CN203450586U - 一种砂芯漏斗的运输包装衬垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂芯漏斗的运输包装衬垫，而提供一种防震缓冲性能好，质量轻的衬垫。托板上设置有与砂芯漏斗的玻璃管直径相应的通孔；底板两侧分别与第一侧板和第二侧板一侧连接，第一侧板的另一侧通过第一连接板与托板一侧连接，托板另一侧与底部支撑板连接；第二侧板的另一侧通过第一顶部支撑板与顶板一侧连接，顶板的另一侧与第二顶部支撑板连接；第一顶部支撑板、顶板和第二顶部支撑板组成顶部缓冲结构；托板、第一连接板、顶板和第二侧板组成的空间用于盛放砂芯漏斗的斗部；底部支撑板、托板、第一侧板和底板围成的空间用于盛放砂芯漏斗的玻璃管部。该衬垫为一纸成型，强度高，防震缓冲性能好，质量轻，成本低。

Description

一种砂芯漏斗的运输包装衬垫

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种砂芯漏斗的运输包装衬垫。

背景技术

砂芯漏斗是实验室常用玻璃仪器，由于采用易碎的玻璃材质，运输时若包装不当，很容易造成损坏。

目前，砂芯漏斗的运输包装材料主要使用瓦楞纸板材料作为缓冲防震隔断，而砂芯漏斗放置在瓦楞纸板隔成的方形空间中，由于没有固定结构，运输时很不稳定，极易造成冲击震荡损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种防震缓冲性能好，质量轻的砂芯漏斗的运输包装衬垫。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种砂芯漏斗的运输包装衬垫，包括托板、底板、第一侧板、第二侧板、顶板，所述托板上设置有与砂芯漏斗的玻璃管直径相应的通孔；所述底板两侧分别与所述第一侧板和第二侧板一侧连接，所述第一侧板的另一侧通过第一连接板与所述托板一侧连接，所述托板另一侧与底部支撑板连接；所述第二侧板的另一侧通过第一顶部支撑板与所述顶板一侧连接，所述顶板的另一侧与第二顶部支撑板连接；所述第一顶部支撑板、顶板和第二顶部支撑板组成顶部缓冲结构；所述托板、第一连接板、顶板和第二侧板组成的空间用于盛放砂芯漏斗的斗部；所述底部支撑板、托板、第一侧板和底板围成的空间用于盛放砂芯漏斗的玻璃管部。

所述底部支撑板、托板、第一连接板、第一侧板、底板、第二侧板、第一顶部支撑板、顶板、第二顶部支撑板为硬纸板，所述底部支撑板、托板、第一连接板、第一侧板、底板、第二侧板、第一顶部支撑板、顶板、第二顶部支撑板依次连接组成一体结构，并在每个连接处分别设置有折痕线。

所述第二侧板上与所述托板上的通孔相对应的设置有用于砂芯漏斗斗部缓冲的间壁结构。

所述底部支撑板垂直所述托板向下与所述底部相接，所述底部支撑板的高度大于砂芯漏斗玻璃管的长度。

所述第一顶部支撑板、顶板和第二顶部支撑板组成的顶部缓冲结构为U型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的砂芯漏斗的运输包装衬垫通过开孔插入和固定砂芯漏斗的下部玻璃管，下部玻璃管与包装底部存在一定间距，上部通过折叠纸板使其与纸箱内壁存在一定间隙，防震缓冲效果好。

2、本实用新型的砂芯漏斗的运输包装衬垫为一纸成型，采用硬纸板折叠和裁切而成，强度高，防震缓冲性能好，制作简单，环保，节省材料，质量轻，成本低。

3、本实用新型的砂芯漏斗的运输包装衬垫中，砂芯漏斗“悬挂”于包装内部，砂芯漏斗通过间壁结构分隔防震，具有很好的固定和防震缓冲效果。

4、本实用新型的砂芯漏斗的运输包装衬垫中，砂芯漏斗的包装数量可根据需要自由调节。

附图说明

图1所示为本实用新型一种砂芯漏斗的运输包装衬垫的示意图；

图2所示为本实用新型一种砂芯漏斗的运输包装衬垫的展开图。

图中：1.底部支撑板，2.托板，3.第一连接板，4.第一侧板，5.底板，6.第二侧板，7.第一顶部支撑板，8.顶板，9.第二顶部支撑板，10.通孔，11.间壁结构。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型一种砂芯漏斗的运输包装衬垫的示意图如图1、图2所示，包括托板2、底板5、第一侧板4、第二侧板6、顶板8，所述托板2上设置有与砂芯漏斗的玻璃管直径相应的通孔10。所述底板5两侧分别与所述第一侧板4和第二侧板6一侧连接，所述第一侧板4的另一侧通过第一连接板3与所述托板2一侧连接，所述托板2另一侧与底部支撑板1连接。所述第二侧板6的另一侧通过第一顶部支撑板7与所述顶板8一侧连接，所述顶板8的另一侧与第二顶部支撑板9连接。所述第一顶部支撑板7、顶板8和第二顶部支撑板9组成顶部缓冲结构，该顶部缓冲结构为U型。所述托板2、第一连接板3、顶板8和第二侧板6组成的空间用于盛放砂芯漏斗的斗部，所述底部支撑板1、托板2、第一侧板4和底板5围成的空间用于盛放砂芯漏斗的玻璃管部。

其中，所述底部支撑板1、托板2、第一连接板3、第一侧板4、底板5、第二侧板6、第一顶部支撑板7、顶板8、第二顶部支撑板9为硬纸板，所述底部支撑板1、托板2、第一连接板3、第一侧板4、底板5、第二侧板6、第一顶部支撑板7、顶板8、第二顶部支撑板9依次连接组成一体结构，并在每个连接处分别设置有折痕线。

为了对砂芯漏斗的斗部进行缓冲，所述第二侧板6上与所述托板上的通孔相对应的设置有用于砂芯漏斗斗部缓冲的间壁结构11。

为了实现砂芯漏斗在运输过程中处于悬挂状态，所述底部支撑板1垂直所述托板2向下与所述底部5相接，所述底部支撑板1的高度大于砂芯漏斗玻璃管的长度。

制作时，按照图2所示的展开图制成一体的结构。使用时，按照折痕折叠成图1所示的结构，所述底部支撑板1垂直所述托板2向下与所述底部5相接，所述托板2、第一连接板3、顶板8和第二侧板6折叠后用于盛放砂芯漏斗的斗部。放入包装箱内，将砂芯漏斗的玻璃管插入托板上的通孔10，并进入到底部支撑板1、托板2、第一侧板4和底板5围成的空间，使砂芯漏斗的玻璃管处于悬挂状态。所述第一顶部支撑板7、顶板8和第二顶部支撑板9折叠组成U型顶部缓冲结构。折叠而成的衬垫防震缓冲效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种砂芯漏斗的运输包装衬垫，其特征在于，包括托板、底板、第一侧板、第二侧板、顶板，所述托板上设置有与砂芯漏斗的玻璃管直径相应的通孔；所述底板两侧分别与所述第一侧板和第二侧板一侧连接，所述第一侧板的另一侧通过第一连接板与所述托板一侧连接，所述托板另一侧与底部支撑板连接；所述第二侧板的另一侧通过第一顶部支撑板与所述顶板一侧连接，所述顶板的另一侧与第二顶部支撑板连接；所述第一顶部支撑板、顶板和第二顶部支撑板组成顶部缓冲结构；所述托板、第一连接板、顶板和第二侧板组成的空间用于盛放砂芯漏斗的斗部；所述底部支撑板、托板、第一侧板和底板围成的空间用于盛放砂芯漏斗的玻璃管部。

2.根据权利要求1所述的砂芯漏斗的运输包装衬垫，其特征在于，所述底部支撑板、托板、第一连接板、第一侧板、底板、第二侧板、第一顶部支撑板、顶板、第二顶部支撑板为硬纸板，所述底部支撑板、托板、第一连接板、第一侧板、底板、第二侧板、第一顶部支撑板、顶板、第二顶部支撑板依次连接组成一体结构，并在每个连接处分别设置有折痕线。

3.根据权利要求1或2所述的砂芯漏斗的运输包装衬垫，其特征在于，所述第二侧板上与所述托板上的通孔相对应的设置有用于砂芯漏斗斗部缓冲的间壁结构。

4.根据权利要求3所述的砂芯漏斗的运输包装衬垫，其特征在于，所述底部支撑板垂直所述托板向下与所述底部相接，所述底部支撑板的高度大于砂芯漏斗玻璃管的长度。

5.根据权利要求4所述的砂芯漏斗的运输包装衬垫，其特征在于，所述第一顶部支撑板、顶板和第二顶部支撑板组成的顶部缓冲结构为U型。

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