CN202213873U - 灯泡包装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灯泡包装结构。它是由矩形下前板、矩形卡板、对角斜面板、矩形底板、矩形后板、矩形顶板和上前板构成的盒状支撑结构，下前板顶边与卡板前边缘相连，卡板后边与斜面板的顶边相连，对角斜面板底边与底板的前边缘相连，底板后边与后板的底边相连，后板的顶边与顶板的后边相连，顶板的前边与上前板的顶边相连，卡板上设有灯头固定孔，斜面板上设有灯肚固定孔，以使灯泡的灯头向上穿过灯头固定孔被固定住，灯泡玻璃壳向下穿过灯肚固定孔被固定住。本实用新型包装的抗振保护性能优异，其一体化设计，结构形式简洁，便于机械化大规模生产，省去糊盒工序，包装效率提高，包装成本降低，既能作为运输包装，又能作为货架展示包装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种灯泡包装结构。
背景技术
过度包装是长久以来大家共同关心的问题，“低碳”二字则是当下全球最关注的字眼，绿色包装设计也成为了包装行业内最热门的话题，而包装减量化设计则是实现绿色包装设计的首选手段，所谓减量化包装指的是，在满足保护、方便、销售等功能的条件下，材料用量最少的适度包装。
专利文献CN 201427735Y中公开了一种灯泡包装盒，其用料虽然在一定程度上有所节省，但其包装效率难以获得很大的提升，而且也难以兼做货架展示包装使用；CN 201619806U中公开了一种灯泡包装结构，其可作为展示包装使用，但其运输包装使用时，减震防护性能难以尽如人意。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装成本低、保护和方便性能显著增强的多用途的灯泡包装结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种灯泡包装结构，它是由矩形下前板1、矩形卡板2、对角斜面板3、矩形底板4、矩形后板5、矩形顶板6和上前板7构成的盒状支撑结构，下前板1顶边与卡板2前边缘相连，卡板2后边与斜面板3的顶边相连，对角斜面板3底边与底板4的前边缘相连，底板4后边与后板5的底边相连，后板5的顶边与顶板6的后边相连，顶板6的前边与上前板7的顶边相连，在卡板2上开设有灯头固定孔24，在斜面板3上开设有灯肚固定孔25，以使灯泡的灯头向上穿过灯头固定孔24被固定住，灯泡玻璃壳向下穿过灯肚固定孔25被固定住。
在所述下前板1底边的左侧设置有切口锁合襟片8，在对角斜面板3底边的左侧设置有对应的切口锁合插孔13，该切口锁合襟片8与切口锁合插孔13相锁合能使下前板1和底板4连接起来。
在所述上前板7底边的右侧设置有切口锁合襟片9，在所述卡板2前边的右侧设置有对应的切口锁合插孔12，该切口锁合襟片9与切口锁合插孔12锁合能使下前板1和上前板7连接起来。
在与所述对角斜面板3顶边相对接的后板5上设置有切口锁合襟片，在斜面板3顶边的右侧设置有相匹配的切口锁合插孔26，该切口锁合襟片与切口锁合插孔26锁合能使后板5和卡板2连接起来。
在所述底板4和后板5相搭接部位设有反揿结构32，该反揿结构中16、17为内折压痕线，18、19为切割线，20、21为外折压痕线，22、23为弧形切割线，反揿结构配合灯头固定孔24、灯肚固定孔25可以使灯泡玻璃壳不接触底板4，上前板7的高度稍高于灯头高度，以使包装结构在纵向受力时，上下均有一定的缓冲空间。
所述顶板6、卡板2和底板4的宽度大于灯泡玻璃壳的最大直径，以使包装结构前后方向受力时，可以起到缓冲保护作用。
所述斜面板3的左右两侧边为内凹弧线边14、15，以避免包装左右方向受力而使灯泡玻璃壳破损。
在所述顶板6的左右两侧开有10、11两个半圆形缺口，便于灯泡的取放。
上述包装结构由一体化的硬纸板或瓦楞纸制成。
本实用新型具有积极有益的效果：
1.与现有的灯泡包装盒相比，拼版数量增加，同时免去了包装盒内的缓冲内衬材料，实现了包装减量化设计，使包装成本得以降低；
2.有两个固定孔和反揿结构固定灯泡，再加上对角斜面板的左右两侧边的内凹弧线设计，可以显著增强包装的抗振保护性能；
3.一体化设计，结构形式简洁，便于机械化大规模生产，同时免去了糊盒工序，有利于提高包装效率；
4.既能作为运输包装使用，又能作为货架展示包装使用；作为货架展示包装，能从侧面看到灯泡的全部轮廓，展示效果优异；作为货架展示包装,其结构外形独特，容易识别；
5.在顶板左右两侧开有缺口，便于取放。
附图说明
图1为一种灯泡包装结构的平面展开图；
图2为一种灯泡包装结构的立体示意图；
图3为另一种灯泡包装结构的立体示意图。
图中，1为下前板，2为卡板，3为对角斜面板，4为底板，6为顶板，7为上前板，8为切口锁合襟片，9为切口锁合襟片，10、11为半圆形缺口，12为切口锁合插孔，13为切口锁合插孔，14、15为内凹弧线边，16、17为内折压痕线，18、19为切割线，20、21为外折压痕线，22、23为弧形切割线，24为灯头固定孔，25为灯肚固定孔，26为切口锁合插孔，27、29为切割线、28为切割线弧线，30为压痕线，31为灯泡，32为反揿结构。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型，但并非是对本实用新型保护范围的限定。
实施例1 一种灯泡包装结构，参见图1、图2、图3，是由矩形下前板1、矩形卡板2、对角斜面板3、矩形底板4、矩形后板5、矩形顶板6和上前板7构成的长方体盒状支撑结构，下前板1顶边与卡板2前边缘相连，卡板2后边与斜面板3的顶边相连，对角斜面板3底边与底板4的前边缘相连，底板4后边与后板5的底边相连，后板5的顶边与顶板6的后边相连，顶板6的前边与上前板7的顶边相连，在卡板2上开设有灯头固定孔24，在斜面板3上开设有灯肚固定孔25，以使灯泡的灯头向上穿过灯头固定孔24被固定住，灯泡玻璃壳向下穿过灯肚固定孔25被固定住。在下前板1底边的左侧设置有切口锁合襟片8，在对角斜面板3底边的左侧设置有对应的切口锁合插孔13，该切口锁合襟片8与切口锁合插孔13相锁合能使下前板1和底板4连接起来。
在上前板7底边的右侧设置有切口锁合襟片9，在所述卡板2前边的右侧设置有对应的切口锁合插孔12，该切口锁合襟片9与切口锁合插孔12锁合能使下前板1和上前板7连接起来。在与对角斜面板3顶边相对接的后板5上设置有切口锁合襟片，该切口锁合襟片由切割线27、29、切割线弧线28和压痕线30闭合形成，在斜面板3顶边的右侧设置有相匹配的切口锁合插孔26，该切口锁合襟片与切口锁合插孔26锁合能使后板5和卡板2连接起来。在底板4和后板5相搭接部位设有反揿结构32，该反揿结构32中16、17为内折压痕线，18、19为切割线，20、21为外折压痕线，22、23为弧形切割线，反揿结构配合灯头固定孔24、灯肚固定孔25可以使灯泡玻璃壳不接触底板4，上前板7的高度稍高于灯头高度，以使包装结构在纵向受力时，上下均有一定的缓冲空间。顶板6、卡板2和底板4的宽度大于灯泡玻璃壳的最大直径，以使包装结构前后方向受力时，可以起到缓冲保护作用。斜面板3的左右两侧边为内凹弧线边14、15，以避免包装左右方向受力而使灯泡玻璃壳破损。在顶板6的左右两侧开有半圆形缺口10、11，便于灯泡的取放。
改变上述实施例中的各个具体的结构尺寸参数，或者部件的等同替换等，可形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。
Claims (9)
1.一种灯泡包装结构，其特征在于，它是由矩形下前板（1）、矩形卡板（2）、对角斜面板（3）、矩形底板（4）、矩形后板（5）、矩形顶板（6）和上前板（7）构成的盒状支撑结构，下前板（1）顶边与卡板（2）前边缘相连，卡板（2）后边与斜面板（3）的顶边相连，对角斜面板（3）底边与底板（4）的前边缘相连，底板（4）后边与后板（5）的底边相连，后板（5）的顶边与顶板（6）的后边相连，顶板（6）的前边与上前板（7）的顶边相连，在卡板（2）上开设有灯头固定孔（24），在斜面板（3）上开设有灯肚固定孔（25），以使灯泡的灯头向上穿过灯头固定孔（24）被固定住，灯泡玻璃壳向下穿过灯肚固定孔（25）被固定住。
2.根据权利要求1所述的灯泡包装结构，其特征在于，在所述下前板（1）底边的左侧设置有切口锁合襟片（8），在对角斜面板（3）底边的左侧设置有对应的切口锁合插孔（13），该切口锁合襟片（8）与切口锁合插孔（13）相锁合能使下前板（1）和底板（4）连接起来。
3.根据权利要求1所述的灯泡包装结构，其特征在于，在所述上前板（7）底边的右侧设置有切口锁合襟片（9），在所述卡板（2）前边的右侧设置有对应的切口锁合插孔（12），该切口锁合襟片（9）与切口锁合插孔（12）锁合能使下前板（1）和上前板（7）连接起来。
4.根据权利要求1所述的灯泡包装结构，其特征在于，在与所述对角斜面板（3）顶边相对接的后板（5）上设置有切口锁合襟片，在斜面板（3）顶边的右侧设置有相匹配的切口锁合插孔（26），该切口锁合襟片与切口锁合插孔（26）锁合能使后板（5）和卡板（2）连接起来。
5.根据权利要求1所述的灯泡包装结构，其特征在于，在所述底板（4）和后板（5）相搭接部位设有反揿结构（32），该反揿结构中（16）、（17）为内折压痕线，（18）、（19）为切割线，（20）、（21）为外折压痕线，（22）、（23）为弧形切割线，反揿结构配合灯头固定孔（24）、灯肚固定孔（25）可以使灯泡玻璃壳不接触底板（4），上前板（7）的高度稍高于灯头高度，以使包装结构在纵向受力时，上下均有一定的缓冲空间。
6.根据权利要求1所述的灯泡包装结构，其特征在于，所述顶板（6）、卡板（2）和底板（4）的宽度大于灯泡玻璃壳的最大直径，以使包装结构前后方向受力时，可以起到缓冲保护作用。
7.根据权利要求1所述的灯泡包装结构，其特征在于，所述斜面板（3）的左右两侧边为内凹弧线边（14）、（15），以避免包装左右方向受力而使灯泡玻璃壳破损。
8.根据权利要求1所述的灯泡包装结构，其特征在于，在所述顶板（6）的左右两侧开有（10）和（11）两个半圆形缺口，便于灯泡的取放。
9.根据权利要求1所述的灯泡包装结构，其特征在于，它由一体化的硬纸板或瓦楞纸制成。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105540045A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-05-04 | 广东工业大学 | 灯具包装盒 |
| CN105857827A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 包装纸卡及其成型方法 |
| CN108285001A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-17 | 美盈森集团股份有限公司 | 一种可发光的灯泡包装 |
| CN110406764A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-05 | 天津商业大学 | 一种家庭用电动地拖包装衬垫 |
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2011
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