CN203442717U - 照明器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够更加容易且准确地将光源模块安装于散热器的照明器具。采用本实施方式，能够提供一种具备光源模块、散热器、按压部件的照明器具。光源模块包括：具有表面和背面的基板、设置于表面上的光源、封装光源且具有透光性的第1树脂部、以离开第1树脂部的方式设置于表面上的第2树脂部。散热器与背面对置设置，具有将光源模块定位的定位部，与光源模块热结合。按压部件具有使第1树脂部暴露的开口，并且紧贴于第2树脂部而按压光源模块。

Description

照明器具

技术领域

本实用新型涉及一种照明器具。

背景技术

有一种将LED（Light Emitting Diode）芯片等光源设置于基板上的光源模块。这种光源模块中有一种被称为COB（Chip On Board）的类型。有一种将COB类型的光源模块安装于散热器的照明器具。在照明器具中，期望更加容易且准确的将光源模块安装于散热器上。

专利文献1：日本专利特开2012-256572号公报

实用新型内容

本实用新型提供一种能够更加容易且准确地将光源模块安装于散热器上的照明器具。

本实用新型提供一种照明器具，其具备：光源模块、散热器、按压部件。所述光源模块包括：具有表面和背面的基板、设置于所述表面上的光源、封装所述光源且有透光性的第1树脂部、以离开第1树脂部的方式设置于所述表面上的第2树脂部。所述散热器与所述背面对置设置，具有将所述光源模块定位的定位部，与所述光源模块热结合。所述按压部件具有使第1树脂部暴露的开口，并且紧贴于第2树脂部而按压光源模块。

此外，在上述照明器具中，优选所述第2树脂部的材料与所述第1树脂部的材料相同。

此外，在上述照明器具中，优选所述表面和紧贴于所述第2树脂部的所述按压部件的端部之间的垂直于所述表面的方向上的距离比所述表面和所述第1树脂部的上表面之间的所述垂直方向上的距离短。

本实用新型还提供一种照明器具，其具备：光源模块，包括基板及设置在基板表面的光源；散热器，与基板背面对置设置，具有将光源模块定位的定位部，且与光源模块热结合；筒状反射板，其内表面具有反射性，在一端具有采光开口，在另一端具有比采光开口扩开的投光开口，并且具有形成在投光开口的周围的外缘，采光开口以包围光源的方式与光源模块抵接；固定部件，在采光开口与光源模块抵接的状态下，对反射板的外缘施加压力的同时将反射板固定于散热器；弹性体，设置于反射板的外缘和固定部件之间，缓和采光开口抵接于光源模块的压力。

此外，在上述照明器具中，优选形成反射板的采光开口的端部呈筒状，端部端面相对于基板表面面接触。

本实用新型提供一种能够更加容易且准确地将光源模块安装于散热器的照明器具。

附图说明

图1是表示实施方式所涉及的照明器具的示意立体图。

图2是表示实施方式所涉及的照明器具的示意分解立体图。

图3（a）及图3（b）表示实施方式所涉及的照明器具的示意图。

图4（a）～图4（c）表示实施方式所涉及的其他光源模块的示意图。

图5（a）及图5（b）表示实施方式所涉及的其他照明器具的示意图。

图6是表示实施方式所涉及的其他照明器具的示意剖视图。

图7（a）及图7（b）表示实施方式所涉及的其他照明器具的示意图。

图8（a）及图8（b）表示实施方式所涉及的其他照明器具的示意图。

图9（a）及图9（b）是表示实施方式所涉及的又一照明器具的示意图。

图10是表示实施方式所涉及的又一照明器具的示意剖视图。

图11（a）及图11（b）是表示实施方式所涉及的再一照明器具的示意图。

图12（a）及图12（b）是表示实施方式所涉及的再一照明器具的示意图。

图中：

10、110、120-照明器具，12、31、32、33-光源模块，13-散热器，13a-定位部，14-反射板（按压部件），14a-开口，15-罩，16-固定部件，18-基板，18a-表面，18b-背面，20-光源，21-第1树脂部，22-第2树脂部，24-贮存部，40-弹性体，42-保持部件。

具体实施方式

下面，参照附图，对各个实施方式进行说明。

另外，附图为示意性或概念性的，各个部分的厚度和宽度之间的关系，部分之间的大小比率等，不一定与实物相同。而且，即使表示同一部分时，根据附图也有相互间的尺寸和比率表示为不同的情况。

另外，在本申请的说明书和各个附图中，对于相同的要素标上同一符号适当省略其详细说明。

图1是表示实施方式所涉及的照明器具的示意立体图。

图2是表示实施方式所涉及的照明器具的示意分解立体图。

图3（a）及图3（b）表示实施方式所涉及的照明器具的示意图。

图3（a）是照明器具10的示意剖视图。图3（b）是放大表示照明器具10的局部的示意局部剖视图。

如图1、图2、图3（a）及图3（b）所示，照明器具10具备光源模块12、散热器13、反射板14（按压部件）、罩15、固定部件16。

光源模块12包括基板18、光源20、第1树脂部21、第2树脂部22、贮存部24。光源模块12为所谓的COB（Chip On Board）。

基板18为包括表面18a和背面18b的板状。背面18b是表面18a的相反侧面。背面18b例如与表面18a实质平行。背面18b也可以不与表面18a平行。

此时，将与表面18a平行的一个方向作为X轴方向。将与表面18a平行且与X轴方向垂直的方向作为Y轴方向。将与X轴方向及Y轴方向垂直的方向作为Z轴方向。换句话说，Z轴方向为与表面18a垂直的方向。

将基板18投影于与表面18a平行的平面（X-Y平面）上的形状例如为正方形形状。即，从Z轴方向看基板18时的形状例如为正方形形状。基板18的形状并不限定于此，也可以是其他的多边形，圆形和椭圆形等也可。基板18的形状任意。基板18例如使用陶瓷等。

光源20设置于表面18a上。例如，多个光源20设置于表面18a上。各个光源20例如在表面18a上排列成平面矩阵状。光源20例如使用LED（Light Emitting Diode）芯片。光源20也可以使用例如有机发光二级管（Organic LightEmitting Diode：OLED），无机电致发光（Inorganic ElectroLuminescence）发光元件，有机电致发光（Organic ElectroLuminescence）发光元件，或者其他电致发光型发光元件等。

在基板18上设置有布线图案。各个光源20设置于表面18a上且与基板18的布线图案电性连接。而且，基板18的布线图案上连接有电源线。电力经由电源线及基板18的布线图案从外部供给到各个光源20。由此，各个光源20发光，从各个光源20照射光。

第1树脂部21封装光源20。此例中，第1树脂部21分别封装各个光源20。第1树脂部21例如分别设置于各个光源20之上，分别覆盖各个光源20。第1树脂部21例如分别覆盖各个光源20的上面和侧面。

第1树脂部21具有透光性。第1树脂部21对来自光源20的照射光具有透光性。第1树脂部21使用具有透光性的树脂材料。第1树脂部21例如使用透明的硅酮树脂。而且，第1树脂部21例如含有荧光体粒子。在第1树脂部21中例如分散有多个荧光体粒子。第1树脂部21例如包括透光性的树脂部和分散于该树脂部的多个荧光体粒子。

光源20例如使用照射蓝色光的LED。第1树脂部21的荧光体粒子例如使用黄色荧光体。由此，例如能够照射实质上白色的光。

如此，第1树脂部21封装各个光源20而保护各个光源20。而且，第1树脂部21例如改变来自光源20的照射光的颜色。第1树脂部21例如改变来自光源20的照射光的一部分波长。另外，光源模块12照射的光的颜色不仅限于白色，可以为任意颜色。第1树脂部21无需一定要含有荧光体粒子。

贮存部24设置于表面18a上。贮存部24为包围各个光源20的环状。此例中，贮存部24投影于X-Y平面的形状为四角环状。贮存部24的形状并不限定于此，例如也可为圆环状。贮存部24与第1树脂部21接触。贮存部24例如在形成第1树脂部21时，抑制第1树脂部21的扩散。贮存部24例如确定第1树脂部21的封装范围。贮存部24包含树脂材料。贮存部24例如使用硅酮树脂等。贮存部24根据需要而设置，也可以省略。

第2树脂部22以离开第1树脂部21的方式设置于表面18a上。第2树脂部22例如以离开贮存部24的方式设置于表面18a上。第2树脂部22例如粘附于表面18a。第2树脂部22例如为包围第1树脂部21的环状。第2树脂部22例如为包围贮存部24的环状。第2树脂部22投影于X-Y平面的形状例如为圆环状。第2树脂部22的形状并不限定于此，例如也可以为四角环状。第2树脂部22例如具有弹性和绝缘性。第2树脂部22例如对于供给给各光源20的电压具有绝缘性。

第2树脂部22例如使用硅酮树脂等。第2树脂部22的材料例如与第1树脂部21的材料实质相同。由此，例如可以在同一制造工序中形成第1树脂部21和第2树脂部22。例如，能够同时形成第1树脂部21和第2树脂部22。因此，例如能够抑制光源模块12的制造工序的复杂化。

散热器13与基板18的背面18b对置设置。此例中，散热器13为圆柱状。散热器13的形状并不限定于此，可以是例如棱柱状等的任意形状。在散热器13的一端设置有凹部13c。散热器13例如使凹部13c的内底面与基板18的背面18b对置。

散热器13具有对光源模块12进行定位的定位部13a。定位部13a设置于凹部13c的内底面。定位部13a例如从凹部13c的内底面以与基板18实质相同的形状凹陷。基板18嵌于定位部13a。由此，对光源模块12进行定位。

定位部13a的形状并不限定于上述情况，能够决定光源模块12的位置的任意形状均可。定位部13a例如也可以为包围基板18的环状突起。或者，还可以为沿着基板18外周排列的多个突起。或者，可以是在基板18上设置散热器13的定位孔，将来自散热器13的突起物插入的结构。定位部13a从功能上看，优选限制安装于散热器13的基板18在水平方向（与X-Y平面平行的方向）的移动，保持安装位置的结构，但是也可以不限制水平方向的移动而仅进行定位。

散热器13与定位于定位部13a的光源模块12热结合。散热器13例如与基板18的背面18b接触，从而与光源模块12热结合。由此，例如能够将伴随光源20的点灯而产生的热量传递给散热器13。例如能够提高光源20的散热性。

散热器13例如使用铁，铝或者不锈钢等的金属材料。散热器13的材料并不限定于此，能够得到合适的导热系数的任意材料均可。另外，散热器13可以直接与基板18接触，例如也可以通过导热硅脂或散热片等接触。如此，在本申请的说明书中的“热结合”，除了直接接触的情况以外，也包括通过导热硅脂或散热片等接触的情况。

在散热器13的另一端设置有多个散热片13f，各个散热片13f例如为沿Z轴方向及Y轴方向延伸的板状。而且，各个散热片13f分别在X轴方向上排列。由此，能够进一步提高散热性。

反射板14具有使第1树脂部21暴露的开口14a。反射板14紧贴于第2树脂部22而按压光源模块12。反射板14例如将光源模块12按压于散热器13。由此，在散热器13和反射板14间夹住光源模块12，保持光源模块12。

反射板14例如为圆筒状。在反射板14中，开口14a朝向各个光源20的照射光的照射方向（箭头RD所示方向）扩开。例如，开口14a朝向光的照射方向连续扩开。反射板14例如为从光源模块12朝向光的照射方向扩开的圆锥状圆筒。另外，光的照射方向例如为与Z轴方向平行的方向，且从散热器13朝向光源模块12的方向。

反射板14例如使用铁，铝或者不锈钢等的金属材料。反射板14具有光反射性。反射板14例如对来自光源20的照射光具有反射性。由此，反射板14控制来自光源20的照射光的配光角。反射板14例如通过锥角控制配光角。反射板14的形状并不限定为所述形状，能够按压光源模块12且能够控制配光角的任意形状均可。而且，反射板14的材料并不限定于所述材料，能够得到合适的反射率的任意材料均可。

反射板14例如使用电绝缘性的树脂材料，而不使用金属。反射板14具有光反射性。反射板14例如呈白色，对于来自光源20的照射光具有反射性。在反射板14的一端形成有筒状的采光开口14a，在另一端形成有投光开口14b，在该投光开口14b的周围形成有外缘14c。由此，反射板14控制来自光源20的照射光的配光角。反射板14例如通过锥角控制配光角。反射板14的形状不只限于上述形状，能够按压光源模块12且能够控制配光角的任意形状均可。

第2树脂部22被反射板14按压，弹性形变而收缩。表面18a和紧贴于第2树脂部22的反射板14的端部14t之间的Z轴方向的距离D1比表面18a和第1树脂部21的上表面21a之间的Z轴方向的距离D2短。上表面21a为第1树脂部21的朝向基板18的相反侧的面。即，反射板14的端部14t位于第1树脂部21的上表面21a的下方。由此，例如能够提高来自光源20的照射光向反射板14的光入射率。例如，能够抑制器具内的杂散光的产生且提高照明器具10的光照射率。

而且，如上所述，第2树脂部22具有绝缘性。因此，例如即使将使用金属等导电性材料的反射板14靠近基板18，也能够切实地确保反射板14和基板18之间的绝缘。

罩15例如为板状。罩15的外形形状与反射板14的外形形状实质相同。此例中，罩15为圆盘状。罩15具有透光性。罩15例如对来自光源20的照射光具有透光性。罩15例如为透明的。罩15例如可以具有光扩散性。罩15例如使用光学玻璃或光学塑料等。罩15例如覆盖反射板14的开口14a以保护光源模块12。

固定部件16例如通过螺纹固定等安装于散热器13。固定部件16安装于散热器13，从而将反射板14及罩15固定于散热器13。

固定部件16具有使第1树脂部21暴露的开口16a。固定部件16的开口16a在相对于Z轴方向垂直的方向上的长度例如与反射板14的圆锥状的开口14a在相对于Z轴方向垂直的方向上的最长的长度实质相同。此例中，开口14a及开口16a实质上均为圆形。开口16a的直径例如与开口14a的最大直径实质相同。

固定部件16例如具有筒部16b和凸缘部16c。筒部16b的形状例如与散热器13的形状相对应。筒部16b例如为圆筒状。筒部16b的内径例如与散热器13的外径实质相同。凸缘部16c从筒部16b的一端朝向筒部16b的中心轴向内侧突出。换言之，开口16a为凸缘部16c的边缘部分。

固定部件16在例如以覆盖散热器13的一端的状态安装于散热器13。由此，在散热器13的一端和凸缘部16c之间夹有反射板14及罩15。由此，反射板14及罩15固定于散热器13。而且，如上所述，通过用固定部件16将反射板14及罩15固定于散热器13，反射板14的端部14t紧贴于第2树脂部22。由此，通过反射板14按压光源模块12，光源模块12保持于散热器13。

固定部件16对散热器13的安装，不仅限于螺纹固定，例如，也可以利用卡爪卡止。而且，还可以不用固定部件16，例如可以通过螺纹固定或卡爪卡止等将反射板14直接安装于散热器13。

在将光源模块12安装于散热器13时，光源模块12上不得施加有过多的压力。例如，当基板18使用陶瓷时，若过多的压力施加于基板18，则存在基板18破裂的可能。因此，在陶瓷用于基板18时，需要特别注意。

作为以不施加过多压力的方式安装光源模块12的方法，已知有用弹簧状部件按压光源模块12的方法。在该方法中，由于需要另行准备弹簧状部件，因此招致部件数量的增加，而且使安装变为烦杂。因此，例如招致成本增多。还有一种将光源模块12通过专用的附属装置安装于散热器13的方法。该方法能够较为容易地进行安装，但是附属装置的部件单价较高，仍然会招致成本增多。

而且，弹簧状的部件和附属装置等一般都用螺丝安装。但是，由于是在光源模块12附近的安装作业，因此存在作业中手指或工具等接触到光源20的可能。手指或工具等的接触例如会成为连接LED芯片和布线图案的金属线的变形或断路等的主要原因。

对此，在本实施方式所涉及的照明器具10中，使反射板14紧贴于第2树脂部22，用反射板14按压光源模块12，从而能够将光源模块12容易地安装于散热器13。例如，能够去掉光源模块12附近的作业，抑制手指或工具等与光源20接触。而且，通过第2树脂部22的弹性，吸收反射板14的按压偏差，从而能够抑制光源模块12上施加有过多的压力。因此，本实施方式所涉及的照明器具10与使用弹簧状部件或附属装置时相比，能够更加容易且准确地将光源模块12安装于散热器13。

而且，在照明器具10中，可以在光源模块12的制造工序中形成第2树脂部22。因此，无需在照明器具10的组装工序等中安装用于减轻压力的其他部件。由此，例如能够容易地完成照明器具10的组装。例如，能够抑制照明器具10的制造成本。而且如上所述，第2树脂部22的材料与第1树脂部21的材料实质相同。由此，例如能够使光源模块12的制造工序变得容易。

而且，在照明器具10中，能够确保反射板14和基板18的绝缘的同时能够使反射板14和基板18间的距离靠近。例如，能够提高来自光源20的照射光向反射板14的光入射率。

第2树脂部22的材料例如也可以与贮存部24的材料实质相同。此时，由于第2树脂部22被反射板14按压而收缩，因而第2树脂部22的Z轴方向长度（厚度）变得比贮存部24的Z轴方向长度短。由此，例如能够提高来自光源20的照射光向反射板14的光入射率。

图4（a）～图4（c）是表示实施方式所涉及的其他光源模块的示意图。

图4（a）是光源模块31的示意俯视图。

图4（b）是光源模块32的示意俯视图。

图4（c）是光源模块33的示意局部剖视图。

如图4（a）及图4（b）所示，在光源模块31及光源模块32中，设置有多个第2树脂部22。各个第2树脂部22例如以包围各个光源20的方式排列配置。如此，在光源模块中，可以设置一个包围各个光源20的环状第2树脂部22，也可以设置以包围各个光源20的方式排列的多个第2树脂部22。

设置多个第2树脂部22时，各个第2树脂部22投影于X-Y平面的形状可以是如同光源模块31的四角形形状，也可以是如同光源模块32的椭圆形形状。各个第2树脂部22的形状还可以是其他的多角形形状，也可以是圆形。各个第2树脂部22的形状任意。

如图4（c）所示，在光源模块33中，设置有多个第1树脂部21。各个第1树脂部21分别对应各个光源20而设置。各个第1树脂部21例如通过将树脂材料分别浇注于各个光源20而形成。此时，贮存部24可以省略。如此，第1树脂部21可以不使用贮存部24而设置于每个光源20。

图5（a）及图5（b）是表示实施方式所涉及的其他照明器具的示意图。

图6是表示实施方式所涉及的其他照明器具的示意剖视图。

图5（a）是照明器具110的示意立体图。

图5（b）是照明器具110的示意分解立体图。

如图5（a）、图5（b）及图6所示，照明器具110还具备弹性体40和保持部件42。

弹性体40设置于反射板14和固定部件16间。弹性体40具有弹性。弹性体40例如使用硅酮树脂或天然橡胶等的树脂材料。弹性体40例如为具有使各个光源20暴露的开口40a的环状。此例中，弹性体40为圆环状。弹性体40的形状不仅限于环状，不遮挡来自各个光源20的照射光且配置于反射板14和固定部件16间的任意形状均可。例如，能够以包围各个光源20的方式排列设置多个弹性体40。

保持部件42保持反射板14和罩15。保持部件42例如为包围反射板14的外缘14c及罩15的外缘的环形。在保持部件42中，设置有第1槽部42a和第2槽部42b。在第1槽部42a中嵌有反射板14的端部。在第2槽部42b中嵌有罩15的端部。保持部件42例如具有弹性。保持部件42例如使用硅酮树脂或天然橡胶等树脂材料。例如，使保持部件42弹性形变而扩张。由此，能够将反射板14及罩15嵌入于各个槽部42a、42b。

在照明器具110中，散热器13的凹部13c的内径变化。在照明器具110中，凹部13c的开口端附近的内径与保持部件42的外径实质相同。在照明器具110中，反射板14及罩15以保持于保持部件42的状态收容于凹部13c内。保持部件42的侧面，例如，在收容于凹部13c的状态下，紧贴于凹部13c的内侧面。

如此，通过具有弹性的保持部件42将反射板14的外缘14c及罩15安装于散热器13，由此例如能够吸收反射板14及罩15的尺寸误差，能够更加准确地将反射板14及罩15保持于散热器13。此例中，用一个保持部件42保持反射板14及罩15，但是，例如也可以将保持反射板14的保持部件和保持罩15的保持部件分开。

弹性体40例如设置于保持部件42上。弹性体40也收容于凹部13c内。凹部13c的深度（Z轴方向的长度）设定为在将光源模块12、反射板14、罩15、保持部件42及弹性体40收容于内部的状态下，弹性体40从凹部13c的开口端稍微突出的程度。

在照明器具110中，固定部件16为圆环状。固位部件16通过螺纹固定等安装于散热器13的一端。由此，反射板14的端部14t紧贴于第2树脂部22，光源模块12保持于散热器13。

而且，在照明器具110中，在将固定部件16安装于散热器13时，设置于反射板14和固定部件16之间的弹性体40，被反射板14和固定部件16夹住而弹性形变。更加具体而言，弹性体40被固定部件16和保持部件42夹住而弹性形变。

由此，在照明器具110中，例如，能够更加准确地抑制光源模块12上施加过多的压力。例如，能够更加安全且准确地将光源模块12安装于散热器13。

当弹性体40使用天然橡胶等弹性系数较大的材料时，可以将弹性体4形成为中空状。而且，弹性体40不仅限于树脂材料，例如也可以使用弹簧状的金属材料。使用金属材料时，弹性体40例如可以是板簧状，也可以是螺旋弹簧状。

另外，弹性体40例如可以设置于散热器13和反射板14之间，或者反射板14和罩15之间等。

图7（a）及图7（b）是表示实施方式所涉及的其他照明器具的示意图。

图8（a）及图8（b）是表示实施方式所涉及的其他照明器具的示意图。

图7（a）为照明器具120的示意立体图。

图7（b）为照明器具120的示意分解立体图。

图8（a）为照明器具120的示意剖视图。

图8（b）是放大表示照明器具120的剖面的局部的示意放大图。

如图7（a）、图7（b）、图8（a）及图8（b）所示，在照明器具120中，省略了弹性体40，在保持部件42上设置有空洞部42c。

在照明器具120中，在将光源模块12、反射板14、罩15及保持部件42收容于凹部13c的内部的状态下，保持部件42从凹部13c的开口端稍微突出。在照明器具120中，例如，以满足该条件的方式，设定凹部13c的深度及保持部件42的Z轴方向长度。

空洞部42c例如设置于第1槽部42a及第2槽部42b之上。即，此例中，空洞部42c设置在保持于第1槽部42a的反射板14之上，以及，设置在保持于第2槽部42b的罩15之上。换言之，空洞部42c设置于反射板14和固定部件16之间。更加详细而言，空洞部42c设置于罩15和固定部件16之间。

在照明器具120中，在将固定部件16安装于散热器13时，设置于反射板14与固定部件16之间的空洞部42c，被反射板14和固定部件16夹住而弹性形变。更加具体而言，空洞部42c被固定部件16和罩15夹住而弹性形变。

即，此例中，保持部件42还作为弹性体40发挥作用。换言之，能够使弹性体40具有保持部件42的功能。如此，弹性体40能够与照明器具120的其他部件形成为一体。由此，例如能够更加准确地抑制光源模块12上施加过多的压力，并且能够抑制部件数量的增加。例如，能够抑制照明器具120的成本的增加。

空洞部42c例如可以设置于第1槽部42a和第2槽部42b之间，也可以设置于第1槽部42a之下。即，空洞部42c例如可以设置于反射板14与罩15之间，也可以设置于散热器13和反射板14之间。

而且，在使保持部件42等其他部件具有弹性体40的功能时，如果用于该部件的树脂材料的弹性系数足够小，则不一定非要设置空洞部。例如，可以利用两色成型法和注塑成型法，将弹性系数较大的树脂部分和弹性系数较小的树脂部分形成为一体，而使弹性系数较小的树脂部分具有弹性体40的功能。

在所述实施方式中，作为按压部件展示了反射板14，但是按压部件并不限于反射板14，能够紧贴于第2树脂部件22而按压光源模块12的任意部件均可。但是，通过将反射板14作为按压部件使用，例如能够抑制部件数量的增加。而且，能够使反射板14和基板18之间的距离靠近，从而提高来自光源20的照射光向反射板14的光入射率。

[其他实施方式]

下面，根据图9～图12，对本发明所涉及的其他实施方式进行详细说明。在实施方式中，对于具有相同功能的结构，标上相同的符号，省略重复说明。

在上述实施方式中，如图5～图8所示，反射板14能够紧贴于第2树脂部22而按压光源模块12，但是，如图9～图12所示，也可以不设置第2树脂部22而使反射板14以采光开口包围光源的方式直接与光源模块抵接设置，并且通过固定部件16，在采光开口与光源模块抵接的状态下，能够对反射板的外缘14c施加压力的同时将反射板14固定于散热器13。

根据本实施方式，在照明器具110中，固定部件16为圆环状。固定部件16通过螺纹固定安装于散热器13的一端。由此，反射板14的采光开口14a的端部紧贴于基板18的表面18a，光源模块12保持于器具主体13。

而且，在照明器具110中，在固定部件16安装于散热器13上时，设置于反射体14和固定部件16之间的弹性体40被反射板14和固定部件16夹住而弹性变形。更加具体而言，弹性体40被固定部件16和保持部件42夹住而弹性变形。

由此，在照明器具110中，例如能够准确地抑制过大压力施加于光源模块12上。例如，能够更加安全且准确地将光源模块12安装于散热器13上。

以上对本实用新型的几个实施方式进行了说明，而这些实施方式只是举例说明，并没有限定实用新型范围的意图。这些新实施方式可以其他各种方式实施，在不脱离实用新型宗旨的范围内能够进行各种省略、置换、改变。这些实施方式及其变形均包含在实用新型的范围和宗旨内，并且包含在权利要求书所记载的实用新型的范围及其等同的范围内。

Claims (5)

1.一种照明器具，其特征在于，具备：

光源模块，其包括具有表面和背面的基板、设置于所述表面上的光源、封装所述光源且具有透光性的第1树脂部、以离开所述第1树脂部的方式设置于所述表面上的第2树脂部；

散热器，与所述背面对置设置，具有将所述光源模块定位的定位部，与所述光源模块热结合；

按压部件，具有使所述第1树脂部暴露的开口，并且与所述第2树脂部紧贴而按压光源模块。

2.根据权利要求1所述的照明器具，其特征在于，

所述第2树脂部的材料与所述第1树脂部的材料相同。

3.根据权利要求1或2所述的照明器具，其特征在于，

所述表面与所述按压部件的紧贴于所述第2树脂部的端部之间的垂直于所述表面的方向上的距离比所述表面与所述第1树脂部的上表面之间的所述垂直方向上的距离短。

4.一种照明器具，其特征在于，具备：

光源模块，包括基板及设置在该基板表面的光源；

散热器，与基板背面对置设置，具有将光源模块定位的定位部，且与光源模块热结合；

筒状反射板，其内表面具有反射性，在一端具有采光开口，在另一端具有比采光开口扩开的投光开口，并且具有形成在投光开口的周围的外缘，且以采光开口包围光源的方式与光源模块抵接；

固定部件，在采光开口与光源模块抵接的状态下，对反射板的外缘施加压力的同时将反射板固定于散热器；

弹性体，设置于反射板的外缘和固定部件之间，缓和采光开口抵接于光源模块的压力。

5.根据权利要求4所述的照明器具，其特征在于，

形成反射板的采光开口的端部呈筒状，端部端面相对于基板表面面接触。

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