CN203435633U - 一种转轮式机械蒸粉装置 - Google Patents

Abstract

一种转轮式机械蒸粉装置，包括蒸料机构，所述蒸料机构包括支架，以及位于支架上水平设置的沿一圆周均匀分布的多个蒸桶，所述多个蒸桶在支架上随着支架在水平方向作圆周运动，进料机构的出料口位于其中一个蒸桶的上方，该蒸料机构还包括一进气装置，为该支架上每个蒸桶的下方提供蒸汽以对蒸桶内的原料进行蒸煮。该转轮式机械蒸粉装置，不仅可以进行方便的进料和卸料，而且节省了劳动力，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。该转轮式机械蒸粉装置，设计巧妙，蒸汽的利用率高、降低蒸汽用量和能耗，更使得工作环境有所改善，符合年糕的规模化、清洁化生产要求。

Description

一种转轮式机械蒸粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械蒸粉装置，特别是涉及一种年糕制作中的蒸粉装置。

背景技术

年糕是中国的传统食品，也是农历新年的应时食品，其中又以宁波年糕最负盛名，是一类用黏性大米或米粉为主要成分，添加或不添加其它辅助成分加工成的糕状点心。据不完全统计，近年来年糕加工全国产值已达10亿元，其中宁波年糕通过本地加工或异地加工年产值已超过5亿元，市场占有量达到60%。由于宁波年糕制作工艺考究、洁白如玉、味香质糯、口感软滑、老少皆宜，深得国内外消费者青睐，宁波年糕甚至出口到香港、东南亚及一些欧美国家，市场份额占到30%左右。

传统的年糕制作工艺比较复杂，其主要步骤通常包括：淘洗米、浸泡米、蒸米饭、捣米饭、手工捏揉、分糕团、再揉搓、专用年糕板压印成成品。以后，随着淀粉磨、压滤机、年糕机的研发和投入应用，逐步用水磨米粉来制作年糕代替传统的纯手工制作年糕，其生产步骤通常包括浸米、淋洗、水磨、压滤、松粉、蒸粉和上年糕机制作年糕。

目前，年糕制作过程中的水磨、压滤、松粉、压延制作工艺已有相应的机械设备，但这些设备相互独立工作，尚未实现年糕生产全程意义上的机械化，尤其是蒸粉设备，迄今还是采用木桶或不锈钢桶蒸粉，即需要人工将米粉放置于蒸屉中蒸煮，蒸完再从蒸屉中将米粉取出，倒入年糕机压延成型，人得像机器一样，在蒸汽温度高的车间内掏粉、运粉、倒粉、拨粉、将熟粉搬到年糕机口倒粉，机械重复，周而复始，劳动强度大，一般每台年糕机匹配9个蒸桶，需要5-6个劳力管理，人手多，走动多，在年糕生产环节中人接触过多，环境易于污染，难以保证年糕的生产卫生。尤其是近年来，劳动力越来越缺乏，工人工资上涨快的形势下，到了年底或春节前后劳动力更趋紧张，而年底、春节前后年糕需求量特别大，造成供求矛盾突出，这是当前年糕规模化生产的制约瓶颈。因此，实现年糕生产的全程机械化、特别是实现蒸粉装置的机械化，对于解放劳动力、提高生产力、推动年糕产业的进一步发展具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械化程度高、生产效率高、节省人力降低劳动强度的转轮式机械蒸粉装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种转轮式机械蒸粉装置，包括蒸料机构，其特征在于：所述蒸料机构包括支架，以及位于支架上水平设置的沿一圆周均匀分布的多个蒸桶，所述多个蒸桶可在支架上随着支架在水平方向作圆周运动，进料机构的出料口位于其中一个蒸桶的上方，该蒸料机构还包括一进气装置，为该支架上每个蒸桶的下方提供蒸汽以对蒸桶内的原料进行蒸煮。

优选地，所述支架包括一位于中心竖直设置的底柱，以及与底柱转动连接的水平设置的转盘，所述转盘以底柱为中心在水平面上转动，所述转盘连接有多个沿转盘的周向均匀设置的底座，该底座的上方即放置所述蒸桶。

优选地，所述进气装置包括位于转盘上方与底柱同向设置的中空的蒸汽柱，所述蒸汽柱连接外部的进气管，所述蒸汽柱连接有多根管道，所述多根管道连通至底座的底部，所述底座上设有多个通气孔与所述管道连通，并且所述蒸桶的底部具有缺口露出该多个通气孔。

为了防止通气孔堵塞，所述底座上还设有多个凸块。

优选地，所述蒸桶的整个底部均为缺口。

为了使该蒸桶能够轻松翻转便于所述蒸桶卸料，所述蒸桶的侧面设有一把手，所述蒸桶的侧面和底座的侧面上设有一连杆机构，所述连杆机构包括相互交叉的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的一端铰接至所述蒸桶的侧面并且所述第一连杆的一端位于所述第二连杆的一端的上方，所述第一连杆和第二连杆的另一端铰接至所述底座的侧面，所述第一连杆的另一端位于所述第二连杆的另一端的内侧。

优选地，所述把手位于所述第一连杆上。

为了使所述蒸桶翻转时能够限位防止蒸桶翻转过度，所述底座的侧面的外侧端设有一挡块，当所述蒸桶翻转时，所述第一连杆和第二连杆搁置于所述挡块上。

为了便于卸料，所述底座的上表面外侧为一向外侧倾斜向下的斜面。

优选地，所述转盘的周面上沿周向均匀设有多条沿转盘的径向向外侧延伸并且长度相同的连接杆，每根连接杆的外侧端连接所述底座。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）该转轮式机械蒸粉装置，不仅可以方便进行进料和卸料，而且只要2个人的劳力，就能管理具有10个左右不锈钢蒸桶的旋转式的蒸粉装置，该蒸粉装置优选地为9个蒸桶，以满足1条年糕生产线的用粉需求，比现有的需要5-6个劳力管理10个左右纯手工操作的蒸桶的蒸粉装置，可节省3～4个劳力，而且降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

（2）该转轮式机械蒸粉装置，设计创新，结构巧妙，寓蒸汽主管道于转盘中心，输送至圆周边上6～10个以上呈星状分布的蒸桶，优先地为9个蒸桶，蒸汽出口均置于各个位置固定、倾斜方便的蒸桶下方，装生粉时蒸桶不离蒸汽口、而卸熟粉时蒸桶又可原位瞬间倾斜完成，蒸桶上汽快、蒸熟用时少，仅需4～5min就可蒸熟，比传统的用时6～7min减少2min左右，蒸汽利用率高、降低蒸汽用量和能耗，可比纯手工管理的等量蒸桶节省能耗至少1/3，而且由于蒸汽外泄的数量减少，车间内热气减少，工作环境有所改善。

（3）该转轮式机械蒸粉装置，采用不锈钢材料制造，设施卫生安全，易于清洗，符合年糕的规模化、清洁型生产要求。

该装置可以用于制作年糕中的米粉的蒸煮，也可以用于其他糕团制作中的面粉或者米粉的蒸煮。

附图说明

图1为本实用新型的转轮式机械蒸粉装置的立体示意图（包括罩体和进料机构）。

图2为本实用新型的转轮式机械蒸粉装置的立体示意图（包括进料机构）。

图3为本实用新型的转轮式机械蒸粉装置的立体示意图。

图4为本实用新型的转轮式机械蒸粉装置的立体仰视图。

图5为本实用新型的转轮式机械蒸粉装置的蒸桶翻转示意图。

图6为本实用新型的转轮式机械蒸粉装置的蒸桶完全翻转的状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-6所示，图中示出了蒸料机构1、位于蒸料机构1上方的进料机构2，以及悬空位于蒸料机构1和进料机构2上方的罩体3。本实用新型的转轮式机械蒸粉装置包括蒸料机构1，为了避免车间内蒸汽积累导致湿度过大、环境闷热的状况，罩体3悬空位于蒸料机构1和进料机构2的上方，其上方通过多条悬挂绳31固定，连接在罩体中心的通气管道向高空外排蒸料机构外泄的蒸气。该罩体以及通气管道用于在蒸煮米粉的过程中引导蒸煮产生的热蒸汽向上运动，并且热蒸汽在向上运动的过程中碰到罩体3或外排、或冷凝成水珠，防止在蒸煮时，装置四周的环境充满蒸汽而导致视线变差不易操作。所述罩体3为方形、也可为伞形。优选地，所述罩体为伞形，位于蒸料机构上方略大于蒸料机构。

优选地，所述罩体为金属材料或为不锈钢材料制造，以更加安全卫生。

为尽快排除蒸料机构外泄的蒸汽以免集聚水滴，罩体3顶部也可安装一只或两只电动叶轮，在蒸汽外泄量较大情况下，可以启动电动叶轮，当叶轮高速旋转时，罩体就会形成一个引导蒸汽集聚的空气负压区，不断迅速吸取蒸汽排放出去。

所述蒸料机构1包括支架10，以及位于支架10上水平设置的沿一圆周均匀分布的多个蒸桶11，所述多个蒸桶11可在支架10上随着支架10在水平方向作圆周运动，所述进料机构2的出料口21就位于其中一个蒸桶11的上方，随着蒸桶11的转动，进料机构2内的米粉原料就可进入每个蒸桶11内。所述进料机构2包括一端较大的进料口22和一端较小的出料口21，并且进料口22高于出料口21。并且该蒸料机构1还包括一进气装置，为该支架10上每个蒸桶11的下方提供蒸汽以对蒸桶11内的原料进行蒸煮。而且本领域技术人员也可以了解到，该进料机构也可以省略，可以人工向各个蒸桶11内添加需要蒸煮的原料。

该支架10可以在使用者的推动下转动，或者也可以在电机的驱动下转动。所述支架10包括一位于中心竖直设置的底柱12，以及与底柱12转动连接的水平设置的转盘13，转盘13与底柱12之间通过轴承连接，并且可以以底柱12为中心在水平面上转动。转盘13连接有多个沿转盘13的周向均匀设置的底座14，该底座14的上方即放置蒸桶11，蒸桶11随着转盘13可绕底柱12作水平转动。并且本领域技术人员可以了解到，该底座14也可以为该转盘13的一部分即与转盘13一体成型，或者该底座14为各自独立的多个，转盘13连接所述底座14；也可以是该底座14连接于转盘13的外周，或者也可以是该底座14位于转盘13上，沿转盘13的周向设置。如图4所示，本实用新型中的转盘底座14与转盘13为分体结构，该转盘13的周面上沿周向均匀设有多条沿转盘13的径向向外侧延伸并且长度相同的连接杆131，每根连接杆131的外侧端连接所述底座14。

并且本领域技术人员也可以了解到，该支架10也可以采用其他的结构，只要其上能够设置沿圆周均匀分布的蒸桶11并且能够带动蒸桶作水平圆周运动即可。

该转盘13的上方竖直与底柱12同向地设有中空的蒸汽柱15，该蒸汽柱15连接外部的进气管20，外部的进气管20对蒸汽柱15输送蒸汽。该蒸汽柱15上还连接有多根管道16，该多根管道16连通至底座14的底部，对底座14上的蒸桶11内的米粉进行蒸煮。并且每根管道16上还设有蒸汽阀门17，用于控制蒸汽的开关。底座14上设有多个通气孔141以及凸块142。所述通气孔141与管道16连通。优选地，该蒸桶11为一顶部开口底部具有缺口的筒状物，即蒸桶11的底部可以具有缺口露出所述底座14上的通气孔141，蒸桶11的底部缺口可以略大于通气孔141的整体尺寸，也可以大至蒸桶11的整个底部。蒸汽即从外部进气管20进入蒸汽柱15并且通过管道16通过底座14进入蒸桶11内需要蒸煮的米粉中，对米粉进行蒸煮。而该凸块142使得蒸桶11的底部与通气孔141之间具有一定的间隙，防止通气孔141的堵塞，在上述结构中，凸块142使得需要蒸煮的米粉与通气孔141之间具有一定的间隙。优选地，该蒸桶11为一环状物，即其底部整个均为缺口，优选地，该凸块142环绕通气孔141设置。这样的结构更加容易加工和节省成本，需要蒸熟的米粉直接置于底座14上与底座14接触，蒸熟的米粉由于具有粘性，即使在蒸桶11进行卸料时翻转，也不会从底部漏出。所述蒸汽柱15、进气管20以及管道16构成一进气装置，该进气装置为该支架10上每个蒸桶11的下方提供蒸汽。该进气装置也可以采用其他的方式以及结构，例如，该蒸汽柱可以不设于转盘上方，也可以设于其他位置。

该蒸桶11，如图5、6所示，其侧面设有一把手111，并且该蒸桶11的一侧和底座14的侧面145上设有一连杆机构，该连杆机构包括第一连杆121和第二连杆122，该第一连杆121和第二连杆122的一端铰接至该蒸桶11的侧面，该第一连杆121和第二连杆122的另一端铰接至底座14的侧面145。并且该第一连杆121和第二连杆122相互交叉。其中在蒸桶11的侧面上，该第一连杆121的一端在第二连杆122的一端的上方，在该底座14的侧面145上，该第一连杆121的另一端在该第二连杆122的另一端的内侧。优选地，该把手111设于该第一连杆121上。当使用者拉动把手111时，该连杆机构能够轻松地辅助使用者将蒸桶11翻转。所述底座14的上表面外侧为一向外侧倾斜向下的斜面144，翻转后的蒸桶11内的蒸熟的米粉，可以通过该斜面144下料。而且该底座14的侧面145的外侧端设有一挡块143，当该蒸桶11翻转时，该第一连杆121和第二连杆122即搁置于该挡块143上，为该翻转的蒸桶11限位，防止蒸桶翻转过度，使得翻转后的蒸桶11的上方出口正好置于该底座14的外侧上表面的斜面144上方。该连杆机构可以为蒸桶11和底座14的两侧各一个，也可以仅在蒸桶11和底座14的一侧设置一个。

该转轮式机械蒸粉装置，不仅可以进行方便的进料和卸料，而且只要2个人的劳力，就能满足管理1条年糕生产线的需求，比现有的需要5-6个劳力管理10个纯手工操作的蒸桶，可节省3～4个劳力，而且降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。该转轮式机械蒸粉装置，设计巧妙，蒸汽的利用率高、降低蒸汽用量和能耗，可比纯手工管理的等量蒸桶节省能耗至少1/3，而且由于蒸汽外泄的数量减少，车间内热气减少，工作环境有所改善。该转轮式机械蒸粉装置，采用不锈钢材料制造，设施卫生安全，易于清洗，符合年糕的规模化、清洁化生产要求。该装置可以用于制作年糕中的米粉的蒸煮，也可以用于其他糕团制作中的面粉或者米粉的蒸煮。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转轮式机械蒸粉装置，包括蒸料机构（1），其特征在于：所述蒸料机构（1）包括支架（10），以及位于支架（10）上水平设置的沿一圆周均匀分布的多个蒸桶（11），所述多个蒸桶（11）可在支架（10）上随着支架（10）在水平方向作圆周运动，进料机构（2）的出料口（21）位于其中一个蒸桶（11）的上方，该蒸料机构（1）还包括一进气装置，为该支架（10）上每个蒸桶（11）的下方提供蒸汽以对蒸桶（11）内的原料进行蒸煮。

2.如权利要求1所述的转轮式机械蒸粉装置，其特征在于：所述支架（10）包括一位于中心竖直设置的底柱（12），以及与底柱（12）转动连接的水平设置的转盘（13），所述转盘（13）以底柱（12）为中心在水平面上转动，所述转盘（13）连接有多个沿转盘（13）的周向均匀设置的底座（14），该底座（14）的上方即放置所述蒸桶(11)。

3.如权利要求2所述的转轮式机械蒸粉装置，其特征在于：所述进气装置包括位于转盘（13）上方与底柱（12）同向设置的中空的蒸汽柱（15），所述蒸汽柱（15）连接外部的进气管（20），所述蒸汽柱（15）连接有多根管道（16），所述多根管道（16）连通至底座（14）的底部，所述底座（14）上设有多个通气孔（141）与所述管道(16)连通，并且所述蒸桶（11）的底部具有缺口露出该多个通气孔（141）。

4.如权利要求3所述的转轮式机械蒸粉装置，其特征在于：所述底座（14）上还设有多个凸块（142）。

5.如权利要求3所述的转轮式机械蒸粉装置，其特征在于：所述蒸桶（11）的整个底部均为缺口。

6.如权利要求2所述的转轮式机械蒸粉装置，其特征在于：所述蒸桶（11）的侧面设有一把手（111），所述蒸桶的侧面和底座（14）的侧面（145）上设有一连杆机构，所述连杆机构包括相互交叉的第一连杆（121）和第二连杆（122），所述第一连杆（121）和第二连杆（122）的一端铰接至所述蒸桶（11）的侧面并且所述第一连杆（121）的一端位于所述第二连杆（122）的一端的上方，所述第一连杆（121）和第二连杆（122）的另一端铰接至所述底座（14）的侧面（145），所述第一连杆（121）的另一端位于所述第二连杆（122）的另一端的内侧。

7.如权利要求6所述的转轮式机械蒸粉装置，其特征在于：所述把手（111）位于所述第一连杆（121）上。

8.如权利要求6所述的转轮式机械蒸粉装置，其特征在于：所述底座（14）的侧面（145）的外侧端设有一挡块（143），当所述蒸桶（11）翻转时，所述第一连杆（121）和第二连杆（122）搁置于所述挡块（143）上。

9.如权利要求6所述的转轮式机械蒸粉装置，其特征在于：所述底座（14）的上表面外侧为一向外侧倾斜向下的斜面（144）。

10.如权利要求2所述的转轮式机械蒸粉装置，其特征在于：所述转盘（13）的周面上沿周向均匀设有多条沿转盘（13）的径向向外侧延伸并且长度相同的连接杆（131），每根连接杆（131）的外侧端连接所述底座（14）。

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