CN203437785U - 过炉载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过炉载具，包括载盘和设置于载盘上的固定工装，固定工装包括分别设置于载盘宽度方向两端的第一支承座和第二支承座。第一支承座和第二支承座之间跨设有弹性压条，弹性压条的中部设置有多个抵压方向沿载盘的支撑方向的弹性抵压柱。弹性压条由第一支承座和/或第二支承座支撑的两端通过磁铁吸合固定。第一支承座和第二支承座与弹性压条之间，可根据固定过程中的实际需要，设置为单个由磁铁吸合或者均采用磁铁吸合的固定方式，以便于对需要加工零件的锁紧，保证了过炉上锡工作的稳定性。

Description

过炉载具

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，更具体地说，涉及一种过炉载具。 

背景技术

过炉载具应用于PCB（PrintedCircuitBoard，印制电路板）板制程中手插件的焊接（过锡）以及保护PCB板。 

目前波峰焊过炉载具采用电木制作，通过内藏弹簧，以及压板和载盘对零件固定，固定时通过使用螺纹和零件压条对零件压紧，并利用弹簧的推力将零件和PCB板锁到载盘上。 

对于采用电木制作，使用弹簧推力定位的工装，它由于受到弹簧使用寿命的限制，以及压条固定方式和固定位置的局限，使得人工在操作时不方便，如定位普通的PCB板需要四组定位压簧，由于受到弹簧形变因素影响，导致在定位零件浮高，位置偏移，过炉上锡不稳定。 

对于结构较为复杂的零件进行固定时，需要组合式工装才能满足使用要求，而制作工装的工序比较繁琐，使得定位工作复杂，工作强度较大。 

因此，如何保证过炉上锡工作的稳定性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种过炉载具，以实现保证过炉上锡工作的稳定性。 

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种过炉载具，包括载盘和设置于所述载盘上的固定工装，所述固定工装包括分别设置于所述载盘宽度方向两端的第一支承座和第二支承座； 

所述第一支承座和所述第二支承座之间跨设有弹性压条，所述弹性压条的中部设置有多个弹性抵压柱，所述弹性抵压柱的抵压方向与所述载盘的支撑方向相对； 

所述弹性压条由所述第一支承座和/或所述第二支承座支撑的两端通过磁铁吸合固定。 

优选地，在上述过炉载具中，所述第一支承座包括固接在所述载盘上的第一磁铁座和第二磁铁座，以及跨设在二者之上的条形磁铁； 

所述弹性压条与所述第一支承座的连接端镶嵌设置有与所述条形磁铁吸合的定位铁块。 

优选地，在上述过炉载具中，所述第二支承座包括与所述载盘固接的安装部和架设所述弹性压条的定位部，所述定位部上设置有对所述弹性压条的长度方向和支撑方向进行限位的限位结构。 

优选地，在上述过炉载具中，所述定位部为支撑所述弹性压条的定位槽，所述定位槽与所述弹性压条等宽设置，所述定位槽的槽壁上连接有对所述弹性压条压紧的限位销。 

优选地，在上述过炉载具中，所述弹性抵压柱包括滑动安装于所述弹性压条上的抵压螺钉和与所述抵压螺钉螺纹连接的抵压连接头，所述抵压螺钉上套装有位于所述弹性压条和所述抵压连接头之间的弹性压紧件。 

优选地，在上述过炉载具中，所述弹性压紧件为套装于所述抵压螺钉上的回复弹簧。 

优选地，在上述过炉载具中，所述弹性压条和所述抵压螺钉之间设置有保护铜套，所述弹性压条上开设有容置所述保护铜套的安装孔。 

优选地，在上述过炉载具中，所述弹性压条的长度方向上间隔设置有六个所述弹性抵压柱。 

优选地，在上述过炉载具中，所述载盘为由合成石制备的载盘。 

优选地，在上述过炉载具中，所述抵压连接头为合成石制备的抵压连接头。 

本实用新型提供的过炉载具，包括载盘和设置于载盘上的固定工装，固定工装包括分别设置于载盘宽度方向两端的第一支承座和第二支承座。第一支承座和第二支承座之间跨设有弹性压条，弹性压条的中部设置有多个弹性抵压柱，弹性抵压柱的抵压方向与载盘的支撑方向相对。弹性压条由第一支承座和/或第二支承座支撑的两端通过磁铁吸合固定。过炉载具在对PCB板进行锁紧时，PCB板放置到载盘上，弹性压条架设在第一支承座和第二支承座上，PCB板放置在载盘和弹性压条之间，由弹性压条上设置的多个弹性抵压柱将PCB板顶紧，PCB板与载盘紧密接触。弹性压条在第一支承座和第二支承座的支撑方向上，由磁铁吸合的方式固定，磁铁吸合的固定方式操作简便，且磁铁的吸合力高于弹簧压力，利用多个弹性抵压柱的抵压结构便于根据零件的表面形状对弹性压条进行调节，适于PCB板的固定。第一支承座和第二支承座与弹性压条之间，可根据固定过程中的实际需要，设置为单个由磁铁吸合或者均采用磁铁吸合的固定方式，以便于对需要加工零件的锁紧。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型提供的固定工装的结构示意图； 

图2为本实用新型提供的过炉载具的结构示意图； 

图3为图1中第二支承座的主视图； 

图4为图3的俯视图； 

图5为图3的左视图； 

图6为图1中弹性抵压柱结构的局部放大图。 

具体实施方式

本实用新型公开了一种过炉载具，保证了过炉上锡工作的稳定性。 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1和图2所示，图1为本实用新型提供的固定工装的结构示意图；图2为本实用新型提供的过炉载具的结构示意图。 

本实用新型提供了一种过炉载具，包括载盘5和设置于载盘5上的固定工装，固定工装包括分别设置于载盘宽度方向两端的第一支承座1和第二支承座2。第一支承座1和第二支承座2之间跨设有弹性压条3，弹性压条3的中部设置有多个弹性抵压柱4，弹性抵压柱4的抵压方向与载盘5的支撑方向相对。弹性压条3由第一支承座1和/或第二支承座2支撑的两端通过磁铁吸合固定。过炉载具在对PCB板进行锁紧时，PCB板放置到载盘5上，弹性压条3架设在第一支承座1和第二支承座2上，PCB板放置在载盘5和弹性压条3之间，由弹性压条3上设置的多个弹性抵压柱4将PCB板顶紧，PCB板与载盘5紧密接触。弹性压条3在第一支承座1和第二支承座2的支撑方向上，由磁铁吸合的方式固定，磁铁吸合的固定方式操作简便，且磁铁的吸合力高于弹簧压力，利用多个弹性抵压柱4的抵压结构便于根据零件的表面形状对弹性压条3进行调节，适于PCB板的固定。第一支承座1和第二支承座2与弹性压条3之间，可根据固定过程中的实际需要，设置为单个由磁铁吸合或者均采用磁铁吸合的固定方式，以便于对需要加工零件的锁紧。 

在本实用新型一具体实施例中，第一支承座1包括固接在载盘5上的第一磁铁座11和第二磁铁座13，以及跨设在二者之上的条形磁铁12。弹性压条3与第一支承座1的连接端镶嵌设置有与磁铁吸合的定位铁块。第一支承座1和弹性压条3之间采用磁铁吸合的固定方式，第一磁铁座11和第二磁铁 座13固定安装在载盘5上，二者的支撑端面上开设支撑条形磁铁12的支撑部，使用时将条形磁铁12放置到第一磁铁座11和第二磁铁座13上，条形磁铁12和第一磁铁座11、第二磁铁座13的固定方式可采用磁力吸合的固定方式，也可设置固定件，将条形磁铁12安装固定到第一磁铁座11和第二磁铁座13上。 

弹性压条3与第一支承座1的连接端镶嵌设置定位铁块，由定位铁块和条形磁铁12的吸合作用实现弹性压条3和第一支承座1之间的安装固定。 

如图3-图5所示，图3为图1中第二支承座的主视图；图4为图3的俯视图；图5为图3的左视图。 

第二支承座2可以设置为与第一支承座1相同的支撑结构，也可根据使用需要单独设置连接固定结构。在本实用新型一具体实施例中，第二支承座2包括与载盘5固接的安装部21和架设弹性压条3的定位部22，定位部上设置有对弹性压条3的长度方向和支撑方向进行限位的限位结构。第二支承座2和弹性压条3之间，由第二支承座2上的定位部22对弹性压条3进行支撑，为避免在支撑方向的跳动，设置限位机构对弹性压条3的位置进行限位。由于第一支承座1与弹性压条3的支撑端具有较大的吸合固定能力，因此在PCB板放置到载盘上后，可直接将弹性压条放置到第一支承座1和第二支承座2上，实现对弹性压条3支撑方向的限位。 

然而，弹性压条3在锁紧过程中，不可避免的会受到其长度方向的作用力，为了避免在加工过程中，弹性压条3的滑动，设置第二支承座2由限位结构对弹性压条3长度方向的限位，避免加工过程中由弹性压条3的滑动导致PCB固定位置的便宜。 

在本实用新型一具体实施例中，定位部22为支撑弹性压条3的定位槽，定位槽与弹性压条3等宽设置。同样地，为了避免弹性压条在固定过程中沿其宽度方向的滑动，设置定位部22为与弹性压条等宽的定位槽结构，弹性压条3卡设在定位槽内，实现对其宽度方向的限位。而弹性压条3支撑方向上的定位，由定位槽上的限位销23实现，定位槽的槽壁上连接有对弹性压条3 压紧的限位销23。定位槽两侧的槽壁上对开限位销安装孔24，弹性压条3放置到定位槽内后，安装限位销23，由定位槽对弹性压条3宽度方向限位，由限位销23对弹性压条3在第二支承座2的支撑方向上进行锁紧。 

如图6所示，图6为图1中弹性抵压柱结构的局部放大图。 

在本实用新型一具体实施例中，弹性抵压柱4包括滑动安装于弹性压条3上的抵压螺钉41和与抵压螺钉41螺纹连接的抵压连接头44，抵压螺钉41上套装有位于弹性压条3和抵压连接头44之间的弹性压紧件43。抵压螺钉41可滑动的安装在弹性压条3上，并与抵压连接头44连接，抵压连接头44用于与加工零件相抵，抵压连接头44和弹性压条3之间设置弹性压紧件43。利用弹性压紧件43推动抵压连接头44对加工零件进行抵压，实现压紧功能。当然，弹性压紧件44还可以设置为位于抵压螺钉41的螺钉帽与弹性压条3的中间的弹性部件，弹性部件提供将螺钉帽拉动靠近弹性压条的弹性力，拉动螺钉帽的过程中推动抵压连接头抵紧加工零件。通过多个方向上的锁紧功能，对PCB加工元件进行固定和保护，防止元件浮高、位置偏移，上锡不稳定的稳定的问题，保证焊接一次性的通过率。 

优选地，弹性压紧件43为套装于抵压螺钉41上的回复弹簧。回复弹簧提供推动抵压连接头抵紧加工零件的作用力。当然，弹性压紧件43可以设置为抵压螺钉与弹性压条之间的拉簧。 

在本实用新型一具体实施例中，弹性压条3和抵压螺钉41之间设置有保护铜套42，弹性压条3上开设有容置保护铜套42的安装孔。通过弹性压条3上的弹性抵压柱4对PCB板进行压紧，长期使用要求弹性压条3和抵压螺钉41的接合位置具有较好的连接强度，通过在抵压螺钉41的滑动位置设置保护铜套，使得抵压螺钉41在滑动过程中由保护铜套进行防护，保证长期使用后弹性压条的结构安全性。 

过炉载具在多零件加工时通过过焊加工方式进行加工，过焊加工过程中会产生较大的热量，因此要求过炉载具具有较好的防护能力，具体地，弹性压条3为电木制备的弹性压条，弹性压条由铁块、电木以及弹簧组件组合而 成，在两端均为磁力吸合时，铁块镶嵌在电木两端，回复弹簧利用抵压螺钉紧固在所需要固定加工工件的位置，回复弹簧的大小、弹力可根据零件的要求匹配，由弹簧作用防止加工工件在过焊焊接过程中的浮高。 

具体地，载盘5为由合成石制备的载盘。抵压连接头为合成石制备的抵压连接头，抵压连接头和载盘直接与加工零件进行接触，直接受到加工余热的烘烤，合成石具有耐高温、加工性能优异的特点，经磨床依次性加工即可完成，加工简单、方便。 

在本实用新型一具体实施例中，弹性抵压柱4包括间隔设置于弹性压条3长度方向上的六个弹性抵压柱4。被加工的PVB板等过焊零件为具有一定厚度和宽度的薄板件，通过多个弹性抵压柱4对其实现多个位置的定位，从而保证过焊焊接过程中的位置稳定性，通过设置6个沿弹性压条3长度方向上布置的弹性抵压柱4，对被加工的零件实现多点定位，从而有效控制加工原件在载具支撑方向上的浮高，保证定位位置的准确。6个弹性抵压柱在弹性压条上的位置可根据加工元件的大小、尺寸、形状进行调节，放置被加工元件受到损害。采用磁铁吸合式固定方式的过炉载具工装，人工操作方便，操作简单，而且长期使用后定位加工元件的精度高，有效地延长了过炉载具的使用寿命。 

同时，本实用新型提供的采用磁铁吸合式工装还可以适用其他部件的固定结构，如PSC板、散热器等工件的固定加工。 

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (10)

1.一种过炉载具，包括载盘（5）和设置于所述载盘（5）上的固定工装，其特征在于，所述固定工装包括分别设置于所述载盘宽度方向两端的第一支承座（1）和第二支承座（2）； 

所述第一支承座（1）和所述第二支承座（2）之间跨设有弹性压条（3），所述弹性压条（3）的中部设置有多个弹性抵压柱（4），所述弹性抵压柱的抵压方向与所述载盘（5）的支撑方向相对； 

所述弹性压条（3）由所述第一支承座（1）和/或所述第二支承座（2）支撑的两端通过磁铁吸合固定。 

2.根据权利要求1所述的过炉载具，其特征在于，所述第一支承座（1）包括固接在所述载盘（5）上的第一磁铁座（11）和第二磁铁座（13），以及跨设在二者之上的条形磁铁（12）； 

所述弹性压条（3）与所述第一支承座（1）的连接端镶嵌设置有与所述条形磁铁吸合的定位铁块。 

3.根据权利要求2所述的过炉载具，其特征在于，所述第二支承座（2）包括与所述载盘（5）固接的安装部（21）和架设所述弹性压条（3）的定位部（22），所述定位部（22）上设置有对所述弹性压条（3）的长度方向和支撑方向进行限位的限位结构。 

4.根据权利要求3所述的过炉载具，其特征在于，所述定位部（22）为支撑所述弹性压条（3）的定位槽，所述定位槽与所述弹性压条（3）等宽设置，所述定位槽的槽壁上连接有对所述弹性压条压紧的限位销（23）。 

5.根据权利要求1所述的过炉载具，其特征在于，所述弹性抵压柱（4）包括滑动安装于所述弹性压条（3）上的抵压螺钉（41）和与所述抵压螺钉螺纹连接的抵压连接头（44），所述抵压螺钉（41）上套装有位于所述弹性压条（3）和所述抵压连接头（44）之间的弹性压紧件（43）。 

6.根据权利要求5所述的过炉载具，其特征在于，所述弹性压紧件（43）为套装于所述抵压螺钉（41）上的回复弹簧。 

7.根据权利要求5所述的过炉载具，其特征在于，所述弹性压条（3）和所述抵压螺钉（41）之间设置有保护铜套（42），所述弹性压条（3）上开设有容置所述保护铜套（42）的安装孔。 

8.根据权利要求1所述的过炉载具，其特征在于，所述弹性压条（3）的长度方向上间隔设置有六个所述弹性抵压柱（4）。 

9.根据权利要求1所述的过炉载具，其特征在于，所述载盘（5）为由合成石制备的载盘。 

10.根据权利要求5所述的过炉载具，其特征在于，所述抵压连接头（44）为合成石制备的抵压连接头。 

Images