CN101893237A - 陶瓷窑炉混合燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷窑炉混合燃烧器，包括一气体混合腔、安装于所述气体混合腔前端的燃烧腔，所述气体混合腔的后端设置有一燃气进口、空气进口，所述气体混合腔内横向的设置有混合挡板组件；被输送至混合腔内的燃气和空气可充分混合，继而充分燃烧，提高了燃气的利用率；燃烧效果好，且具备稳定性，结构简单，方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及燃烧技术领域，具体涉及一种陶瓷窑炉混合燃烧器。
背景技术
窑炉，是用于烧制瓷制品的重要设备，其结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量、产量和能量消耗的高低等。
窑炉选用的材料大多为可燃气体，将燃气与空气送至密闭的腔体内充分混合后燃烧；现有的窑炉燃烧装置结构复杂，且不利于燃气与空气的混合，不能达到最佳的燃烧混合比例，往往会造成燃气的浪费，提高了生产成本。
因此，开发一种克服上述缺陷的窑炉燃烧装置，已经成为业内关注的焦点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种陶瓷窑炉混合燃烧器，在结构简单、便于使用的前提下，可将进入其内部的燃气与空气充分的混合，保证燃气充分燃烧。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
陶瓷窑炉混合燃烧器，包括一气体混合腔、安装于所述气体混合腔前端的燃烧腔，所述气体混合腔的后端设置有一燃气进口、一空气进口，所述气体混合腔内横向的设置有混合挡板组件。
所述混合挡板组件包括靠近所述气体混合腔前端的第一混合挡板、以及靠近所述气体混合腔后端的第二混合挡板；所述第一混合挡板上设置有多个第一通孔，所述第二混合挡板上设置有多个第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径。
所述气体混合腔呈圆筒状，所述燃烧腔至少与所述气体混合腔连接的端部呈与之匹配的圆筒状；所述燃气燃气进口为一螺接于所述气体混合腔后端的燃气喷嘴，所述空气进口一体成型于所述气体混合腔后端周缘。
所述气体混合腔前端外围设置有扣接槽，所述燃烧腔的后端部插装于所述扣接槽内。
所述燃烧腔的输出端内横向的设置有一出火挡板，所述出火挡板上密布有多个出火孔。
本发明所阐述的陶瓷窑炉混合燃烧器，其有益效果在于：
1、被输送至混合腔内的燃气和空气可充分混合，继而充分燃烧，提高了燃气的利用率；
2、燃烧效果好，且具备稳定性，结构简单，方便使用。
附图说明
图1为本发明一种陶瓷窑炉混合燃烧器的结构示意图；
图2为图1中下混合挡板的结构示意图；
图3为图1中上混合挡板的结构示意图；
图4为图1中出火挡板的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明的陶瓷窑炉混合燃烧器做进一步描述，以便于更清楚的理解本发明所要求保护的技术思想。
如图1所示，为本发明的一种陶瓷窑炉混合燃烧器，包括气体混合筒1、燃烧筒2，气体混合筒1呈圆柱筒状，燃烧筒2后半段呈圆柱筒状，前半段呈圆锥筒状，其后端筒状的内径与气体混合筒1的外径匹配，在气体混合筒1前端设置有一扣接槽12，安装时，将燃烧筒2的后端部插装于扣接槽12内，实现燃烧筒2与气体混合筒1的密闭连接；气体混合筒1的后端部螺接有一燃气喷嘴3，另外，在气体混合筒1后端部的周缘还具有与其主体一体成型的空气进口11。
再如图1、并结合图2、3所示，在气体混合筒1内横向的设置有下混合挡板14、上混合挡板13，其中下混合挡板14上设置有多个通孔141，上混合挡板13上密布有多个通孔131，通孔141的直径大于通孔131的直径。
再如图1、并结合图4所示，在燃烧筒2的输出端横向的设置有一出火挡板21，出火挡板21上密布有多个出火孔211。
上述陶瓷窑炉混合燃烧器在使用时，燃气喷嘴接通燃气气源，而空气进口接通空气气源，被输送至气体混合筒腔内的空气和燃气经过两气体混合挡板被充分混合，在燃烧腔内进行充分燃烧，火苗则从出火挡板上的出火孔喷出供陶瓷烧制的使用。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.陶瓷窑炉混合燃烧器，包括一气体混合腔、安装于所述气体混合腔前端的燃烧腔，其特征在于，所述气体混合腔的后端设置有一燃气进口、一空气进口，所述气体混合腔内横向的设置有混合挡板组件。
2.如权利要求1所述的陶瓷窑炉混合燃烧器，其特征在于，所述混合挡板组件包括靠近所述气体混合腔前端的第一混合挡板、以及靠近所述气体混合腔后端的第二混合挡板；所述第一混合挡板上设置有多个第一通孔，所述第二混合挡板上设置有多个第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径。
3.如权利要求1所述的陶瓷窑炉混合燃烧器，其特征在于，所述气体混合腔呈圆筒状，所述燃烧腔至少与所述气体混合腔连接的端部呈与之匹配的圆筒状；所述燃气燃气进口为一螺接于所述气体混合腔后端的燃气喷嘴，所述空气进口一体成型于所述气体混合腔后端周缘。
4.如权利要求3所述的陶瓷窑炉混合燃烧器，其特征在于，所述气体混合腔前端外围设置有扣接槽，所述燃烧腔的后端部插装于所述扣接槽内。
5.如权利要求1所述的陶瓷窑炉混合燃烧器，其特征在于，所述燃烧腔的输出端内横向的设置有一出火挡板，所述出火挡板上密布有多个出火孔。
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| CN 201010240302 CN101893237A (zh) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | 陶瓷窑炉混合燃烧器 |
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| CN 201010240302 CN101893237A (zh) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | 陶瓷窑炉混合燃烧器 |
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- 2010-07-29 CN CN 201010240302 patent/CN101893237A/zh active Pending
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