CN204473375U - 一种包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装箱,由上至下包括上箱盖、箱壁和下箱盖,箱壁为4块在内侧面设有凹压部和受力条的矩形蜂窝纸板,矩形蜂窝纸板竖边纵向设第一直角条和第二直角条组成的丄形接缝条,包装箱内侧4个角处设长度大于丄形接缝条的第三直角条,丄形接缝条高于矩形蜂窝纸板,包装箱侧面受到撞击时能有效抵抗冲击,箱体顶部受压时压力逐级作用于第三直角条、丄形接缝条和矩形蜂窝纸板,极大程度减少包装箱的不正常扭曲,进一步保证包装箱的强度和耐撞度,箱体密闭性更好,不易渗水,拼装简单,装箱简单化,包装箱内产品完整程度高,箱体强度大,填充物需求量小,整体成型后体积小,零部件以标准件形式存在,便于运输和存储,缩减运输及人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于用于物体或物料贮存或运输的容器,如袋、桶、瓶子、箱盒、罐头、纸板箱、板条箱、圆桶、罐、槽、料仓、运输容器;所用的附件、封口或配件;包装元件;包装件的技术领域,特别涉及一种合理设置结构以承受侧向压力和竖向压力、保证内容物的安全及完整的包装箱。
背景技术
包装箱是现今社会中不可或缺的一部分,各行各业对于包装箱的需求量都非常之大,根据包装目的物的不同,人们对于包装箱的选择也不同,而纸箱由于其材质较轻,生产便利,被广泛利用于各种包装场合。
随着蜂窝纸板的开发及应用,蜂窝纸箱因为其材质较轻、相对承重量较大,被广泛适用于包装运输,替代普通的纸箱甚至是运输用木箱。现有技术中,蜂窝纸箱以蜂窝纸板裁切后组装而成,可根据实际需求设计成整体式、组合式(可拆卸)、集成底托式等不同配置,比较有利于搬运、装卸。
虽然现有技术已经解决了普通纸箱承重能力弱而导致的常常会发生输运到目的地后纸箱内的产品已经损坏或产生磕碰痕迹的问题,利用在作为标准件的蜂窝纸板上设置凹压部以便于完成包装箱的制作,拼装相对简单,可以流水操作,运输过程中包装箱内的产品不容易发生不必要的碰撞,完整程度高,装箱过程中填充物的需求量较小,整体成型后包装箱的体积小,且在装箱前包装箱的零部件以标准件的形式存在,运输和存储都十分方便,大大缩减了运输成本及人工成本。然而,现有的蜂窝纸箱的拼装强度并不够大,这导致了在拼接缝处极容易遭到外界的冲撞发生包装的变形,虽然包装本身的强度和力度可以保护包装箱的内容物的最大程度的完整,但是拼接缝处的损坏仍旧对于包装箱的内容物的性能和状态产生巨大的影响,内容物可能受潮,亦可能被外来的破坏性物体损坏,最严重的是在受到重物撞击后拼接缝处的变形会导致纸箱侧板的上部变形,直接造成包装箱内容物的不可逆损坏,不能完成包装箱本身的正常作业。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,现有技术中,蜂窝纸箱的拼装强度并不够大,而导致的在拼接缝处容易遭到外界的冲撞发生包装的变形,虽然包装本身的强度和力度可以保护包装箱的内容物的最大程度的完整,但是拼接缝处的损坏仍旧对于包装箱的内容物的性能和状态产生巨大的影响,内容物可能受潮,亦可能被外来的破坏性物体损坏,最严重的是在受到重物撞击后拼接缝处的变形会导致纸箱侧板的上部变形,直接造成包装箱内容物的不可逆损坏,不能完成包装箱本身的正常作业的问题,进而提供了一种优化结构的包装箱。
本实用新型所采用的技术方案是,一种包装箱,包括由上至下配合设置的上箱盖、箱壁和下箱盖,所述箱壁包括4块配合设置的矩形蜂窝纸板,所述矩形蜂窝纸板内侧的对应位置设有若干与矩形蜂窝纸板的横边平行的受力条,所述4块矩形蜂窝纸板的内侧对应设有与矩形蜂窝纸板的竖边平行的凹压部;所述4块矩形蜂窝纸板的两端部对应设有与矩形蜂窝纸板的竖边平行的凹压部;所述4块矩形蜂窝纸板的对应端竖边处设有第一直角条,所述第一直角条分别贴合矩形蜂窝纸板的竖向边缘面和外侧面,所述第一直角条侧部固定设有第二直角条,所述第一直角条和第二直角条镜像设置为丄形接缝条,所述上箱盖和下箱盖的内侧盖面的4个边缘处分别对应设有与所述丄形接缝条配合设置的丄形槽;所述包装箱内侧的4个角处还分别设有第三直角条,所述上箱盖和下箱盖的内侧盖面的4个角处分别对应设有与所述第三直角条配合设置的直角槽;所述第三直角条的长度大于第一直角条和第二直角条的长度,所述第一直角条和第二直角条长度相等,所述第一直角条和第二直角条的长度大于矩形蜂窝纸板的竖边的长度。
优选地,所述上箱盖和下箱盖的内侧盖面与所述矩形蜂窝纸板的上边贴合,所述第三直角条与所述上箱盖和下箱盖的直角槽的槽底间设有空隙,所述第一直角条和第二直角条与所述上箱盖和下箱盖的丄形槽的槽底间设有空隙。
优选地,所述第一直角条和第二直角条与所述上箱盖和下箱盖的丄形槽的槽底间的空隙大于所述第三直角条与所述上箱盖和下箱盖的直角槽的槽底间的空隙。
优选地,所述第一直角条包括2个内直角边、2个外直角边、连接2个内直角边的内直角、连接2个外直角边的外直角及连接内直角边和外直角边的2个侧边,所述第一直角条的2个内直角边、2个外直角边、外直角及2个侧边包覆有防水膜层。
优选地,所述第二直角条包括2个内直角边、2个外直角边、连接2个内直角边的内直角、连接2个外直角边的外直角及连接内直角边和外直角边的2个侧边,所述第二直角条的2个内直角边、2个外直角边、外直角及2个侧边包覆有防水膜层。
优选地,所述下箱盖的丄形槽朝向下箱盖中心位置设有防撞块。
优选地,所述下箱盖的直角槽朝向下箱盖中心处还设有缓冲底座。
优选地,所述矩形蜂窝纸板的内侧的凹压部对应的矩形蜂窝纸板的外侧面设为圆弧形。
优选地,所述圆弧的弧度为0°~180°。
优选地,所述上箱盖的4个直角处设有护角,所述相邻的护角间设有连接机构;所述下箱盖的4个直角处设有护角,所述相邻的护角间设有连接机构。
本实用新型提供了一种优化结构的包装箱,通过将包装箱设置为包括由上至下配合设置的上箱盖、箱壁和下箱盖的结构,箱壁采用4块配合设置且在内侧面设有凹压部和受力条的矩形蜂窝纸板拼接而成,在矩形蜂窝纸板的竖边处纵向设置第一直角条,且第一直角条的内侧面分别贴合矩形蜂窝纸板的竖向边缘面和外侧面,即包覆了矩形蜂窝纸板的竖向侧部和外侧面的边界,在第一直角条侧部镜像设置第二直角条组成丄形接缝条,上箱盖和下箱盖的内侧盖面的4个边缘处分别对应设有与丄形接缝条配合设置的丄形槽,最大程度的保护最脆弱的相邻矩形蜂窝纸板的拼接处,使得包装箱的箱体侧面在受到撞击时,相邻直角条拼接而成的防护机构能有效的抵抗冲击,且保证了箱体的密闭性更好,不易渗水,防止包装箱的内容物受潮或被破坏;同时,在包装箱内侧的4个角处还分别设置第三直角条,且第三直角条的长度大于丄形接缝条的长度,丄形接缝条的高度大于矩形蜂窝纸板的竖边的长度,即将上箱盖、箱壁和下箱盖整合到一体,当箱体顶部受压时,压力作用到矩形蜂窝纸板的上边时会造成矩形蜂窝纸板一定的形变,继而第三直角条与所述上箱盖和下箱盖的丄形槽的槽底间的空隙收缩,压力会作用在第三直角条的顶端,只有当第三直角条承受不住压力了才会使得丄形接缝条的顶端受到压力,而矩形蜂窝纸板的竖边的长度最小,是最后的受压位置,这极大程度上减少了包装箱的不正常扭曲,更进一步保证了包装箱的强度和耐撞度。本实用新型拼装简单,可以流水操作,装箱进一步简单化,运输过程中包装箱内的产品不容易发生不必要的碰撞,完整程度高,箱体强度大,装箱过程中填充物的需求量较小,整体成型后包装箱的体积小,且在装箱前包装箱的零部件以标准件的形式存在,运输和存储都十分方便,大大缩减了运输成本及人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图;
图2为本实用新型的上箱盖的仰视图结构示意图;
图3为本实用新型中丄形接缝条的结构示意图;
图4的本实用新型中丄形接缝条与矩形蜂窝纸板配合设置的结构示意图;
图5为本实用新型中第三直角条的结构示意图;
图6为本实用新型中第一直角条的剖视图结构示意图;
图7为本实用新型的下箱盖设置防撞块和缓冲底座后的俯视图结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图所示,本实用新型涉及一种包装箱,包括由上至下配合设置的上箱盖1、箱壁和下箱盖2,所述箱壁包括4块配合设置的矩形蜂窝纸板3,所述矩形蜂窝纸板3内侧的对应位置设有若干与矩形蜂窝纸板3的横边平行的受力条4,所述4块矩形蜂窝纸板3的内侧对应设有与矩形蜂窝纸板3的竖边平行的凹压部5-1;所述4块矩形蜂窝纸板3的两端部对应设有与矩形蜂窝纸板3的竖边平行的凹压部5-2;所述4块矩形蜂窝纸板3的对应端竖边处设有第一直角条6-1,所述第一直角条6-1分别贴合矩形蜂窝纸板3的竖向边缘面和外侧面,所述第一直角条6-1侧部固定设有第二直角条6-2,所述第一直角条6-1和第二直角条6-2镜像设置为丄形接缝条6,所述上箱盖1和下箱盖2的内侧盖面的4个边缘处分别对应设有与所述丄形接缝条6配合设置的丄形槽7;所述包装箱内侧的4个角处还分别设有第三直角条8,所述上箱盖1和下箱盖2的内侧盖面的4个角处分别对应设有与所述第三直角条8配合设置的直角槽9;所述第三直角条8的长度大于第一直角条6-1和第二直角条6-2的长度,所述第一直角条6-1和第二直角条6-2长度相等,所述第一直角条6-1和第二直角条6-2的长度大于矩形蜂窝纸板3的竖边的长度。
本实用新型中,包装箱的箱体包括由上至下配合设置的上箱盖1、箱壁和下箱盖2,同时箱壁被拆分为4块矩形蜂窝纸板3且4块矩形蜂窝纸板3的对应位置设有与矩形蜂窝纸板3的竖边平行的凹压部5-1,即在进行实际的组装过程中,4块矩形蜂窝纸板3沿着凹压部5-1对折,由于凹压部5-1是直接由机器冲压形成的,故对折后能保持稳定的角度,不会反弹;4块矩形蜂窝纸板3折叠完毕后放到一一对称的位置上,首尾连接,此时4块矩形蜂窝纸板3的上端和下端构成了规则的矩形,且凹压部5-1构成了矩形的四个稳定的直角。
本实用新型中,同时在4块矩形蜂窝纸板3中,矩形蜂窝纸板3的竖边处的纵向设置的第一直角条6-1的内侧面分别贴合矩形蜂窝纸板3的竖向边缘面和外侧面,并在第一直角条6-1侧部镜像设置第二直角条6-2形成丄形接缝条6,使得相邻的矩形蜂窝纸板3的竖边外侧和边缘面会完全被丄形接缝条3防护住,在上箱盖1和下箱盖2的内侧盖面的4个边缘分别对应设有与丄形接缝条6配合设置的丄形槽7,保证丄形接缝条6不松脱。本实用新型中,丄形接缝条6最大程度的保护了最脆弱的相邻矩形蜂窝纸板3的拼接处,使得包装箱的箱体侧面在受到撞击时,丄形接缝条6的防护机构能有效的抵抗冲击,且保证了箱体的密闭性更好,不易渗水,防止包装箱的内容物受潮或被破坏,防止灰尘入内,同时,蜂窝板材的变形因素较大,丄形接缝条6可以起到减少矩形蜂窝纸板3热胀冷缩的变形因素对纸箱尺寸的影响的作用。
本实用新型在实际操作中,第一直角条6-1和第二直角条6-2的连接处可以设置连接机构。
本实用新型中,4块矩形蜂窝纸板3的两头对应设有与矩形蜂窝纸板3的竖边平行的凹压部5-2,凹压部5-2配合丄形接缝条6的外平面设置,可以使得丄形接缝条6与矩形蜂窝纸板3的平面在一个平面上,整体,美观,以防止箱内物体没有摆放正确而导致箱体的矩形蜂窝纸板3向外顶变形。
本实用新型中,在包装箱内侧的4个角处设置第三直角条8,并在上箱盖1和下箱盖2的内侧盖面的4个角处对应设置与第三直角条8配合的直角槽9,同时保证第三直角条8的长度大于第一直角条6-1和第二直角条6-2的长度、第一直角条6-1和第二直角条6-2长度相等且第一直角条6-1和第二直角条6-2的长度大于矩形蜂窝纸板3的竖边的长度,这使得当箱体顶部受压时,压力会最先作用在第三直角条8的顶端,只有当第三直角条8承受不住压力了才会使得丄形接缝条6的顶端受到压力,而矩形蜂窝纸板3的竖边的长度最小,是最后的受压位置,这极大程度上减少了包装箱的不正常扭曲,更进一步保证了包装箱的强度和耐撞度,极大改善了现有技术中矩形蜂窝纸板3的蜂窝组织受压后易变形的现状,此结构与丄形接缝条6配合,对包装箱的箱体进行全方位的保护,使得包装箱在竖向的冲击力和横向的冲击力作用下都能保证箱体的完整,即保护了包装箱内容物的安全及完好。
本实用新型中,第三直角条8的长度较丄形接缝条6的长度大2~6cm。
本实用新型中,凹压部5-1和凹压部5-2由机器直接冲压形成,为一道平行于矩形蜂窝纸板3的竖边的较宽的凹条,较现有技术中仅是单纯在纸箱上印制折纹来说,本实用新型的凹压部5-1和凹压部5-2更宽,矩形蜂窝纸板3在折叠后凹压部5-1即形成包装箱的侧壁的四个角,且由于箱壁由蜂窝纸板制成,当机器冲压蜂窝纸板形成凹压部5-1和凹压部5-2时,实则增加了凹压部5-1和凹压部5-2处的蜂窝纸板内蜂窝结构的密度,进而增大了凹压部5-1和凹压部5-2处的强度,使得当凹压部5-1对折后,凹压部5-1不仅能保证蜂窝纸板的回弹力非常小,即保证了包装箱的箱壁的稳定,组装不会错位,还能保证运输过程中箱内产品的安全。本实用新型中,矩形蜂窝纸板3的对应位置还设有与矩形蜂窝纸板3的横边平行的受力条4,凹压部5-1与受力条4设于所述矩形蜂窝纸板3的同侧面。在放置产品的过程中,产品的最宽部位直接抵在受力条4上,即受力条4直接抵消了放置有产品的包装箱在运输的过程中产品与包装箱箱壁的碰撞,不会因为颠簸而导致产品的磕碰及不必要的磨损或是内部零部件的松动或是箱体的矩形蜂窝纸板3的向外变形,一般情况下,受力条4长度控制在距丄形接缝条6左右的100mm以外。本实用新型中,受力条4可以根据实际的产品结构设置若干条,达到稳固包装箱内的产品且不与包装箱的箱壁内侧碰撞的目的,保证产品各个点都能被分担足够多的力,保证产品在运输途中的完好。
本实用新型中,下箱盖2的内侧盖面的4个直角处还可以分别配合设置若干柱形槽,用于定位填充物,保证填充物位置的固定。
本实用新型中,上箱盖1和下箱盖2的盖面一般亦采用蜂窝纸板,保证上下两面的承重能力及防撞力。
本实用新型中,包装箱的上箱盖1和下箱盖2的盖面可以为正方形亦可为长方形,用以满足不同的产品的运输需求,故在实际的操作过程中,丄形槽7的位置不一定在上箱盖1和下箱盖2的内侧盖面边缘的某一个具体的位置,但是一定是以上箱盖1和下箱盖2的内侧盖面的中心点对称设置,这也保证了本实用新型的包装箱的整体的稳定。
本实用新型中,根据丄形槽7的位置,凹压部5-1的位置也可以随产品的不同及需求的不同做任意修改以满足上箱盖1和下箱盖2的盖面的不同形状的需求。
所述上箱盖1和下箱盖2的内侧盖面与所述矩形蜂窝纸板3的上边贴合,所述第三直角条8与所述上箱盖1和下箱盖2的直角槽9的槽底间设有空隙,所述第一直角条6-1和第二直角条6-2与所述上箱盖1和下箱盖2的丄形槽7的槽底间设有空隙。
所述第一直角条6-1和第二直角条6-2与所述上箱盖1和下箱盖2的丄形槽7的槽底间的空隙大于所述第三直角条8与所述上箱盖1和下箱盖2的直角槽9的槽底间的空隙。
本实用新型中,为了保证箱体的接合程度更高,故将上箱盖1和下箱盖2的内侧盖面与矩形蜂窝纸板3的上边贴合,即当箱体垂直方向受力时,矩形蜂窝纸板3的上边最先受压,产生微小形变,当形变量等于第三直角条8与上箱盖1和下箱盖2的丄形槽7的槽底间的空隙之和时,第三直角条8受力,第一直角条6-1和第二直角条6-2与上箱盖1和下箱盖2的丄形槽7的槽底间的空隙大于第三直角条8与上箱盖1和下箱盖2的直角槽9的槽底间的空隙,保证了第一直角条6-1和第二直角条6-2构成的丄形接缝条6在第三直角条8后受压,此结构下,箱体内部各个部件的接合度更高,防摔效果最好。
本实用新型中,第三直角条8与上箱盖1和下箱盖2的丄形槽7的槽底间的空隙之和为2~6mm,一般情况下,2mm为最佳方案。
所述第一直角条6-1包括2个内直角边、2个外直角边、连接2个内直角边的内直角、连接2个外直角边的外直角及连接内直角边和外直角边的2个侧边,所述第一直角条6-1的2个内直角边、2个外直角边、外直角及2个侧边包覆有防水膜层10。
所述第二直角条6-2包括2个内直角边、2个外直角边、连接2个内直角边的内直角、连接2个外直角边的外直角及连接内直角边和外直角边的2个侧边,所述第二直角条6-2的2个内直角边、2个外直角边、外直角及2个侧边包覆有防水膜层10。
本实用新型中,在第一直角条6-1和第二直角条6-2外侧的2个内直角边、2个外直角边、外直角及2个侧边设置防水膜层10,保证了箱体内部的相对干燥,内容物性状的稳定,同时又在内直角处留有一条未包覆防水膜层10的条状结构,使得包装箱内部的水分可以被吸收,保证包装箱内部环境的稳定、产品性能的优异。
本实用新型中,在第一直角条6-1和第二直角条6-2的内直角处留出的未包覆防水膜层10的条状结构在第一直角条6-1和第二直角条6-2的生产阶段还能加速第一直角条6-1和第二直角条6-2成型后挥发水分的过程,提高包装箱的生产工效。
本实用新型中,防水膜层10可以采用各种材料层,一般情况下,普通的塑料层或树脂层即能完成防水作业。
所述下箱盖2的丄形槽7朝向下箱盖2中心位置设有防撞块11。
所述下箱盖2的直角槽9朝向下箱盖2中心处还设有缓冲底座12。
本实用新型中,在下箱盖2的盖面内侧设置的防撞块11和缓冲底座12,是为了保证能完全承托住包装箱内的产品,使其在运输过程中不发生垂直方向上的振动特别是能相对产品的向下的力提供向上的托力,保证了产品的完好无损,亦保证了本实用新型的包装箱的稳定。
本实用新型中,防撞块11和缓冲底座12一般设置在下箱盖2的盖面内侧并以下箱盖2的盖面的中心点对称设置,这保证了包装箱整体受力均匀,能有效承托包装箱内容物,不会发生或是鲜少发生侧翻的情况。当实际操作过程中,防撞块11和缓冲底座12一般设置在四个角点处或是四条边的中心点,这是下箱盖2最主要的承重位置,能保证包装箱整体受力最为均匀,产品被更好的承托并减少缓冲力;同时防撞块11和缓冲底座12设置以盖面的中心点对称,保证了产品在放置于本实用新型的包装箱内时,各个方向受力一致,避免在运输的过程中发生因为颠簸导致某个或某几个脚磨损问题。在实际的操作中,防撞块11和缓冲底座12可以分别叠放设置若干个,根据实际的产品来确定个数,但是一定以盖面的中心点对称设置,以保证整体的稳定性。
本实用新型中,考虑到防撞块11和缓冲底座12的实际作用,一般将防撞块11设置在下箱盖2的丄形槽7朝向下箱盖2中心位置,即利用防撞块11挡住丄形接缝条6,进一步保证箱体在受到侧向撞击时完好无损,一般将缓冲底座12设置在下箱盖2的直角槽9朝向下箱盖2中心处,即在产品的四个角点支撑产品,使得产品受力更为均匀,保证产品完好无损。
本实用新型中防撞块11和缓冲底座12的结构可以依据实际的运输产品做调整,防撞块11的材料可以是有一定硬度的纸块如蜂窝纸块,缓冲底座12的材料可以是泡沫块、弹簧、橡胶条等任意可以提供软性承托力的材料。
所述矩形蜂窝纸板3的内侧的凹压部5-1对应的矩形蜂窝纸板3的外侧面设为圆弧形。
所述圆弧的弧度为0°~180°。
本实用新型中,将矩形蜂窝纸板3的内侧的凹压部5-1对应的矩形蜂窝纸板3的外侧面设为圆弧形,保证了当矩形蜂窝纸板3在拼接时沿着凹压部5-1对折后,外侧面不会由于张力过大而断裂,使得包装箱的使用寿命更长,包装效果更好。
本实用新型中,经过实际测试,圆弧的弧度为0°~180°时可以满足拼接需求,同时亦不容易发生折裂现象。一般情况下,圆弧的弧度设为135°效果最佳。
所述上箱盖1的4个直角处设有护角,所述相邻的护角间设有连接机构;所述下箱盖2的4个直角处设有护角,所述相邻的护角间设有连接机构。
本实用新型中,上箱盖1和下箱盖2的4个直角处分别还设有护角,相邻的护角间设有连接机构,一般情况下,连接机构可以采用黏胶层或是横向固定条如大型订书针的形式,当相邻的护角采用连接机构进行连接后,可以进一步紧固上箱盖1和下箱盖2,提升牢固度。
本实用新型中,上箱盖1和下箱盖2的护角亦可以采用如第一直角条6-1和第二直角条6-2外侧包覆防水膜层10的结构,提升了包装箱整体的防水性能。
本实用新型中,矩形蜂窝纸板3的横边与竖边的长度比可以依据实际的内容产品的尺寸设置。
本实用新型中,还可以通过在箱壁内侧的各个位置设置缓冲条,保证包装箱内的产品在运输的过程中不受强力撞击,保证了产品的完好。
采用本实用新型的结构,在包装同一种产品时,包装箱内的填充物可以较现有技术减少90%,包装箱的体积亦可以较现有技术减少近15%,不但更为环保,打包也更节省时间,同时包装箱的稳定性也更好。
本实用新型了现有技术中,蜂窝纸箱的拼装强度并不够大,而导致的在拼接缝处容易遭到外界的冲撞发生包装的变形,虽然包装本身的强度和力度可以保护包装箱的内容物的最大程度的完整,但是拼接缝处的损坏仍旧对于包装箱的内容物的性能和状态产生巨大的影响,内容物可能受潮,亦可能被外来的破坏性物体损坏,最严重的是在受到重物撞击后拼接缝处的变形会导致纸箱侧板的上部变形,直接造成包装箱内容物的不可逆损坏,不能完成包装箱本身的正常作业的问题,通过将包装箱设置为包括由上至下配合设置的上箱盖1、箱壁和下箱盖2的结构,箱壁采用4块配合设置且在内侧面设有凹压部5-1和受力条4的矩形蜂窝纸板3拼接而成,在矩形蜂窝纸板3的竖边处纵向设置第一直角条6-1,且第一直角条6-1的内侧面分别贴合矩形蜂窝纸板3的竖向边缘面和外侧面,即包覆了矩形蜂窝纸板3的竖向侧部和外侧面的边界,在第一直角条6-1侧部镜像设置第二直角条6-2组成丄形接缝条6,上箱盖1和下箱盖2的内侧盖面的4个边缘处分别对应设有与丄形接缝条6配合设置的丄形槽7,最大程度的保护最脆弱的相邻矩形蜂窝纸板3的拼接处,使得包装箱的箱体侧面在受到撞击时,相邻第一直角条6-1和第二直角条6-2拼接而成的防护机构能有效的抵抗冲击,且保证了箱体的密闭性更好,不易渗水,防止包装箱的内容物受潮或被破坏;同时,在包装箱内侧的4个角处还分别设置第三直角条8,且第三直角条8的长度大于丄形接缝条6的长度,丄形接缝条6的高度大于矩形蜂窝纸板3的竖边的长度,即将上箱盖1、箱壁和下箱盖2整合到一体,当箱体顶部受压时,压力作用到矩形蜂窝纸板3的上边时会造成矩形蜂窝纸板3一定的形变,继而第三直角条8与所述上箱盖1和下箱盖2的丄形槽7的槽底间的空隙收缩,压力会作用在第三直角条8的顶端,只有当第三直角条8承受不住压力了才会使得丄形接缝条6的顶端受到压力,而矩形蜂窝纸板3的竖边的长度最小,是最后的受压位置,这极大程度上减少了包装箱的不正常扭曲,更进一步保证了包装箱的强度和耐撞度。本实用新型拼装简单,可以流水操作,装箱进一步简单化,运输过程中包装箱内的产品不容易发生不必要的碰撞,完整程度高,箱体强度大,装箱过程中填充物的需求量较小,整体成型后包装箱的体积小,且在装箱前包装箱的零部件以标准件的形式存在,运输和存储都十分方便,大大缩减了运输成本及人工成本。
本实用新型的包装箱通过测试,可以承受正常体重的人在其上原位跳高和任意踩踏,而内部的产品不受影响,运输过程中最多可堆叠20层且最下层的包装箱内产品不变形,运输过程中竖倒和侧翻不影响产品质量,包装同样的产品体积更小,内容物用量小,组装快,省时省工。
Claims (10)
1.一种包装箱,包括由上至下配合设置的上箱盖、箱壁和下箱盖,所述箱壁包括4块配合设置的矩形蜂窝纸板,所述矩形蜂窝纸板内侧的对应位置设有若干与矩形蜂窝纸板的横边平行的受力条,其特征在于:所述4块矩形蜂窝纸板的内侧对应设有与矩形蜂窝纸板的竖边平行的凹压部;所述4块矩形蜂窝纸板的两端部对应设有与矩形蜂窝纸板的竖边平行的凹压部;所述4块矩形蜂窝纸板的对应端竖边处设有第一直角条,所述第一直角条分别贴合矩形蜂窝纸板的竖向边缘面和外侧面,所述第一直角条侧部固定设有第二直角条,所述第一直角条和第二直角条镜像设置为丄形接缝条,所述上箱盖和下箱盖的内侧盖面的4个边缘处分别对应设有与所述丄形接缝条配合设置的丄形槽;所述包装箱内侧的4个角处还分别设有第三直角条,所述上箱盖和下箱盖的内侧盖面的4个角处分别对应设有与所述第三直角条配合设置的直角槽;所述第三直角条的长度大于第一直角条和第二直角条的长度,所述第一直角条和第二直角条长度相等,所述第一直角条和第二直角条的长度大于矩形蜂窝纸板的竖边的长度。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱,其特征在于:所述上箱盖和下箱盖的内侧盖面与所述矩形蜂窝纸板的上边贴合,所述第三直角条与所述上箱盖和下箱盖的直角槽的槽底间设有空隙,所述第一直角条和第二直角条与所述上箱盖和下箱盖的丄形槽的槽底间设有空隙。
3.根据权利要求2所述的一种包装箱,其特征在于:所述第一直角条和第二直角条与所述上箱盖和下箱盖的丄形槽的槽底间的空隙大于所述第三直角条与所述上箱盖和下箱盖的直角槽的槽底间的空隙。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱,其特征在于:所述第一直角条包括2个内直角边、2个外直角边、连接2个内直角边的内直角、连接2个外直角边的外直角及连接内直角边和外直角边的2个侧边,所述第一直角条的2个内直角边、2个外直角边、外直角及2个侧边包覆有防水膜层。
5.根据权利要求1所述的一种包装箱,其特征在于:所述第二直角条包括2个内直角边、2个外直角边、连接2个内直角边的内直角、连接2个外直角边的外直角及连接内直角边和外直角边的2个侧边,所述第二直角条的2个内直角边、2个外直角边、外直角及2个侧边包覆有防水膜层。
6.根据权利要求1所述的一种包装箱,其特征在于:所述下箱盖的丄形槽朝向下箱盖中心位置设有防撞块。
7.根据权利要求1所述的一种包装箱,其特征在于:所述下箱盖的直角槽朝向下箱盖中心处还设有缓冲底座。
8.根据权利要求1所述的一种包装箱,其特征在于:所述矩形蜂窝纸板的内侧的凹压部对应的矩形蜂窝纸板的外侧面设为圆弧形。
9.根据权利要求8所述的一种包装箱,其特征在于:所述圆弧的弧度为0°~180°。
10.根据权利要求1所述的一种包装箱,其特征在于:所述上箱盖的4个直角处设有护角,所述相邻的护角间设有连接机构;所述下箱盖的4个直角处设有护角,所述相邻的护角间设有连接机构。
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CN108502364A (zh) * | 2017-02-27 | 2018-09-07 | 上海品兴科技股份有限公司 | 一种轻量化带有防撞结构的包装箱及其制造方法 |
CN110271738A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-24 | 天津开发区精锐精密模具有限公司 | 一种可替代烟草瓦楞纸箱的新型智能循环包装箱 |
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---|---|---|---|---|
CN108502364A (zh) * | 2017-02-27 | 2018-09-07 | 上海品兴科技股份有限公司 | 一种轻量化带有防撞结构的包装箱及其制造方法 |
CN110271738A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-24 | 天津开发区精锐精密模具有限公司 | 一种可替代烟草瓦楞纸箱的新型智能循环包装箱 |
CN110271738B (zh) * | 2019-06-14 | 2024-03-08 | 天津开发区精锐精密模具有限公司 | 一种可替代烟草瓦楞纸箱的智能循环包装箱 |
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