CN204896062U - 一种一纸成型带衬垫的包装盒 - Google Patents

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杨心语
闫蕊
王如秀
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Abstract

本实用新型公开了一种一纸成型带衬垫的包装盒。本实用新型包装盒结构为摇盖式,包装盒底板延长板构成盒体内部衬垫,衬垫由侧面等腰三角形的支撑体构成,支撑体上开孔,开孔数量根据需要而定,用于卡住内装物并起到定位和防震缓冲作用。支撑体的数量根据需要而定,优选2-4组。端板的延长板设置为锁合板,用于组成包装盒的侧壁板并起到支撑盒体的作用。包装盒可用于多组细长的小商品包装,如筷子、长灯管等。本实用新型通过折叠和插别成型包装盒。将底板延长板设置为衬垫板,节约了纸材。内部衬垫由多组侧面等腰三角形的支撑体组成,支撑体上开孔,增强了防震缓冲性能。端板延长板设置为锁合板,锁合板组成包装盒的侧壁板,结构稳定且强度高。

Description

一种一纸成型带衬垫的包装盒
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别是涉及一种一纸成型带衬垫的包装盒。
背景技术
目前,带衬垫的摇盖式包装盒一般内包装衬垫与包装盒盒体为分体式结构,结构复杂繁琐,浪费纸材。多数包装盒的内包装衬垫使用粘合剂,造成制作工艺复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种一纸成型带衬垫的包装盒,通过折叠和插别成型包装盒,不使用粘合剂,将底板延长板设置为衬垫板,节约了纸材,内部衬垫由多组侧面等腰三角形的支撑体组成,支撑体上开孔,增强了防震缓冲性能。端板延长板设置为锁合板,锁合板组成包装盒的侧壁板,结构稳定且强度高。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种一纸成型带衬垫的包装盒,所述包装盒结构为摇盖式,所述包装盒底板延长板构成盒体内部衬垫,所述衬垫折叠后形成至少两个支撑体,所述支撑体的侧面为等腰三角形,所述支撑体上开孔,开孔用于卡住内装物并起到定位和防震缓冲作用。
所述包装盒的盖插入襟片1、盖板2、第一侧板5、底板7、第二侧板9、第二侧内板11、第一衬垫板12、第二衬垫板14、第三衬垫板15、第四衬垫板17、第五衬垫板18、第六衬垫板20、第七衬垫板21、第八衬垫板23、卡板24依次折叠连接。所述底板7的另外两侧分别与第一端板6和第二端板29折叠连接,所述第一端板6另外的对称两侧分别与第一锁合板3、第二锁合板8折叠连接。所述第一锁合板3上设置锁合插缝4,所述第二锁合板8上设置锁合插缝10。所述第二端板29另外的对称两侧分别与第三锁合板31和第四锁合板28折叠连接。所述第三锁合板31上设置锁合插缝30,所述第四锁合板28上设置锁合插缝27。所述第一衬垫板12与第二衬垫板14的连接处开孔13,所述第三衬垫板15与第四衬垫板17的连接处开孔16,所述第五衬垫板18与第六衬垫板20的连接处开孔19,所述第七衬垫板21与第八衬垫板23的连接处开孔22,开孔数量根据内装物需要而定。所述每个支撑体上开孔位置和数量相同。所述卡板24上设置卡片25和卡片26。
所述支撑体的数量根据需要而定,优选3-4组。
所述端板的延长板设置为锁合板,用于组成包装盒的侧壁板并起到支撑盒体的作用。
所述包装盒可用于多组细长的小商品包装,如筷子、长灯管等。
所述包装盒材料为硬纸板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的一纸成型带衬垫的包装盒通过折叠和插别成型,不使用粘合剂。
2、本实用新型的一纸成型带衬垫的包装盒将底板延长板设置为衬垫板,节约了纸材。
3、本实用新型的一纸成型带衬垫的包装盒内部衬垫由多组侧面等腰三角形的支撑体组成,支撑体上开孔,增强了防震缓冲性能。
4、本实用新型的一纸成型带衬垫的包装盒端板延长板设置为锁合板,锁合板组成包装盒的侧壁板,结构稳定且强度高。
附图说明
图1所示为本实用新型的一纸成型带衬垫的包装盒的平面展开图;
图2所示为本实用新型的一纸成型带衬垫的包装盒的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型的一纸成型带衬垫的包装盒的示意图如图1和图2所示。包装盒的盖插入襟片1、盖板2、第一侧板5、底板7、第二侧板9、第二侧内板11、第一衬垫板12、第二衬垫板14、第三衬垫板15、第四衬垫板17、第五衬垫板18、第六衬垫板20、第七衬垫板21、第八衬垫板23、卡板24依次折叠连接。底板7的另外两侧分别与第一端板6和第二端板29折叠连接,第一端板6另外的对称两侧分别与第一锁合板3、第二锁合板8折叠连接。第一锁合板3上设置锁合插缝4,第二锁合板8上设置锁合插缝10。第二端板29另外的对称两侧分别与第三锁合板31和第四锁合板28折叠连接。第三锁合板31上设置锁合插缝30,第四锁合板28上设置锁合插缝27。第一衬垫板12与第二衬垫板14的连接处开孔13,第三衬垫板15与第四衬垫板17的连接处开孔16,第五衬垫板18与第六衬垫板20的连接处开孔19,第七衬垫板21与第八衬垫板23的连接处开孔22,开孔数量根据内装物需要而定,本实施例中,每个支撑体上开孔数量为5个。每个支撑体上开孔位置和数量相同。卡板24上设置卡片25和卡片26。支撑体的数量根据需要而定,优选2-4组。本实施例中,支撑体数量为4组。
成型时,将底板7四周的第一侧板5、第二侧板9、第一端板6、第二端板29内折,将第一锁合板3、第二锁合板8、第三锁合板31和第四锁合板28分别内折,通过第一锁合板3上的锁合插缝4以及第三锁合板31上的锁合插缝30将第一锁合板3和第三锁合板31插合,形成盒体的一个侧板。将第二侧内板11内对折,然后将第一衬垫板12外折,第二衬垫板14内折,使得第一衬垫板12与第二衬垫板14形成侧面为等腰三角形的支撑体,依此,将第三衬垫板15外折,第四衬垫板17内折,使得第三衬垫板15与第四衬垫板17形成侧面为等腰三角形的支撑体;将第五衬垫板18外折,第六衬垫板20内折,使得第五衬垫板18与第六衬垫板20形成侧面为等腰三角形的支撑体;将第七衬垫板21外折,第八衬垫板23内折,使得第七衬垫板21与第八衬垫板23形成侧面为等腰三角形的支撑体。然后将卡板24外折,将卡片25卡在第一锁合板3上,将卡片26卡在第三锁合板31上。此后,通过第二锁合板8上的锁合插缝10以及第四锁合板28上的锁合插缝27将第二锁合板8与第四锁合板28插合在一起,形成盒体的另一个侧外板,并位于第二侧板9的外侧。包装盒可用于多组细长的小商品包装,如筷子、长灯管等。将内装物卡入衬垫板的开孔处。而后将盖板2内折,盖插入襟片1内折并插入第二侧板9与第二锁合板8、第四锁合板28之间的缝隙内,完成包装。包装材料为硬纸板。
本实用新型的一纸成型带衬垫的包装盒通过折叠和插别成型包装盒,不使用粘合剂。将底板延长板设置为衬垫板,节约了纸材。内部衬垫由多组侧面等腰三角形的支撑体组成,支撑体上开孔,增强了防震缓冲性能。端板延长板设置为锁合板,锁合板组成包装盒的侧壁板,结构稳定且强度高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种一纸成型带衬垫的包装盒,其特征在于,所述包装盒结构为摇盖式,所述包装盒底板延长板构成盒体内部衬垫,所述衬垫折叠后形成至少两个支撑体,所述支撑体的侧面为等腰三角形,所述支撑体上开孔,开孔用于卡住内装物并起到定位和防震缓冲作用。
2.根据权利要求1所述的一纸成型带衬垫的包装盒,其特征在于,所述包装盒的盖插入襟片(1)、盖板(2)、第一侧板(5)、底板(7)、第二侧板(9)、第二侧内板(11)、第一衬垫板(12)、第二衬垫板(14)、第三衬垫板(15)、第四衬垫板(17)、第五衬垫板(18)、第六衬垫板(20)、第七衬垫板(21)、第八衬垫板(23)、卡板(24)依次折叠连接;所述底板(7)的另外两侧分别与第一端板(6)和第二端板(29)折叠连接,所述第一端板(6)另外的对称两侧分别与第一锁合板(3)、第二锁合板(8)折叠连接;所述第一锁合板(3)上设置锁合插缝(4),所述第二锁合板(8)上设置锁合插缝(10);所述第二端板(29)另外的对称两侧分别与第三锁合板(31)和第四锁合板(28)折叠连接;所述第三锁合板(31)上设置锁合插缝(30),所述第四锁合板(28)上设置锁合插缝(27);所述第一衬垫板(12)与第二衬垫板(14)的连接处开孔(13),所述第三衬垫板(15)与第四衬垫板(17)的连接处开孔(16),所述第五衬垫板(18)与第六衬垫板(20)的连接处开孔(19),所述第七衬垫板(21)与第八衬垫板(23)的连接处开孔(22),所述每个支撑体上开孔位置和数量相同;所述卡板(24)上设置卡片(25)和卡片(26)。
3.根据权利要求1或2所述的一纸成型带衬垫的包装盒,其特征在于,所述支撑体的数量为3或4个。
4.根据权利要求1或2所述的一纸成型带衬垫的包装盒,其特征在于,所述端板的延长板设置为锁合板,用于组成包装盒的侧壁板。
5.根据权利要求1-4所述的一纸成型带衬垫的包装盒,其特征在于,所述包装盒材料为硬纸板。
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