CN209213836U - 一种燃烧器烧嘴煤粉内风道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其是一种燃烧器烧嘴煤粉内风道，包括外圆筒，所述外圆筒内部同轴心分别固定设有隔板和过滤板，所述隔板和过滤板之间的空腔为混合室，所述隔板靠近过滤板的侧面中心处垂直固定设有加固圆筒，所述加固圆筒远离隔板的一端贯穿过滤板设置，所述加固圆筒内固定套设有点火针，所述点火针两端均延伸至外圆筒的外部。本实用新型结构简单，能够将煤粉和空气充分的混合，让煤粉更充分的燃烧，避免造成原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种燃烧器烧嘴煤粉内风道。
背景技术
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。燃烧器按所燃燃料的不同可分为煤粉燃烧器、油燃烧器和气体燃烧器。现有的燃烧器烧嘴处设置有让燃料和空气混合的装置，目的是使燃料更加充分的燃烧，但是现有的燃烧器烧嘴煤粉内风道还是会造成部分煤粉不能够充分燃烧的情况出现，进而导致煤粉的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃烧器烧嘴煤粉内风道。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种燃烧器烧嘴煤粉内风道，包括外圆筒，所述外圆筒内部同轴心分别固定设有隔板和过滤板，所述隔板和过滤板之间的空腔为混合室，所述隔板靠近过滤板的侧面中心处垂直固定设有加固圆筒，所述加固圆筒远离隔板的一端贯穿过滤板设置，所述加固圆筒内固定套设有点火针，所述点火针两端均延伸至外圆筒的外部，所述隔板远离混合室一侧的外圆筒内同轴心依次设有第二导气管道、导煤粉管道和第一导气管道，所述第二导气管道、导煤粉管道和第一导气管道靠近隔板的侧面上均等距且连通固定设有输送管道，所述输送管道靠近过滤板的一端贯穿隔板并延伸至混合室内部，所述混合室内部的输送管道上固定设有分散装置，所述第一导气管道、导煤粉管道和第二导气管道一侧上分别连通固定设有第一进气管道、进煤粉管道和第二进气管道，所述第一进气管道、进煤粉管道和第二进气管道远离第一导气管道、导煤粉管道和第二导气管道的一端均贯穿外圆筒侧壁并延伸至外圆筒的外部，所述过滤板远离隔板的侧面上同轴心分别垂直固定设有第一内圆筒和第二内圆筒,所述第一内圆筒和第二内圆筒将外圆筒内部从内到外依次分为第一排料腔、第二排料腔和第三排料腔，所述第一排料腔、第二排料腔和第三排料腔内部分别等距固定设有第三弧形板、第二弧形板和第一弧形板。
优选的，所述分散装置包括多个连接杆，多个所述连接杆一端等距且倾斜固定在输送管道一端上，多个所述连接杆远离输送管道的一端上共同固定设有圆形的第二挡板，且第二挡板的直径大于输送管道的直径。
优选的，所述外圆筒一端上同轴心固定设有第一挡板，所述点火针靠近第一导气管道的一端贯穿第一挡板并延伸至外圆筒外部，所述外圆筒另一端上同轴心固定设有圆台状的筒罩。
本实用新型提出的一种燃烧器烧嘴煤粉内风道，有益效果在于：空气通过第一进气管道和第二进气管道进入到混合室中，煤粉通过进煤粉管道进入到混合室中，在分散装置的作用下，空气和煤粉能够更分散的充满混合室，并且空气和煤粉能够在混合室中混合，再在第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板的作用下，让混合室内排出的煤粉和空气的混合物再次的进行混合，使得煤粉和空气更充分的进行混合。本实用新型结构简单，能够将煤粉和空气充分的混合，让煤粉更充分的燃烧，避免造成原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种燃烧器烧嘴煤粉内风道的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种燃烧器烧嘴煤粉内风道的右视图；
图3为本实用新型提出的一种燃烧器烧嘴煤粉内风道的左视图；
图4为本实用新型提出的一种燃烧器烧嘴煤粉内风道的图1中A处的放大图。
图中：外圆筒1、筒罩2、第一挡板3、隔板4、过滤板5、混合室6、第一导气管道7、导煤粉管道8、第二导气管道9、输送管道10、加固圆筒11、点火针12、第一内圆筒13、第二内圆筒14、第一排料腔15、第二排料腔16、第三排料腔17、第一弧形板18、第二弧形板19、第三弧形板20、第一进气管道21、进煤粉管道22、第二进气管道23、连接杆24、第二挡板25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种燃烧器烧嘴煤粉内风道,包括外圆筒1，外圆筒1内部同轴心分别固定设有隔板4和过滤板5，隔板4和过滤板5之间的空腔为混合室6，隔板4靠近过滤板5的侧面中心处垂直固定设有加固圆筒11，加固圆筒11远离隔板4的一端贯穿过滤板5设置，加固圆筒11内固定套设有点火针12，点火针12两端均延伸至外圆筒1的外部，隔板4远离混合室6一侧的外圆筒1内同轴心依次设有第二导气管道9、导煤粉管道8和第一导气管道7，第二导气管道9、导煤粉管道8和第一导气管道7靠近隔板4的侧面上均等距且连通固定设有输送管道10，输送管道10靠近过滤板5的一端贯穿隔板4并延伸至混合室6内部，空气通过第一进气管道7和第二进气管道9进入到混合室6中，煤粉通过进煤粉管道8进入到混合室6中。
混合室6内部的输送管道10上固定设有分散装置，分散装置包括多个连接杆24，多个连接杆24一端等距且倾斜固定在输送管道10一端上，多个连接杆24远离输送管道10的一端上共同固定设有圆形的第二挡板25，且第二挡板25的直径大于输送管道10的直径，第一导气管道7、导煤粉管道8和第二导气管道9一侧上分别连通固定设有第一进气管道21、进煤粉管道22和第二进气管道23，第一进气管道21、进煤粉管道22和第二进气管道23远离第一导气管道7、导煤粉管道8和第二导气管道9的一端均贯穿外圆筒1侧壁并延伸至外圆筒1的外部，进入到混合室6中空气和煤粉受到第二挡板25的阻挡会向第二挡板25的四周扩散，进而达到空气和煤粉在混合室6中混合的目的。
过滤板5远离隔板4的侧面上同轴心分别垂直固定设有第一内圆筒13和第二内圆筒14,第一内圆筒13和第二内圆筒14将外圆筒1内部从内到外依次分为第一排料腔15、第二排料腔16和第三排料腔17，第一排料腔15、第二排料腔16和第三排料腔17内部分别等距固定设有第三弧形板20、第二弧形板19和第一弧形板18，外圆筒1一端上同轴心固定设有第一挡板3，点火针12靠近第一导气管道7的一端贯穿第一挡板3并延伸至外圆筒1外部，外圆筒1另一端上同轴心固定设有圆台状的筒罩2，混合后的空气和煤粉通过过滤板5上的孔洞排到第一排料腔15、第二排料腔16和第三排料腔17中，在第一弧形板18、第二弧形板19和第三弧形板20的作用下，混合后的空气和煤粉从第三排料腔17和第一排料腔15中逆时针排出，混合后的空气和煤粉从第二排料腔16中顺时针排出，此时从第三排料腔17和第一排料腔15中排出的空气和煤粉的混合物会再次的和从第二排料腔16中排出的空气和煤粉的混合物进行二次的混合，使得煤粉和空气更充分的进行混合，让煤粉更充分的燃烧，避免造成原料的浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种燃烧器烧嘴煤粉内风道，包括外圆筒(1)，其特征在于，所述外圆筒(1)内部同轴心分别固定设有隔板(4)和过滤板(5)，所述隔板(4)和过滤板(5)之间的空腔为混合室(6)，所述隔板(4)靠近过滤板(5)的侧面中心处垂直固定设有加固圆筒(11)，所述加固圆筒(11)远离隔板(4)的一端贯穿过滤板(5)设置，所述加固圆筒(11)内固定套设有点火针(12)，所述点火针(12)两端均延伸至外圆筒(1)的外部，所述隔板(4)远离混合室(6)一侧的外圆筒(1)内同轴心依次设有第二导气管道(9)、导煤粉管道(8)和第一导气管道(7)，所述第二导气管道(9)、导煤粉管道(8)和第一导气管道(7)靠近隔板(4)的侧面上均等距且连通固定设有输送管道(10)，所述输送管道(10)靠近过滤板(5)的一端贯穿隔板(4)并延伸至混合室(6)内部，所述混合室(6)内部的输送管道(10)上固定设有分散装置，所述第一导气管道(7)、导煤粉管道(8)和第二导气管道(9)一侧上分别连通固定设有第一进气管道(21)、进煤粉管道(22)和第二进气管道(23)，所述第一进气管道(21)、进煤粉管道(22)和第二进气管道(23)远离第一导气管道(7)、导煤粉管道(8)和第二导气管道(9)的一端均贯穿外圆筒(1)侧壁并延伸至外圆筒(1)的外部，所述过滤板(5)远离隔板(4)的侧面上同轴心分别垂直固定设有第一内圆筒(13)和第二内圆筒(14),所述第一内圆筒(13)和第二内圆筒(14)将外圆筒(1)内部从内到外依次分为第一排料腔(15)、第二排料腔(16)和第三排料腔(17)，所述第一排料腔(15)、第二排料腔(16)和第三排料腔(17)内部分别等距固定设有第三弧形板(20)、第二弧形板(19)和第一弧形板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器烧嘴煤粉内风道，其特征在于，所述分散装置包括多个连接杆(24)，多个所述连接杆(24)一端等距且倾斜固定在输送管道(10)一端上，多个所述连接杆(24)远离输送管道(10)的一端上共同固定设有圆形的第二挡板(25)，且第二挡板(25)的直径大于输送管道(10)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧器烧嘴煤粉内风道，其特征在于，所述外圆筒(1)一端上同轴心固定设有第一挡板(3)，所述点火针(12)靠近第一导气管道(7)的一端贯穿第一挡板(3)并延伸至外圆筒(1)外部，所述外圆筒(1)另一端上同轴心固定设有圆台状的筒罩(2)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112178633A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-05 | 湖北赤焰热能工程有限公司 | 一种浓缩型双调风旋流燃烧器及方法 |
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