CN203442856U - 一种生物质燃烧机下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生物质燃烧机下料装置,用于输送生物质燃料进入燃烧室,所述下料装置包括原料斗、连接所述原料斗的进料管道和下料口,所述下料口连接在所述进料管道与所述燃烧室之间,所述进料管道一端连接一配风机,在所述下料口上固设有一可供所述生物质燃料分散进入所述燃烧室内的分料件。避免了现有技术中生物质燃料堆积在燃烧室内造成的燃烧不充分,能量转化率比较低,本实用新型下料装置可保证生物质燃料的燃烧充分,可提高能量的转化率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃料设备,尤其涉及一种生物质燃烧机下料装置。
背景技术
生物质燃烧机,主要是针对锅炉等供热需要所研制的,它采纳屯子丰硕的玉米秸、木屑、农作物秸秆为质料,经成型装备压抑成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料,然后经由过程公用的全主动颗粒焚烧机高效焚烧转化为热能,焚烧产热在汽锅中为轮回水所吸取。
现有的生物质燃烧机,其燃烧机下料装置包括原料斗和连接原料斗的进料管道,生物质燃料储存在原料斗内,进料管道连通至燃烧机所设的燃烧室内,进料管道的一端连接一鼓配风机,鼓配风机用于推动进料管道内的生物质燃料进入燃烧室,在进料管道内还设置有用于搅拌生物质燃料的螺旋转页片,以保证生物质燃料可均匀地传输至燃烧室内。但是,自进料管道进入到燃烧室内的生物质燃料会存在堆积在一处的问题,由于堆积过多,使得燃烧不充分,能量转化率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种生物质燃烧机下料装置,其可保证生物质燃料燃烧充分、能量转化率高。
本实用新型是这样实现的:一种生物质燃烧机下料装置,用于输送生物质燃料进入燃烧室,所述下料装置包括原料斗、连接所述原料斗的进料管道和下料口,所述下料口连接在所述进料管道与所述燃烧室之间,所述进料管道一端连接一配风机,在所述下料口上固设有一可供所述生物质燃料分散进入所述燃烧室内的分料件。
进一步地,所述分料件焊接固设在所述下料口上。
进一步地,所述分料件为半锥形金属件,其一端设有开口,另一端设有连通所述开口的锥形部。
进一步地,所述进料管道由上倾斜段和与所述上倾斜段连通的下倾斜段组成,所述上倾斜段的一端与所述原料斗连通,所述下倾斜段的一端与所述下料口连通。
进一步地,所述下料口焊接固定在所述下倾斜段与所述燃烧室之间。
进一步地,所述下料口呈套筒状,所述下料口外壁设有与所述燃烧室所设外壁相通的液体层。
进一步地,所述上倾斜段内设置有用于搅拌生物质燃料的螺旋转页片,所述配风机驱动所述螺旋转页片。
本实用新型提供一种生物质燃烧机下料装置,通过下料口连接在进料管道与燃烧室之间,且在下料口上固设有一分料件,分料件可将进料管道内的生物质燃料均匀分布在燃烧室内,避免了现有技术中生物质燃料堆积在燃烧室内造成的燃烧不充分,能量转化率比较低,本实用新型下料装置可保证生物质燃料的燃烧充分,可提高能量的转化率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的生物质燃烧机下料装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1,本实用新型实施例提供一种生物质燃烧机下料装置1,用于输送生物质燃料(图未示)进入燃烧室2,所述燃烧室2是由所述固态介质所围设而成,具体地是由耐火砖或耐火泥围砌成圆柱形结构,所述燃烧室2也可以围设呈套筒状或类似形状。所述下料装置1包括原料斗11、连接所述原料斗11的进料管道12和下料口13,所述下料口13连接在所述进料管道12与所述燃烧室2之间,所述进料管道12一端连接一配风机3,在所述下料口13上固设有一可供所述生物质燃料分散进入所述燃烧室2内的分料件14。分料件14可将进料管道12内的生物质燃料均匀分布在燃烧室2内,避免了现有技术中生物质燃料堆积在燃烧室2内造成的燃烧不充分,能量转化率比较低的问题,本实用新型下料装置1可保证生物质燃料的燃烧充分,可提高能量的转化率。
具体应用中,如图1,所述分料件14焊接固设在所述下料口13上。焊接固定方式比较稳固,所述分料件14采用其它方式固定在所述下料口13上也是本实用新型所保护的范围。具体地,所述分料件14为一半锥形金属件,其一端设有开口,另一端设有连通所述开口的锥形部,这种结构设计,使得生物质燃料可集中从开口处进入,从锥形部分散出去,以达到可分散生物质燃料的目的。需要说明的是,分料件14也可以是漏斗形,也是本实用新型所保护的范围。
进一步地,如图1,所述进料管道12由上倾斜段121和与所述上倾斜段121连通的下倾斜段122组成,所述上倾斜段121和所述下倾斜段122均采用金属材料制成,其稳定性好。所述上倾斜段121的一端与所述原料斗11连通,储存在所述原料斗11内的生物质燃料进入所述上倾斜段121,所述配风机3鼓风可吹动所述上倾斜段121内的生物质燃料进入所述下倾斜段122,所述下倾斜段122的一端与所述下料口13连通。需要说明的是,所述下倾斜段122连接有一单独风机15,单独风机可向所述下倾斜段122内配风,可将位于所述下倾斜段122内的生物质燃料吹入到下料口13,具体地,所述下料口13焊接固定在所述下倾斜段122与所述燃烧室2之间,以保证生物质燃料进入到所述燃烧室2内,不造成生物质燃料外漏。具体地,所述下料口13呈套筒状,其为一个金属件,方便加工成型;所述下料口13外壁设有与所述燃烧室2所设外壁相通的液体层131。由于燃烧室2内温度较高,所述下料口13的液体层131可起到散热作用,可增加所述下料口13的使用寿命;更具体地,所述上倾斜段121内设置有用于搅拌生物质燃料的螺旋转页片123,所述配风机3驱动所述螺旋转页片123。所述螺旋转页片123可搅拌均匀生物质燃料,保证生物质燃料可源源不断地输送至下倾斜段122内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物质燃烧机下料装置,用于输送生物质燃料进入燃烧室,其特征在于,所述下料装置包括原料斗、连接所述原料斗的进料管道和下料口,所述下料口连接在所述进料管道与所述燃烧室之间,所述进料管道一端连接一配风机,在所述下料口上固设有一可供所述生物质燃料分散进入所述燃烧室内的分料件。
2.如权利要求1所述的生物质燃烧机下料装置,其特征在于:所述分料件焊接固设在所述下料口上。
3.如权利要求1或2所述的生物质燃烧机下料装置,其特征在于:所述分料件为半锥形金属件,其一端设有开口,另一端设有连通所述开口的锥形部。
4.如权利要求1所述的生物质燃烧机下料装置,其特征在于:所述进料管道由上倾斜段和与所述上倾斜段连通的下倾斜段组成,所述上倾斜段的一端与所述原料斗连通,所述下倾斜段的一端与所述下料口连通。
5.如权利要求4所述的生物质燃烧机下料装置,其特征在于:所述下料口焊接固定在所述下倾斜段与所述燃烧室之间。
6.如权利要求1或2或4所述的生物质燃烧机下料装置,其特征在于:所述下料口呈套筒状,所述下料口外壁设有与所述燃烧室所设外壁相通的液体层。
7.如权利要求4所述的生物质燃烧机下料装置,其特征在于:所述上倾斜段内设置有用于搅拌生物质燃料的螺旋转页片,所述配风机驱动所述螺旋转页片。
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