口40时,输送带3中间的物料可以从开口40处通过而继续留在输送带3上,两侧的物料则可被两犁刀板41阻挡并从输送带3上滑落。
参照附图,机架1前方设有两条形底座板8且两底座板8平行间隔分布,水平托盘7包括通过支撑架9固接在上述两底座板8上的方形平板71和固接在该方形平板71周圈且倾斜向下延伸的托盘下沿72。水平托盘7设置在输送带3下方,起到承托的作用,利用方形平板71和斜向下的托盘下沿72,既能使得输送带3在卸料时保持平整,又能避免将输送带3刮伤。
参照附图,犁刀架2的后端转动连接有与之垂直设置的转辊10,手动驱动机构包括转动连接在机架1上的摇杆11和固接在摇杆11底端且可压靠在上述转辊10上的扇形压板12。摇杆11的顶端垂直固接有手动摇把13。该种结构利用杠杆原理,摇杆11带动扇形压板12将犁刀架2的后端压低,从而将犁刀架2的前端抬高,进而能把前端的犁刀4抬起。其中,对于扇形压板12,因其具有一弧形边缘,因此称其为扇形压板12,扇形压板12的弧形边缘与转辊10的辊面接触。
综上所述,本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
Claims (5)
1.一种手动卸料机,包括机架(1)、铰接在机架(1)上的犁刀架(2)、驱动犁刀架(2)摆转的手动驱动机构和安装在犁刀架(2)前端的犁刀(4),其特征是所述犁刀架(2)在机架(1)的两侧各设置一个,所述犁刀(4)包括分别铰接在两犁刀架(2)前端的两块犁刀板(41),两犁刀板(41)的相对的两板面上各铰接有一螺纹杆(5),两螺纹杆(5)之间螺装有螺套(6),犁刀(4)的正下方设有水平托盘(7)。
2.如权利要求1所述的手动卸料机,其特征是所述机架(1)前方设有两条形底座板(8)且两底座板(8)平行间隔分布,所述水平托盘(7)包括通过支撑架(9)固接在上述两底座板(8)上的方形平板(71)和固接在该方形平板(71)周圈且倾斜向下延伸的托盘下沿(72)。
3.如权利要求1所述的手动卸料机,其特征是所述犁刀架(2)的后端转动连接有与之垂直设置的转辊(10),所述手动驱动机构包括转动连接在机架(1)上的摇杆(11)和固接在摇杆(11)底端且可压靠在上述转辊(10)上的扇形压板(12)。
4.如权利要求3所述的手动卸料机,其特征是所述摇杆(11)的顶端垂直固接有手动摇把(13)。
5.如权利要求1至4中任一项所述的手动卸料机,其特征是所述犁刀架(2)的前端固接有套筒(14),犁刀板(41)的后端固接有与上述套筒(14)插装配合的转动轴(15)。
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