CN203443255U - 冰箱及其冰箱照明模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冰箱及其冰箱照明模块，照明模块包括照明灯、安装照明灯的灯盒，以及灯罩，照明灯为LED背光板；灯盒的两侧设有导向立筋，LED背光板夹持于两侧的导向立筋之间；灯盒上安装温控器组件的一端，设有支撑座；LED背光板的一端支撑于支撑座上；灯盒的另一端和LED背光板的另一端通过卡扣固定。本实用新型采用LED背光板作为光源，厚度主要是LED背光板的导光板体厚度，较为扁平，从而既节省空间，又减小对冷藏室顶层容积和发泡保温层厚度的影响。而且，LED背光板的光源为面光源，光线柔和且明亮，所需电压低，安全性高，能耗也较低。另外，LED背光板插入灯盒，通过卡扣固定，操作便捷。

Description

冰箱及其冰箱照明模块

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，特别涉及一种冰箱及其冰箱照明模块。

背景技术

请参考图1，图1为现有技术中冰箱照明模块的结构示意图。

冰箱照明模块1一般包括灯罩12和灯盒11，灯盒11作为照明模块各零部件的承载部件，灯盒11上安装有白炽灯13，作为光源。灯罩12对光线起到雾化混合作用，防止人手直接接触光源受到损伤。另外，灯盒11上还安装有温控器组件14，温控器组件14通过感温探头插入冰箱的冷藏内胆，感知温度，反馈到压缩机，从而调节冷藏室的温度。

灯盒11上设有三个以上的螺钉孔，如图1所示，一端设有一个螺钉孔，另一端设有两个，安装时，采用三个螺钉将灯盒11与冰箱内胆固定。

上述冰箱照明模块1存在下述技术问题：

一、照明模块较厚，突出和埋藏在内胆的尺寸都比较大，影响冷藏室顶层容积和发泡保温层厚度；白炽灯13作为光源，基本上属于点光源，光线昏黄，且一般所需电压为220V，功率15W，能耗较高，散热性能差，导致灯罩12老化速度加快；

二、从组装工艺上，上述灯罩12需要打三颗以上螺钉，在锁螺钉的过程中，需要手扶，操作不便。

三、现有技术中，灯罩12和灯盒11直接导向插接，连接不可靠，在总成供货时以及整机运输过程中，灯罩12容易脱落，需要贴胶带，导致生产成本较高。

有鉴于此，如何减小照明模块的厚度，并降低光源能耗，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冰箱及其冰箱照明模块。该照明模块的厚度较小，且能耗较低。

本实用新型提供的冰箱照明模块，包括照明灯、安装所述照明灯的灯盒，以及灯罩，

所述照明灯为LED背光板；

所述灯盒的两侧设有导向立筋，所述LED背光板夹持于两侧的所述导向立筋之间；所述灯盒上安装温控器组件的一端，设有支撑座；所述LED背光板的一端支撑于所述支撑座上；所述灯盒的另一端和所述LED背光板的另一端通过卡扣固定。

相较于背景技术的白炽灯，本实用新型采用LED背光板作为光源，厚度主要是LED背光板的导光板体厚度，较为扁平，从而既节省空间，又减小对冷藏室顶层容积和发泡保温层厚度的影响。而且，相较于白炽灯，LED背光板的光源为面光源，光线柔和且明亮，所需电压低，属于弱电，安全性高，功率也较低，因此，能耗低。另外，LED背光板插入灯盒，通过卡扣固定，操作便捷。

优选地，所述卡扣设于所述灯盒上。

优选地，所述LED背光板包括玻璃、贴片灯、背光膜和PCB，所述贴片灯设于所述玻璃的端部，所述背光膜设置于所述玻璃的一表面；所述PCB控制所述贴片灯的发光。

优选地，所述LED背光板的所述PCB设置于靠近所述卡扣的一端。

优选地，所述LED背光板还包括包围在所述PCB周围的散热片，所述卡扣卡住所述散热片。

优选地，所述LED背光板还包括雾化膜，所述雾化膜设置于所述玻璃的另一表面。

优选地，所述支撑座包括两个以上的支撑立筋。

优选地，所述支撑立筋的顶面与所述灯罩内侧面之间的距离大于5.5mm。

优选地，所述灯罩为注塑成型的雾化型灯罩。

优选地，所述LED背光板与所述灯罩之间的距离大于8mm。

优选地，所述灯盒的两侧以及一端的内壁均采用皮纹处理，该端与所述LED背光板上的光源相对。

优选地，两侧的所述导向立筋分别沿所述灯盒的两侧延伸设置。

优选地，所述灯罩的一端具有导向插扣，所述灯罩的两侧以及另一端设有定位插扣；所述灯盒上在对应位置设有与所述导向插扣适配的导向插孔，以及与所述定位插扣对应的定位插孔。

优选地，所述灯盒上设有安装插扣，与冰箱冷藏内胆的切孔适配；所述灯盒上设有一个用于定位于所述冷藏内胆的螺钉孔。

优选地，所述灯盒的外周壁形成有向下的台阶面，以嵌在所述冷藏内胆内。

本实用新型还提供一种冰箱，包括冷藏内胆，和安装于所述冷藏内胆的冰箱照明模块，所述冰箱照明模块为上述任一项所述的冰箱照明模块。

由于上述冰箱照明模块具有上述技术效果，具有该照明模块的冰箱也具有相同的技术效果。

附图说明

图1为现有技术中冰箱照明模块的结构示意图；

图2为本实用新型所提供冰箱照明模块一种具体实施例的结构示意图；

图3为图2的爆炸图；

图4为图2中灯盒的示意图；

图5为图4中灯盒另一角度的示意图；

图6为图2中LED背光板的结构示意图；

图7为图6的A-A向剖视图；

图8为图7中B部位的局部放大示意图；

图9为安装有图2中冰箱照明模块的冷藏内胆结构示意图；

图10为图3中灯罩的结构示意图。

图1中：

1冰箱照明模块、11灯盒、12灯罩、13白炽灯、14温控器组件

图2-10中：

2冰箱照明模块、21LED背光板、211玻璃、212背光膜、213雾化膜、214散热片、215PCB、216贴片灯、22温控器组件、23灯盒、231卡扣、232安装插扣、233导向立筋、234支撑立筋、235螺钉孔、24灯罩、241定位插扣、242导向插扣、3冷藏内胆

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图2-5，图2为本实用新型所提供冰箱照明模块一种具体实施例的结构示意图；图3为图2的爆炸图；图4为图2中灯盒的示意图；图5为图4中灯盒另一角度的示意图。

该实施例中的冰箱照明模块2包括照明灯、安装照明灯的灯盒23，以及灯罩24。其中，照明灯为LED背光板21，该LED背光板21的具体结构可参考图6-8理解，图6为图2中LED背光板的结构示意图；图7为图6的A-A向剖视图；图8为图7中B部位的局部放大示意图。

LED背光板21可以包括PCB215、散热片214、背光膜212、玻璃211、雾化膜213。PCB215主要包括基板、插接端子、线束以及常规的电子元器件，PCB215连接有贴片灯216，贴片灯216即光源，内置发光晶源。玻璃211作为LED背光板21的主要板体，PCB215置于玻璃211的一端，背光膜212和雾化膜213分别置于玻璃211相对的两个表面，以图2为视角，分别置于上、下表面。散热片214包围PCB215，也位于玻璃211的端部。

散热片214包围在PCB215周围，可以采用铝型材制成，起到散热作用，使得该冰箱照明模块2具有较好的散热性能。可以理解，在散热要求较低时，也可以不设置散热片214。

背光膜212，即反射膜，可防止贴片灯216的光线向上射出，把贴片灯216发出的光，全反射到玻璃211内。

贴片灯216射出的光线反射到玻璃211内，实现大范围的照明，达到所需的照明效果。可以用激光雕刻玻璃211的上表面，加工成凸凹不平的表面，以进一步增大光线的反射面。除了玻璃211，也可以采用其他常规材质作为LED背光板21的导光板体，玻璃211易于获取，且成本较低。

雾化膜213使得透过的光线混合均匀，提高用户使用的舒适度。当然，不设置雾化膜213也是可以的。比如，可以采用注塑成型的雾化型灯罩，即通过在注塑过程中添加雾化剂的方式形成灯罩24，此种灯罩24也可以达到一定的雾化效果，且生产成本也得以降低。此时，LED背光板21与灯罩24之间的距离可以设计为大于8mm，如此能够达到较好的雾化效果。

下面描述LED背光板21和灯盒23的安装方式：

灯盒23的两侧设有导向立筋233，如图5所示，灯盒23呈框状，LED背光板21安装至灯盒23内时，LED背光板21能够夹持于两侧的导向立筋233之间，以防止LED背光板21向两侧窜动，保证LED背光板21能够与灯盒23的框结构基本适配。为加强导向效果，两侧的导向立筋233可以分别沿灯盒23的两侧延伸设置，如图5所示，两侧的导向立筋233呈向上翻边设置。可以理解，在两侧设置若干柱状的导向立筋233也是可以的，只是导向效果和强度次于图5中翻边式的导向立筋233。

另外，灯盒23上安装温控器组件22的一端，设有支撑座，如图5所示，该实施例中的支撑座包括三个支撑立筋234，三个支撑立筋234沿该端部（图5中对应于左端）的长度方向分布，安装时，LED背光板21的一端能够支撑于三个支撑立筋234上。

灯盒23的另一端（图4、5中对应于右端）则和LED背光板21的另一端通过卡扣231固定。该实施例中，卡扣231设置于灯盒23上，卡扣231具有一定的弹性。安装LED背光板21时，可以斜插LED背光板21，使其一端置于三个支撑立筋234上；再将另一端往下按，两侧的导向立筋233起到导向作用，防止LED背光板21左右窜动，当LED背光板21的另一端按至卡扣231处时，可以对卡扣231施加一定作用力，使其向外张开一定角度，将LED背光板21的该端部插进卡扣231的下方，然后撤销对卡扣231施加的外力，卡扣231回弹卡紧LED背光板21。

此时，LED背光板21的两侧限制于灯盒23两侧的导向立筋233之间，一端被卡扣231卡紧，则LED背光板21相对灯盒23已经固定。实际上，安装温控器组件22后，LED背光板21支撑于支撑立筋234的一端，会限制于温控器组件22和支撑立筋234之间，进一步确保LED背光板21不会脱离灯盒23。

请结合图9理解，图9为安装有图2中冰箱照明模块的冷藏内胆结构示意图。相较于背景技术的白炽灯，本实用新型采用LED背光板21作为光源，厚度主要是玻璃211的厚度，较为扁平，请结合图7、8理解。针对一般的冰箱设计，该改进使得冰箱照明模块2的整体厚度能够降低到42mm，凸出冷藏内胆3部分厚度可以仅为12mm，从而节省空间，减小对冷藏室顶层容积和发泡保温层厚度的影响，符合现代审美要求。而且，相较于白炽灯，本实用新型的光源为面光源，如上述所述的PCB215上的贴片灯216，其属于面光源，光线柔和且明亮，电压12V即可，属于弱电，安全性高，功率1.2W，能耗低。另外，LED背光板21插入灯盒23，通过卡扣231固定，操作便捷。

上例中，卡扣231设于灯盒23上，可以想到，将卡扣231设于LED背光板21上，也是可行的，此时，卡扣231卡紧灯盒23的端部或是设于端部上的凸起均可。只是，在LED背光板21上设置卡扣231在工艺上实现的难度较大，且可能影响LED背光板21的电器元件，故将卡扣231设于灯盒23上为优选的技术方案，也便于实际的安装操作，卡紧效果也能够得到保证。

针对上述实施例，为了不与温控器组件22干涉，LED背光板21的PCB215可以设置于靠近卡扣231的一端，与温控器组件22相对。此时，灯盒23上安装温控器组件22的一端为贴片灯216的发射面，即贴片灯216的光线直接照射到该端。此时，设于该端的支撑座会遮挡光线，在灯罩24上形成黑影，故为减小黑影影响，支撑座具体设置为三个支撑立筋234，减小遮挡。可以想到，在不影响支撑效果的情况下，也可以设置两个支撑立筋234，实际上，两个以上的支撑立筋234均是可行的，在结合实际的定位效果和照明效果的基础上，设置三个支撑立筋234为较为优选的方案，这里，支撑立筋234可以设计为厚2.5mm、高5mm，既满足支撑强度，又能够尽量减小产生的黑影。

另外，支撑立筋234的顶面和灯罩24内侧面之间的距离可以大于5.5mm，则支撑立筋234产生的黑影会被冲淡，以消除对照明的影响，设定为6mm为优选的方案，既能保证消除黑影，又不增加照明模块的整体尺寸。支撑立筋234的顶面即远离灯罩24的端面，灯罩24的内侧面即与LED背光板21相对的一面。

上述实施例中提到，LED背光板21可以包括包围在PCB215周围的散热片214，以提高散热性能。当PCB215设置于靠近卡扣231一端时（安装时），卡扣231可以直接卡住散热片214，以达到卡紧LED背光板21的目的。如图7所示，散热片214不但起到散热功能，对PCB215也能起到一定的保护作用，防止卡扣231损坏PCB215。

另外，灯盒23的两侧（对应于图5中的前、后两侧）以及一端的内壁均可以采用皮纹处理，而该端是与PCB215上的光源相对的一端（对应于图5的左端）。该实施例中，PCB215设于靠近卡扣231的一端（对应于图5中的右端），即灯源设于该端，则灯盒23上靠近温控器组件22的一端的内壁为主要反射面，两侧的内壁也为反射面，对三者的内壁作皮纹处理，可以加强漫反射效果，使反射到灯罩24的光线较为均匀。

针对上述实施例，还可以对灯罩24和灯盒23的安装方式作出一定改进。请参考图3、10，图10为图3中灯罩的结构示意图。

灯罩24的一端具有导向插扣242，灯罩24的两侧以及另一端设有定位插扣241；灯盒23上在对应位置设有与导向插扣242适配的导向插孔，以及与定位插扣241对应的定位插孔。如此设计，安装时，将灯罩24的导向插扣242斜插入灯盒23上的导向插孔内，再将灯罩24两侧、一端的定位插扣241，按入对应的灯盒23两侧、一端的定位插孔内，使得灯罩24和灯盒23稳固地固定在一起，不易于拆卸。相较于背景技术中灯罩24与灯盒23的连接方式，该冰箱照明模块2在总成供货时以及整机运输过程中，灯罩24不容易脱落，故而无需贴胶带，从而降低生产成本。

另外，也可以对灯盒23与冰箱冷藏内胆3的安装方式作出改进。灯盒23上可以设置安装插扣232，如图2所示，安装插扣232分布于温控器组件22安装位的两侧。同时，冰箱冷藏内胆3可以加工出与该安装插扣232适配的切孔。灯盒23上仅加工出一个螺钉孔235，为了确保固定效果，该螺钉孔235与安装插扣232优选地分布于灯盒23的两端，图2中，安装插扣232设于安装温控器组件22的一端，螺钉孔235设于设置卡扣231的一端。安装时，首先将安装插扣232插入切孔内，则无需手扶，安装人员即可将螺钉插入该螺钉孔235以锁定灯盒23和冷藏内胆3，操作简便。

一般，冰箱冷藏内胆3上设有冰箱照明模块2的安装位，冰箱照明模块2安装后，冰箱照明模块2的一部分内嵌于冷藏内胆3内，另一部分凸出于冷藏内胆3，背景技术的图1中，冰箱照明模块2的灯盒23大致为直筒结构，直接插入冷藏内胆3。本方案中，灯盒23的外周壁形成有向下的台阶面，以嵌在冰箱冷藏内胆3内，即安装在安装位内。安装后，结合螺钉和安装插扣232，确保冰箱照明模块2能够稳固地安装于冷藏内胆3上。

除了上述冰箱照明模块，本实用新型还提供一种冰箱，包括冰箱内胆，和安装于冰箱内胆的冰箱照明模块，冰箱照明模块为上述任一实施例所述的冰箱照明模块。由于上述冰箱照明模块具有上述技术效果，具有该照明模块的冰箱也具有相同的技术效果。

以上对本实用新型所提供的一种冰箱及其冰箱照明模块进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (16)

1.一种冰箱照明模块，包括照明灯、安装所述照明灯的灯盒（23），以及灯罩（24），其特征在于，

所述照明灯为LED背光板（21）；

所述灯盒（23）的两侧设有导向立筋（233），所述LED背光板（21）夹持于两侧的所述导向立筋（233）之间；所述灯盒（23）上安装温控器组件（22）的一端，设有支撑座；所述LED背光板（21）的一端支撑于所述支撑座上；所述灯盒（23）的另一端和所述LED背光板（21）的另一端通过卡扣（231）固定。

2.如权利要求1所述的冰箱照明模块，其特征在于，所述卡扣（231）设于所述灯盒（23）上。

3.如权利要求1所述的冰箱照明模块，其特征在于，所述LED背光板（21）包括玻璃（211）、贴片灯（216）、背光膜（212）和PCB（215），所述贴片灯（216）设于所述玻璃（211）的端部，所述背光膜（212）设置于所述玻璃（211）的一表面；所述PCB（215）控制所述贴片灯（216）的发光。

4.如权利要求3所述的冰箱照明模块，其特征在于，所述LED背光板（21）的所述PCB（215）设置于靠近所述卡扣（231）的一端。

5.如权利要求4所述的冰箱照明模块，其特征在于，所述LED背光板（21）还包括包围在所述PCB（215）周围的散热片（214），所述卡扣（231）卡住所述散热片（214）。

6.如权利要求3所述的冰箱照明模块，其特征在于，所述LED背光板（21）还包括雾化膜（213），所述雾化膜（213）设置于所述玻璃（211）的另一表面。

7.如权利要求1所述的冰箱照明模块，其特征在于，所述支撑座包括两个以上的支撑立筋（234）。

8.如权利要求5所述的冰箱照明模块，其特征在于，所述支撑立筋（234）的顶面与所述灯罩（24）内侧面之间的距离大于5.5mm。

9.如权利要求1所述的冰箱照明模块，其特征在于，所述灯罩（24）为注塑成型的雾化型灯罩。

10.如权利要求9所述的冰箱照明模块，其特征在于，所述LED背光板（21）与所述灯罩（24）之间的距离大于8mm。

11.如权利要求1所述冰箱照明模块，其特征在于，所述灯盒（23）的两侧以及一端的内壁均采用皮纹处理，该端与所述LED背光板（21）上的光源相对。

12.如权利要求1-11任一项所述的冰箱照明模块，其特征在于，两侧的所述导向立筋（233）分别沿所述灯盒（23）的两侧延伸设置。

13.如权利要求1-11任一项所述的冰箱照明模块，其特征在于，所述灯罩（24）的一端具有导向插扣（242），所述灯罩（24）的两侧以及另一端设有定位插扣（241）；所述灯盒（23）上在对应位置设有与所述导向插扣（242）适配的导向插孔，以及与所述定位插扣（241）对应的定位插孔。

14.如权利要求1-11任一项所述的冰箱照明模块，其特征在于，所述灯盒（23）上设有安装插扣（232），与冰箱冷藏内胆（3）的切孔适配；所述灯盒（23）上设有一个用于定位于所述冷藏内胆（3）的螺钉孔（235）。

15.如权利要求14所述的冰箱照明模块，其特征在于，所述灯盒（23）的外周壁形成有向下的台阶面，以嵌在所述冷藏内胆（3）内。

16.一种冰箱，包括冷藏内胆（3），和安装于所述冷藏内胆（3）的冰箱照明模块（2），其特征在于，所述冰箱照明模块（2）为权利要求1-15任一项所述的冰箱照明模块（2）。

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