CN203443023U - 多联机空调的控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多联机空调的控制系统，多联机空调包括新风室内机，包括：出风感温包；外界温度传感器；压力传感器；判断模块，根据多联机空调的容量情况和测得的室外环境温度情况判断选择采取依据系统压力控制或是依据出风温度控制多联机空调的能力输出；控制模块，具有使控制系统采取依据系统压力控制多联机空调的能力输出的第一控制模式和依据出风温度控制多联机空调的能力输出的第二控制模式。本实用新型可以有效判断多联机空调系统的运行状态和运行情况，有效的根据不同的参数情况切换不同的调节方式，保证兼具新风机和普通室内机的多联机空调在控制系统的控制下兼顾舒适性和可靠性的有效运行。

Description

多联机空调的控制系统

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种多联机空调的控制系统。

背景技术

多联机系统相对于其他的空调系统而言，最大的区别是一个系统中可以有多台室外机和多台室内机，而且可以搭配不同的室内机形式和种类。随着人们对空调洁净度要求的不断提高，新风式空调的使用也越来越成为一种趋势。新风式空调的特点是采用室外侧连接回风口的设计，可以直接将室外侧空气经过处理引入室内侧为室内环境提供一个健康的空气环境，其运行的工况条件和普通室内机相差较大，表现在系统方面的差别就是系统高低压力和普通内机差别较大。一个多联机空调系统如果是一种既有普通室内机又有新风式室内机的混接系统的话，就要兼顾两种不同类型的空调器的运行状态。在设计多联机空调系统时，如果不考虑新风式空调器，而只是按照普通室内机的运行情况设计能力输出控制，可能导致系统压力较低，新风机低压低，出风温度低，不利于用户使用的舒适性，而且新风机过低的压力和出风温度容易导致冷媒在系统中换热不充分而出现回液的情况；如果只考虑新风机的控制能力输出，结果就是系统压力较高，出风温度高，能力输出不合适，导致普通内机制冷效果差，达不到空调制冷的目的。

现有技术中，尚无针对这种具有新风机和普通室内机的不同的机搭配方式和运行条件进行合理的控制能力输出以达到舒适性和可靠性兼顾的多联式空调系统。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种多联机空调的控制系统，以解决现有技术中的控制系统无法针对兼具新风机和普通室内机的多联机空调进行合理的控制的技术问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种多联机空调的控制系统，多联机空调包括新风室内机，包括：出风感温包，测量新风室内机的出风温度；外界温度传感器，测量多联机空调的室外环境温度；压力传感器，测量多联机空调的系统压力；判断模块，根据多联机空调的容量情况和测得的室外环境温度情况判断选择采取依据系统压力控制或是依据出风温度控制多联机空调的能力输出；控制模块，具有使控制系统采取依据系统压力控制多联机空调的能力输出的第一控制模式和依据出风温度控制多联机空调的能力输出的第二控制模式。

进一步地，还包括：排气感温包，测量压缩机的吸排气温度。

进一步地，压力传感器包括高压传感器和低压传感器。

进一步地，判断模块根据超出预置范围的系统压力，切换为依据系统压力控制多联机空调的能力输出。

进一步地，判断模块根据超出预置目标温度范围的新风室内机的出风温度，则切换为依据出风温度控制多联机空调的能力输出。

进一步地，判断模块根据进入预置异常范围的系统参数，切换到依据系统压力控制多联机空调的能力输出。

进一步地，系统参数包括系统压力、过热度、过冷度、低压值、吸排气温度中的至少一项。

进一步地，控制模块具有在稳定运行预设时间后根据控制参数重新修订能力输出的控制方式的运行模式。

应用本实用新型的技术方案，可以有效判断多联机空调系统的运行状态和运行情况，有效的根据不同的参数情况切换不同的调节方式，保证兼具新风机和普通室内机的多联机空调在控制系统的控制下兼顾舒适性和可靠性的有效运行。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的多联机空调控制系统的示意图。

附图标记说明：1、室外换热器；2、普通室内机；3、新风室内机；4、气液分离器；5、变频压缩机；6、排气感温包；7、高压传感器；8、出风感温包；9、低压传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型针对的多联机空调包括室外换热器1，普通室内机2，新风室内机3，变频压缩机5和与压缩机相连的气液分离器4。

本实用新型的多联机空调控制系统包括：设置在压缩机出口管路上的排气感温包6和高压传感器7，设置在新风室内机3的出风感温包8，还有设置在管路中的低压传感器9。其中出风感温包8测量新风室内机3的出风温度，高压传感器7和低压传感器9测得多联机空调的系统压力，排气感温包6测得压缩机的吸排气温度。此外，还设置有外界温度传感器测量环境温度。

本实用新型的多联机空调的控制方法利用多联机系统普通的控制方式和新风式多联空调器的能力输出控制方式特点结合的一种控制。本实用新型需要采集的数据为：1、新风室内机的出风温度；2、环境温度；3、多联机系统的系统压力；4、新风机系统的压缩机吸排气温度等外机运行状态参数。

首先，本实用新型根据混接的新风室内机3的容量情况和机组运行的环境温度情况来判定系统依据何种方式控制系统能力输出，能力输出即指变频压缩机的输出频率情况。本实用新型的系统能力控制方式主要包括两种，其一为根据系统压力情况进行能力输出控制，根据机组运行情况的系统压力和主控程序中的预置的目标系统压力进行比较，通过对比压力情况来调节系统能力输出。其二是出风温度控制能力输出的方式，这种方式针对系统中存在普通室内机2和新风室内机3混接的情况。新风机出风感温包8采集新风室内机3的出风温度来调节系统能力输出。

其次，本实用新型的多联机空调控制系统对目前的调节方式合适与否进行判断，如果普通机组的空气调节效果较差，即系统的压力参数和程序预置的判定范围相差较多的情况，则优先切换为系统压力调节的模式，反之，如果新风机的出风温度控制距离目标出风温度相差较大，则切换为出风温度控制的模式。

最后，多联机系统需要优先保证系统的可靠性，如果在运行中检测到系统的压力或者排气温度等系统参数异常，需要立刻切换到系统压力调节能力输出的模式，甚至运行压力强制调节能力的模式，保证系统运行的可靠性。

本实用新型的多联机空调控制系统判断能力输出和调节的主要依据是室内机组的出风温度和系统高低压力，同时需要结合系统其他参数情况综合判断，然后进行能力调节模式的切换。

本实用新型的多联机空调控制系统会根据新风室内机参与系统运行的能力和环境温度进行判断，系统通过感温包采集环境温度数据，这些数据连同室内机开始容量情况一起汇总到控制主板中，经过内置的相关预设程序对比分析，选择一种能力控制方式。

由于在包括新风机和普通室内机的多联机系统中，既要考虑到普通多联室内机的空气调节效果，即制冷制热能力，又要考虑到新风机对于新风空气的处理效果。这涉及到两种机组对于系统能力的分配和调节问题。在不同的环境工况下，各个室内机的换热情况不同，特别是其中的新风处理机体现的就更加明显了。当新风机运行负荷较大，已经不能满足出风温度设定要求时，若仍一味的增加能力输出，容易导致普通室内机的能力也一起增加控制失效，甚至部分冷媒从普通室内机侧回液进入系统低压侧。反之，如果在新风机开机负荷允许的情况下，只考虑普通室内机而不考虑新风机出风空气处理情况，容易导致新风机调节作用失调，甚至出现新风机和普通室内机争抢冷媒的情况出现，也不利于系统的使用，能力调节作用也处于失调状态。针对这一情况，根据使用的环境温度和新风机在不同环境温度下开机运行负荷的情况，本实用新型的多联机空调系统对能力调节模式进行了区间划分。

本实用新型的多联机空调系统机组的控制主板内部预置判断的程序，这些程序是根据不同的机组运行情况确定的。本实用新型根据新风机系统占整个系统的能力比例来决定控制方式，

一个优选的实施例如下：一台10kw的多联室外机组，根据新风机开机容量不同的情况下，对机组的控制合理性和舒适性实验分析后，确定了一个判定区间：（见下表）

（如不符合上表条件则按照系统压力控制。例如环境温度35℃以上，外机额定容量10KW，所接内机全部容量10KW，新风机额定容量大于3KW，则按照系统压力控制。）

从表中可见，以上控制方法的选择基于新风机的容量和外机容量的比值。

具体地，环境温度35℃以上，若运行新风机的额定容量小于或等于外机额定容量的30%，依据新风机出风温度控制，否则依据所述系统压力控制；

环境温度10℃至35℃，若运行新风机的容量小于或等于外机额定容量的50%，依据新风机出风温度控制，否则依据所述系统压力控制；

环境温度0℃至10℃，若运行新风机的容量小于或等于外机额定容量的40%，依据新风机出风温度控制，否则依据所述系统压力控制；

环境温度-5℃至0℃，若运行新风机的容量小于或等于外机额定容量的30%，依据新风机出风温度控制，否则依据所述系统压力控制；

环境温度-5℃以下，若运行新风机的容量小于或等于外机额定容量的20%，依据新风机出风温度控制，否则依据所述系统压力控制。

控制方法的依据是新风机运行工况不同于普通多联室内机，其运行的工况要恶劣的多，导致的结果是急剧的增加系统地运行负担，分流了较多的冷媒流量，甚至可能影响系统的可靠性运行情况。因此在高温或者超低温的运行状态下，新风机给系统带来的影响更加突出，如果不考虑在不同运行工况下的符合承受能力，非常容易给系统带来运行隐患。

应用本实用新型的新风多联机系统可以根据实际运行的系统状态进行能力输出模式的切换选择。在新风多联机系统已经根据初步的温度和新风机运行容量判断选择能力输出模式后，系统处于正常运行的状态。

在稳定运行一段时间后，这个时间根据不同的机型和控制思想确定，新风多联机系统根据运行状态情况会针对性的重新修订能力输出控制方式。如果在系统压力控制能力输出的控制模式下，系统判断新风机出风温度与新风机目标设定温度相差较大，系统会自动切换到出风温度控制能力输出的控制模式下。

举例说明：当系统在环境温度30℃，新风机室内机运行容量6kw，室外机容量在10kw的情况下，控制主板根据预设的相关程序，选择了根据系统高低压力进行能力输出控制的方式，在运行了一段稳定的时间后，主板控制程序会计算新风机实际出风温度和目标设定出风温度的差值，然后将这个差值和控制程序的目标差值进行对比。假设在这种情况下，预设的目标差值是10℃，如果实际出风温度和差值比较的绝对值大于目标差值10℃，系统自动切换成按照新风机目标出风温度进行能力输出控制。反之，也可以根据系统压力相差情况由出风温度能力输出方式切换成系统压力控制能力输出方式。

本实用新型的控制系统为了保证系统的安全可靠，根据系统其他重要参数选择能力输出控制方式。为了达到出风目标温度的要求，系统冷媒也会相应的从新风机侧通过的流量调整幅度较大，在有些工况和运行条件下，多联新风机系统可能存在回液或者排气过热等不利于系统长期可靠运行的情况。此时多联室外机主板控制系统会根据采集到的过热度、过冷度、低压值、压缩机排气温度等一些参数进行控制，一旦出现参数超过设定范围的情况时，自动切换到保证系统运行可靠的压力控制输出的调节方式。

当系统在新风机出风温度控制能力输出的运行模式下运行时，一旦检测到系统参数（过热度、过冷度、低压值、压缩机排气温度）异常或者超范围的情况时，需要立刻切换成系统压力控制输出的运行模式。这些参数包括压缩机的排气温度，一旦检测到压缩机的排气温度较高时，需要立刻切换控制能力输出的模式，系统排气温度较高的情况在多联机系统中多是由于冷媒循环量不足引起的，这种情况如果不及时处理为导致排气保护甚至危及压缩机运行可靠性，而这种情况一般也伴随着高压较高同时出现，此时立刻切换成系统压力控制时，系统根据高压会立刻进行减少能力输出的控制来适应冷漠循环量不足导致压缩机冷却不良的情况，最终达到控制排气温度保护压缩机的目的。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型实现了如下技术效果：有效判断多联机混接系统的运行状态和运行情况，及时有效的根据不同的控制方式切换不同的调节方式，保证新风机和普通室内机在系统控制下舒适性和可靠性兼顾的有效运行，体现多联机控制精确，舒适节能的高效特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多联机空调的控制系统，所述多联机空调包括新风室内机（3），其特征在于，包括：

出风感温包（8），测量新风室内机（3）的出风温度；

外界温度传感器，测量所述多联机空调的室外环境温度；

压力传感器，测量所述多联机空调的系统压力；

判断模块，根据所述多联机空调的容量情况和测得的所述室外环境温度情况判断选择采取依据所述系统压力控制或是依据所述出风温度控制所述多联机空调的能力输出；

控制模块，具有使所述控制系统采取依据所述系统压力控制所述多联机空调的能力输出的第一控制模式和依据所述出风温度控制所述多联机空调的能力输出的第二控制模式。

2.根据权利要求1所述的多联机空调的控制系统，其特征在于，还包括：排气感温包（6），测量压缩机的吸排气温度。

3.根据权利要求1所述的多联机空调的控制系统，其特征在于，所述压力传感器包括高压传感器（7）和低压传感器（9）。

4.根据权利要求1所述的多联机空调的控制系统，其特征在于，所述判断模块根据超出预置范围的所述系统压力，切换为依据所述系统压力控制所述多联机空调的能力输出。

5.根据权利要求1所述的多联机空调的控制系统，其特征在于，所述判断模块根据超出预置目标温度范围的所述新风室内机（3）的出风温度，则切换为依据所述出风温度控制所述多联机空调的能力输出。

6.根据权利要求1所述的多联机空调的控制系统，其特征在于，所述判断模块根据进入预置异常范围的系统参数，切换到依据所述系统压力控制所述多联机空调的能力输出。

7.根据权利要求6所述的多联机空调的控制系统，其特征在于，所述系统参数包括所述系统压力、过热度、过冷度、低压值、吸排气温度中的至少一项。

8.根据权利要求1所述的多联机空调的控制系统，其特征在于，所述控制模块具有在稳定运行预设时间后根据控制参数重新修订能力输出的控制方式的运行模式。

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