CN203450607U - 一种长颈漏斗的运输包装衬垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长颈漏斗的运输包装衬垫，而提供一种防震缓冲性能好，质量轻的衬垫。包括底板、第一侧板、第二侧板、漏斗固定板、玻璃管固定板、顶板，漏斗固定板上有多个漏斗固定孔，每个漏斗固定孔处有多个与漏斗固定板连接的托片，多个托片组成开花状托住长颈漏斗的漏斗部分，玻璃管固定板上有与漏斗固定孔相对应的玻璃管固定孔。顶板与第一顶部支撑板和第二顶部支撑板组成顶部缓冲结构；漏斗固定板与第二连接板和第三连接板组成漏斗部分固定支撑结构，玻璃管固定板与底部支撑板和第一连接板组成玻璃管部分固定支撑结构。该衬垫为硬纸板材料一纸成型，长颈漏斗“悬挂”固定于包装内部，强度高，防震缓冲性能好，质量轻，成本低。

Description

一种长颈漏斗的运输包装衬垫

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种长颈漏斗的运输包装衬垫。

背景技术

长颈漏斗是实验室中常用的实验仪器。由于采用易碎的玻璃材质，运输时若包装不当，很容易造成损坏。

目前，长颈漏斗的运输包装材料主要使用瓦楞纸板材料作为缓冲防震隔断，而长颈漏斗放置在瓦楞纸板隔成的方形空间中，由于没有固定结构，运输时很不稳定，极易由于冲击震荡造成损坏，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种防震缓冲性能好，质量轻的长颈漏斗的运输包装衬垫。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种长颈漏斗的运输包装衬垫，包括底板、第一侧板、第二侧板、漏斗固定板、玻璃管固定板、顶板，所述漏斗固定板上设置有多个漏斗固定孔，每个所述漏斗固定孔处设置有多个与所述漏斗固定板连接的托片，多个所述托片组成开花状托住长颈漏斗的漏斗部分，所述玻璃管固定板上设置有与所述漏斗固定孔相对应的玻璃管固定孔，所述漏斗固定板、所述玻璃管固定板、所述顶板与所述底板平行设置；所述底板两侧分别连接有所述第一侧板和第二侧板；所述玻璃管固定板一侧与底部支撑板连接，另一侧通过第一连接板与所述第一侧板连接；所述第二侧板通过所述第二连接板与所述漏斗固定板一侧连接，所述漏斗固定板的另一侧通过第三连接板和第一顶部支撑板与所述一侧顶板连接，所述顶板的另一侧与第二顶板支撑板连接；所述顶板与所述第一顶部支撑板和第二顶部支撑板组成顶部缓冲结构；所述漏斗固定板与所述第二连接板和第三连接板组成漏斗部分固定支撑结构，所述玻璃管固定板与所述底部支撑板和第一连接板组成玻璃管部分固定支撑结构。

所述底部支撑板、玻璃管固定板、第一连接板、第一侧板、底板、第二侧板、第二连接板、漏斗固定板、第三连接板、第一顶部支撑板、顶板、第二顶板支撑板为硬纸板材料。所述底部支撑板、玻璃管固定板、第一连接板、第一侧板、底板、第二侧板、第二连接板、漏斗固定板、第三连接板、第一顶部支撑板、顶板、第二顶板支撑板依次连接成一体，并在每个连接处分别设置有折痕线。

所述顶板与所述第一顶部支撑板和第二顶部支撑板组成U型顶部缓冲结构。

所述底部支撑板垂直于所述玻璃管固定板并向下与所述底板相接。

所述漏斗固定板与所述第二连接板和第三连接板组成漏斗部分的U型固定支撑结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的长颈漏斗的运输包装衬垫通过“开花式”结构托举和固定长颈漏斗的漏斗部分，通过开孔结构固定长颈漏斗的玻璃管部分，具有很好的固定功能，运输时稳定性好，能够避免冲击震荡造成的损坏。

2、本实用新型的长颈漏斗的运输包装衬垫通过“开花式”结构托举和固定长颈漏斗的漏斗部分，开花结构既具有托举和固定作用，又具有防震缓冲作用。

3、本实用新型的长颈漏斗的运输包装衬垫一纸成型，采用硬纸板折叠和裁切而成，长颈漏斗“悬挂”固定于包装内部，强度高，防震缓冲性能好，制作简单，环保，节省材料，质量轻，成本低。

4、本实用新型的长颈漏斗的运输包装衬垫中，长颈漏斗的包装数量可根据需要自由调节。

附图说明

图1所示为本实用新型一种长颈漏斗的运输包装衬垫的示意图；

图2所示为本实用新型一种长颈漏斗的运输包装衬垫的平面展开图；

图3所示为漏斗固定孔部分的示意图。

图中：1.底部支撑板，2.玻璃管固定板，3.第一连接板，4.第一侧板，5.底板，6.第二侧板，7.第二连接板，8.漏斗固定板，9.第三连接板，10.第一顶部支撑板，11、顶板，12.第二顶部支撑板，13.漏斗固定孔，14.托片，15.玻璃管固定孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型一种长颈漏斗的运输包装衬垫的示意图如图1、图2所示，包括底板5、第一侧板4、第二侧板6、漏斗固定板8、玻璃管固定板2、顶板11，所述漏斗固定板8上设置有多个漏斗固定孔13，每个漏斗固定孔13处设置有多个与所述漏斗固定板连接的托片14，多个所述托片14组成开花状托住长颈漏斗的漏斗部分。所述玻璃管固定板2上设置有与所述漏斗固定孔13相对应的玻璃管固定孔15，所述漏斗固定板8、所述玻璃管固定板2、所述顶板11与所述底板5平行设置。所述底板5两侧分别连接有所述第一侧板4和第二侧板6。所述玻璃管固定板2一侧与底部支撑板1连接，另一侧通过第一连接板3与所述第一侧板4连接；所述第二侧板6通过所述第二连接板7与所述漏斗固定板8一侧连接，所述漏斗固定板8的另一侧通过第三连接板9和第一顶部支撑板10与所述顶板11一侧连接，所述顶板11的另一侧与第二顶板支撑板12连接。所述顶板11与所述第一顶部支撑板10和第二顶部支撑板12组成顶部缓冲结构。优选所述顶板11与所述第一顶部支撑板10和第二顶部支撑板12组成U型顶部缓冲结构。所述漏斗固定板8与所述第二连接板7和第三连接板9组成漏斗部分固定支撑结构。优选所述漏斗固定板8与所述第二连接板7和第三连接板9组成漏斗部分的U型固定支撑结构。所述玻璃管固定板2与所述底部支撑板1和第一连接板3组成玻璃管部分固定支撑结构，所述底部支撑板1垂直于所述玻璃管固定板2并向下与所述底板5相接。所述底部支撑板1、玻璃管固定板2、第一连接板3、第一侧板4、底板5、第二侧板6、第二连接板7、漏斗固定板8、第三连接板9、第一顶部支撑板10、顶板11、第二顶板支撑板为硬纸板材料。

所述底部支撑板1、玻璃管固定板2、第一连接板3、第一侧板4、底板5、第二侧板6、第二连接板7、漏斗固定板8、第三连接板9、第一顶部支撑板10、顶板11、第二顶板支撑板12依次连接成一体，并在每个连接处分别设置有折痕线。

制作时，按照图2所示的展开图制成一体的结构。使用时，按照折痕将所述玻璃管固定板2与所述底部支撑板1和第一连接板3折叠组成玻璃管部分固定支撑结构，所述漏斗固定板8与所述第二连接板7和第三连接板9组成漏斗部分的U型固定支撑结构，之后装入包装箱中，将长颈漏斗的玻璃管部分穿过漏斗固定板上的漏斗固定孔和玻璃管固定板上的玻璃管固定孔，玻璃管的底部悬空置于底板5、底部支撑板1、第一侧板4、第二侧板6组成的空间。并通过玻璃管固定孔对长颈漏斗的玻璃管部分进行固定。长颈漏斗的漏斗部分则通过漏斗固定板上的多个托片托举和固定长颈漏斗的漏斗部分。再按照折痕将顶板11与所述第一顶部支撑板10和第二顶部支撑板12组成U型顶部缓冲结构，具有防震缓冲功能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种长颈漏斗的运输包装衬垫，其特征在于，包括底板、第一侧板、第二侧板、漏斗固定板、玻璃管固定板、顶板，所述漏斗固定板上设置有多个漏斗固定孔，每个所述漏斗固定孔处设置有多个与所述漏斗固定板连接的托片，多个所述托片组成开花状托住长颈漏斗的漏斗部分，所述玻璃管固定板上设置有与所述漏斗固定孔相对应的玻璃管固定孔，所述漏斗固定板、所述玻璃管固定板、所述顶板与所述底板平行设置；所述底板两侧分别连接有所述第一侧板和第二侧板；所述玻璃管固定板一侧与底部支撑板连接，另一侧通过第一连接板与所述第一侧板连接；所述第二侧板通过所述第二连接板与所述漏斗固定板一侧连接，所述漏斗固定板的另一侧通过第三连接板和第一顶部支撑板与所述一侧顶板连接，所述顶板的另一侧与第二顶板支撑板连接；所述顶板与所述第一顶部支撑板和第二顶部支撑板组成顶部缓冲结构；所述漏斗固定板与所述第二连接板和第三连接板组成漏斗部分固定支撑结构，所述玻璃管固定板与所述底部支撑板和第一连接板组成玻璃管部分固定支撑结构。

2.根据权利要求1所述的长颈漏斗的运输包装衬垫，其特征在于，所述底部支撑板、玻璃管固定板、第一连接板、第一侧板、底板、第二侧板、第二连接板、漏斗固定板、第三连接板、第一顶部支撑板、顶板、第二顶板支撑板为硬纸板材料；所述底部支撑板、玻璃管固定板、第一连接板、第一侧板、底板、第二侧板、第二连接板、漏斗固定板、第三连接板、第一顶部支撑板、顶板、第二顶板支撑板依次连接成一体，并在每个连接处分别设置有折痕线。

3.根据权利要求1或2所述的长颈漏斗的运输包装衬垫，其特征在于，所述顶板与所述第一顶部支撑板和第二顶部支撑板组成U型顶部缓冲结构。

4.根据权利要求3所述的长颈漏斗的运输包装衬垫，其特征在于，所述底部支撑板垂直于所述玻璃管固定板并向下与所述底板相接。

5.根据权利要求3所述的长颈漏斗的运输包装衬垫，其特征在于，所述漏斗固定板与所述第二连接板和第三连接板组成漏斗部分的U型固定支撑结构。

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