CN203435246U - 一种安装底座及机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备安装技术领域，公开了一种安装底座及机柜。所述安装底座，包括：底框，包括位置相对的两个固定梁，每一个所述固定梁沿长度方向开设有多个第一安装孔；至少两个支撑横梁，每一个所述支撑横梁通过第一紧固件固定于所述两个固定梁的一组位置相对的第一安装孔处，且每一个支撑横梁上具有至少一个固定安装安装设备的结构。由于每一个支撑横梁通过第一紧固件固定于两个固定梁的一组位置相对的第一安装孔处，且每个支撑横梁上具有至少一个固定安装安装设备的结构，因此，与安装设备固定连接的每相邻两个支撑横梁的间距可调节，便于不同型号的安装设备安装于所述安装底座，降低了更换安装设备时的安装成本。

Description

一种安装底座及机柜

技术领域

本实用新型涉及机械设备安装技术领域，特别是涉及一种安装底座及一种机柜。

背景技术

数据中心（俗称机房）是一整套复杂的设施。它不仅仅包括计算机系统和其它与之配套的设备（例如通信和存储系统），还包含冗余的数据通信连接、环境控制设备、监控设备以及各种安全装置。

现有机房中，服务器、网络设备、以及其它安装设备可以安装于机柜中，与负载设备整合成一体，可达到简洁机房布局、提高空间利用率、方便集中监控和管理等目的，并让机房系统的整体式移动成为可能。安装设备以变压器为例，机柜底座作为变压器的安装底座，机柜的外壳作为变压器的保护外壳；但由于不同容量的变压器的底部固定孔尺寸不同，因此，在设计机柜底座时会根据安装变压器的容量而在机柜底座上预留匹配的安装孔，这样等变压器在现场安装运行后，若想再更换不同容量的变压器就非常困难，对机柜改造的工作量也非常大。

现有技术的缺陷在于，安装底座的安装孔根据需安装的安装设备而设计，当需要更换不同型号的安装设备时，还需要对安装底座进行改造，使得更换安装设备时成本较高，并给安装造成许多不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种安装底座和一种机柜，用以降低更换安装设备的安装成本并提高安装的便利性。

本实用新型安装底座，包括：

底框，包括位置相对的两个固定梁，每一个所述固定梁沿长度方向开设有多个第一安装孔；

至少两个支撑横梁，每一个所述支撑横梁通过第一紧固件固定于所述两个固定梁的一组位置相对的第一安装孔处，且每一个支撑横梁上具有至少一个固定安装安装设备的结构。

在本实用新型技术方案中，由于底框的每个固定梁上开设有多个第一安装孔，因此，至少两个支撑横梁在底框的固定梁的固定位置可以随不同位置的第一安装孔而改变，进而调节每相邻两个支撑横梁的间距，由于支撑横梁上具有至少一个固定安装安装设备的结构，即支撑横梁可与安装设备固定连接，因此，当安装设备的型号缩小或变大时，仅调节支撑横梁在底框的固定位置即可实现，不用对安装底座进行改造，提高了安装设备安装的便利性，也节约了改造或更换安装底座的成本。优选的，第一紧固件包括螺栓以及顶板具有螺纹孔的C型安装板，可方便通过第一紧固件固定连接支撑横梁和固定梁。

优选的，所述每一个支撑横梁上具有至少一个固定安装安装设备的结构具体包括：沿支撑横梁长度方向开设有多个第二安装孔，用于通过第二紧固件固定所述安装设备。

在本实用新型技术方案中，支撑横梁上固定安装安装设备的结构可以有多种，优选在支撑横梁上开设有多个第二安装孔，因此，不同型号的安装设备的安装位置可以沿支撑横梁的长度方向调节，由于安装位置可以沿设有第一安装孔的固定梁长度方向和设有第二安装孔的支撑横梁长度方向调节，因此，所述安装底座可以满足不同型号的安装设备的安装，并且当安装设备在后期维护改造时，仅需将两个支撑横梁的间距和安装设备在支撑横梁的固定位置进行调节即可，因此，本实用新型的安装底座对不同型号的安装设备可以通用，大大提高了更换安装设备的便利性，节约了安装改造的成本。

较佳的，所述第一安装孔和所述第二安装孔分别为条形安装孔。

在本实用新型技术方案中，第一安装孔和第二安装孔的形状不限，可以为圆孔、条形安装孔等，当第一安装孔和第二安装孔均为圆孔时，则无法使得两个支撑横梁的间距平滑变化，也不能使得安装设备在支撑横梁的长度方向平滑变化，调节受到一定限制，因此，分别将第一安装孔和第二安装孔开设为条形安装孔，可以使得两个支撑横梁的间距平滑变化，并使得安装设备的安装位置在支撑横梁的长度方向平滑变化，可以提高安装底座的通用性。

较佳的，每一个所述支撑横梁的任两个条形安装孔的宽度不相同。

在本实用新型技术方案中，由于安装设备的型号的改变，其安装孔的大小也会相应改变，因此，将每一个所述支撑横梁的任两个条形安装孔的宽度设置成不相同的，方便不同型号的安装设备安装于支撑横梁的条形安装孔处。

较佳的，每一个所述支撑横梁的多个条形安装孔的宽度从支撑横梁两端到中间递减。

在本实用新型技术方案中，对于安装设备来说，以变压器为例，大容量变压器的长宽以及需要的安装孔较大，小容量变压器的长宽以及需要的安装孔较小，因此，将支撑横梁的条形安装孔的宽度设计为从支撑横梁两端到中间逐步减小，小容量的变压器长宽较小，可以通过调节两个支撑横梁的间距至合适位置，并且由于小容量变压器的需要的安装孔也较小，因此将变压器固定于支撑横梁中部条形安装孔宽度较小的位置。

优选的，所述第一紧固件包括螺栓，以及顶板具有螺纹孔的C型安装板；所述第一安装孔为通孔；所述螺栓穿过所述通孔与C型安装板的顶板螺纹连接。

在本实用新型技术方案中，由于底框的固定梁一般为C型架结构，C型架的顶板与支撑横梁固定连接，由于C型架的两个侧板妨碍第一紧固件的安装，因此，第一紧固件可采用螺栓以及与螺栓配套的C型安装板，螺栓穿过支撑横梁和C型架的通孔，在C型架的开口将带有螺纹孔的C型安装板与螺栓进行固定，便于紧固件的固定，并提高了安装效率。

本实用新型机柜，包括至少一个安装设备，还包括：

底框，所述底框包括位置相对的两个固定梁，每一个所述固定梁沿长度方向开设有多个第一安装孔；

至少两个支撑横梁，每一个所述支撑横梁通过第一紧固件固定于所述两个固定梁的一组位置相对的第一安装孔处，所述至少两个支撑横梁被划分为至少一组支撑横梁，每一组支撑横梁至少包括两个支撑横梁，每一组支撑横梁上安装一个安装设备，每一个安装设备与所安装的一组支撑横梁中的每个支撑横梁固定连接。

在本实用新型技术方案中，机柜的安装设备可以与一组支撑横梁固定连接，由于支撑横梁上具有多个第一安装孔，因此，每相邻两个支撑横梁的间距可以随着第一紧固件在一组支撑横梁位置相对的第一安装孔进行调节，因此，可以适用于不同型号的安装设备安装于一组支撑横梁上，大大提高了更换安装设备的便利性，节约了机柜安装改造的成本。每一个所述支撑横梁的任两个条形安装孔的宽度不相同。进一步优选的，每一个所述支撑横梁的多个条形安装孔的宽度从支撑横梁两端到中间递减。

优选的，每一个支撑横梁沿长度方向开设有多个第二安装孔，所述安装设备通过第二紧固件固定于所安装的一组支撑横梁位置相对的第二安装孔处。

在本实用新型技术方案中，由于支撑横梁沿长度方向开设有多个第二安装孔，因此，安装设备在支撑横梁的长度的方向可以调节，又由于一组支撑横梁的间距也可以调节，因此，适用于多种型号的安装设备，提高机柜安装不同安装设备的通用性，并对机柜的安装设备进行更换时，避免对机柜进行改造，提高了安装安装设备的便利性。

较佳的，所述第一安装孔和所述第二安装孔分别为条形安装孔。

在本实用新型技术方案中，分别将第一安装孔和第二安装孔开设为条形安装孔，可以使得每相邻两个支撑横梁的间距平滑变化，并使得安装设备的安装位置在支撑横梁的长度方向平滑变化，可以提高安装底座的通用性。

对于上述任一种机柜，所述安装设备为用电设备。

在本实用新型技术方案中，机柜中的安装设备可以有多种，只要安装设备的大小在长宽方向变化即可，本实用新型所述的安装设备为用电设备，如变压器，根据容量的变化变压器的形状大小也相应改变，因此，适用于本实用新型的机柜中。

附图说明

图1为本实用新型安装底座和安装设备组装结构示意图；

图2为本实用新型安装底座结构示意图；

图3为本实用新型第一紧固件结构示意图；

图4为本实用新型机柜结构示意图。

附图标记：

1-底框；2-支撑横梁；3-第一紧固件；4-安装设备；5-第二紧固件；

11-第一安装孔；21-第二安装孔；31-螺栓；32-C型安装板

具体实施方式

为了降低更换机柜内安装设备的安装成本，本实用新型提供了一种安装底座和机柜。该技术方案中，在底框的固定梁开设有多个第一安装孔，两个支撑横梁可以通过设置于第一安装处的第一紧固件固定于两个固定梁上，由于第一安装孔有多个，则两个支撑横梁可以通过不同位置的第一安装孔固定于固定梁上，两个支撑横梁的间距可调节，因此，当更换不同型号的安装设备时，仅需调节支撑横梁的间距即可完成安装，降低了更换安装设备的安装成本，提高了安装设备安装的便利性。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型安装底座和安装设备组装结构示意图，本实用新型一实施例的安装底座，包括：

底框1，底框1包括位置相对的两个固定梁，每一个固定梁沿长度方向开设有多个第一安装孔11；

至少两个支撑横梁2，每一个支撑横梁2通过第一紧固件3固定于两个固定梁的一组位置相对的第一安装孔11处，且每一个支撑横梁2上具有至少一个固定安装安装设备4的结构。

在本实用新型技术方案中，由于底框1的两个固定梁分别开设有多个第一安装孔11，至少两个支撑横梁2在底框1的固定位置可以随不同的第一安装孔11而改变，进而调节每相邻两个支撑横梁2的间距，第一安装孔11可以为圆孔，也可以为长孔，当第一安装孔11为圆孔时，第一紧固件3可以设置于不同位置的圆孔处，当第一安装孔11为长孔时，第一紧固件3可以设置在长孔的不同位置，也可以设置于不同位置的长孔内，由于每一个支撑横梁2上具有至少一个固定安装安装设备4的结构，即安装设备4与至少两个支撑横梁2固定连接，因此，以图1所示的两个支撑横梁为例，当安装设备的型号缩小或变大时，仅调节两个支撑横梁2在底框1的固定位置即可实现，不用对安装底座进行改造，提高了安装设备安装的便利性，也节约了改造或更换安装底座的成本。在本实用新型技术方案中，至少两个支撑横梁2的数量可以为两个、三个、四个甚至多个，当支撑横梁2的数量为两个时，适用于重量较小并且体积较小的安装设备，当支撑横梁2的数量逐渐增加时，适用于重量较大并且体积较小的安装设备，支撑横梁2的数量可以根据安装设备的重量和大小来选择。

请继续参照图1所示，优选的，每一个支撑横梁2上具有至少一个固定安装安装设备4的结构具体包括：沿支撑横梁2沿长度方向开设有多个第二安装孔21，用于通过第二紧固件5固定安装设备4。

在本实用新型技术方案中，每一个支撑横梁2上具有至少一个固定安装安装设备4的结构可以有多种，如安装孔、螺纹孔等，优选的在与安装设备4固定连接的每一个支撑横梁2上开设有多个第二安装孔21，因此，不同型号的安装设备的安装位置可以沿支撑横梁2的长度方向调节，由于安装位置可以沿设有第一安装孔11的固定梁长度方向和设有第二安装孔的支撑横梁2长度方向调节，因此，所述安装底座可以满足不同型号的安装设备4的安装，并且当安装设备在后期维护改造时，仅需将每相邻两个支撑横梁2的间距和安装设备在支撑横梁2的固定位置进行调节即可，因此，本实用新型的安装底座对不同型号的安装设备可以通用，大大提高了更换安装设备的便利性，节约了安装改造的成本。

如图2所示，本实用新型安装底座结构示意图，第一安装孔11和第二安装孔21分别为条形安装孔。

在本实用新型技术方案中，第一安装孔11和第二安装孔21的形状不限，可以为圆孔、条形安装孔等，当第一安装孔11和第二安装孔21均为圆孔时，则无法使得两个支撑横梁的间距平滑变化，也不能使得安装设备在支撑横梁的长度方向平滑变化，调节受到一定限制，因此，分别将第一安装孔11和第二安装孔21开设为条形安装孔，可以使得两个支撑横梁的间距平滑变化，并使得安装设备在支撑横梁的长度方向平滑变化，可以提高安装底座的通用性。

较佳的，请继续参照图2所示，每一个支撑横梁2的任两个条形安装孔的宽度不相同。

在本实用新型技术方案中，由于安装设备的型号的改变，其安装孔的大小也会相应改变，因此，将每一个所述支撑横梁2的任两个条形安装孔的宽度设置成不相同的，方便不同型号的安装设备安装于支撑横梁的条形安装孔处。

优选的，请继续参照图2所示，每一个支撑横梁2的多个条形安装孔21的宽度从支撑横梁2两端到中间递减。

在本实用新型技术方案中，对于安装设备来说，以变压器为例，大容量变压器的长宽以及需要的安装孔较大，小容量变压器的长宽以及需要的安装孔较小，因此，将支撑横梁2的条形安装孔的宽度设计为从支撑横梁两端到中间逐步减小，小容量的变压器长宽较小，可以通过调节每相邻两个支撑横梁2的间距至合适位置，并且由于小容量变压器的安装孔也较小，因此将变压器固定于支撑横梁中部条形安装孔宽度较小的位置。

如图3所示，本实用新型第一紧固件结构示意图，第一紧固件3包括螺栓31，以及顶板具有螺纹孔的C型安装板32；第一安装孔11为通孔；螺栓31穿过通孔与C型安装板32的顶板螺纹连接。

在本实用新型技术方案中，请继续参照图2所示，由于底框1与支撑横梁2固定连接的固定梁一般为C型架结构，C型架的顶板与支撑横梁2固定连接，由于C型架的两个侧板妨碍第一紧固件3的安装，因此，请继续参照图3所示，第一紧固件可采用螺栓31以及与螺栓31配套的C型安装板32，请继续参照图2所示，螺栓31穿过支撑横梁2和C型架的通孔11，在C型架的开口将带有螺纹孔的C型安装板32与螺栓31进行固定，便于固定连接，并提高了安装效率。

如图4所示，本实用新型实施例还提供一种机柜，所述机柜，包括至少一个安装设备4，还包括：

底框1，底框1包括位置相对的两个固定梁，每一个所述固定梁沿长度方向开设有多个第一安装孔11；

至少两个支撑横梁2，每一个所述支撑横梁2通过第一紧固件3（图4未显示，请参照图1）固定于所述两个固定梁的一组位置相对的第一安装孔11处，至少两个支撑横梁2被划分为至少一组支撑横梁，每一组支撑横梁至少包括两个支撑横梁2，每一组支撑横梁上安装一个安装设备4，每一个安装设备4与所安装的一组支撑横梁中的每个支撑横梁2固定连接。

在本实用新型技术方案中，机柜的安装设备4可以与一组支撑横梁固定连接，由于支撑横梁2上具有多个第一安装孔11，因此，每相邻两个支撑横梁的间距可以随着第一紧固件3在一组支撑横梁位置相对的第一安装孔11进行调节，因此，可以适用于不同型号的安装设备安装于一组支撑横梁上，大大提高了更换安装设备的便利性，节约了机柜安装改造的成本。

请继续参照图4所示，优选的，每一个支撑横梁2沿长度方向开设有多个第二安装孔21，安装设备4通过第二紧固件5固定于所安装的一组支撑横梁位置相对的第二安装孔21处。

在本实用新型技术方案中，由于支撑横梁2沿长度方向开设有多个第二安装孔21，因此，安装设备4在支撑横梁2的长度的方向可以调节，又由于一组支撑横梁的间距也可以调节，因此，适用于多种型号的安装设备，提高机柜安装不同安装设备的通用性，并对机柜的安装设备进行更换时，避免对机柜进行改造，提高了安装安装设备的便利性。

较佳的，所述第一安装孔11和所述第二安装孔21分别为条形安装孔。

在本实用新型技术方案中，分别将第一安装孔11和第二安装孔21开设为条形安装孔，可以使得每相邻两个支撑横梁的间距平滑变化，并使得安装设备4的安装位置在支撑横梁2的长度方向平滑变化，可以进一步提高安装底座的通用性。

在本实用新型机柜中，优选的，每一个所述支撑横梁2的任两个条形安装孔的宽度不相同。进一步优选的，每一个所述支撑横梁2的多个条形安装孔的宽度从支撑横梁2两端到中间递减。

在本实用新型机柜中，机柜中的第一紧固件和安装底座中第一紧固件相同，可优选第一紧固件包括螺栓，以及顶板具有螺纹孔的C型安装板；所述第一安装孔为通孔；所述螺栓穿过所述通孔与C型安装板的顶板螺纹连接。

对于上述实施例中任一种机柜，安装设备4为用电设备。

在本实用新型技术方案中，机柜中的安装设备可以有多种，只要安装设备的大小在长宽方向变化即可，本实用新型所述的安装设备为用电设备，如变压器，根据容量的变化变压器的形状大小也相应改变，因此，适用于本实用新型的机柜中。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种安装底座，其特征在于，包括：

底框（1），包括位置相对的两个固定梁，每一个所述固定梁沿长度方向开设有多个第一安装孔（11）；

至少两个支撑横梁（2），每一个所述支撑横梁（2）通过第一紧固件（3）固定于所述两个固定梁的一组位置相对的第一安装孔（11）处，且每一个支撑横梁（2）上具有至少一个固定安装安装设备（4）的结构。

2.如权利要求1所述的安装底座，其特征在于，所述每一个支撑横梁（2）上具有至少一个固定安装安装设备（4）的结构具体包括：沿支撑横梁（2）长度方向开设有多个第二安装孔（21），用于通过第二紧固件（5）固定所述安装设备（4）。

3.如权利要求2所述的安装底座，其特征在于，所述第一安装孔（11）和所述第二安装孔（21）分别为条形安装孔。

4.如权利要求3所述的安装底座，其特征在于，每一个所述支撑横梁（2）的任两个条形安装孔的宽度不相同。

5.如权利要求4所述的安装底座，其特征在于，每一个所述支撑横梁（2）的多个条形安装孔的宽度从支撑横梁（2）两端到中间递减。

6.如权利要求1所述的安装底座，其特征在于，所述第一紧固件（3）包括螺栓（31），以及顶板具有螺纹孔的C型安装板（32）；所述第一安装孔（11）为通孔；所述螺栓（31）穿过所述通孔与C型安装板（32）的顶板螺纹连接。

7.一种机柜，包括至少一个安装设备（4），其特征在于，还包括：

底框（1），所述底框（1）包括位置相对的两个固定梁，每一个所述固定梁沿长度方向开设有多个第一安装孔（11）；

至少两个支撑横梁（2），每一个所述支撑横梁（2）通过第一紧固件（3）固定于所述两个固定梁的一组位置相对的第一安装孔（11）处，所述至少两个支撑横梁（2）被划分为至少一组支撑横梁，每一组支撑横梁至少包括两个支撑横梁（2），每一组支撑横梁上安装一个安装设备（4），每一个安装设备（4）与所安装的一组支撑横梁中的每个支撑横梁（2）固定连接。

8.如权利要求7所述的机柜，其特征在于，每一个支撑横梁（2）沿长度方向开设有多个第二安装孔（21），所述安装设备（4）通过第二紧固件（5）固定于所安装的一组支撑横梁（2）位置相对的第二安装孔（21）处。

9.如权利要求8所述的机柜，其特征在于，所述第一安装孔（11）和所述第二安装孔（21）分别为条形安装孔。

10.如权利要求7～9任一项所述的机柜，其特征在于，所述安装设备（4）为用电设备。

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