CN203432252U - 卧式真空射流干燥装置 - Google Patents

Abstract

本装置广泛应用于洗煤厂中对煤泥、褐煤的干燥、粉碎技术领域，特别涉及一种卧式真空射流干燥装置，包括入料进气管，入料进气管的入料口连接入料成型器，出料口连接负压形成器，负压形成器底部连接物料分离装置，物料分离装置连接传动箱组，传动箱组通过传动组件连接驱动电机。此设备对煤泥、褐煤等具有很好的处理效果，一次处理可达到煤泥10%～15%、褐煤9%左右的脱水效果，经过一次处理后大多数粒度可控制在200um以内；安全性强，不存在爆炸等危险因素；无需引入热源，节约能源，只需通电即可；自动化程度高，可加设检测仪器实现设备运行中的在线检测；此系统运行平稳，可长时间连续工作；可有效降低设备运行时产生的噪音。

Description

卧式真空射流干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种卧式真空射流干燥装置，广泛应用于洗煤厂中对煤泥、褐煤的干燥、粉碎技术领域。

背景技术

现今的煤炭行业中煤泥、褐煤的市场份额较大，但是由于其含水量较高影响其产热能力，因此价格极低。在市场上的煤泥处理装置虽然形式多样但归根结底都是只是样式上的变化，不能做到真正意义上的高效干燥脱水。在多数的洗煤厂中对煤泥的处理大多采用压滤机和烘干机，压滤机是通过挤压来达到煤泥脱水的目的，其缺点为只能达到煤泥、褐煤等的外部脱水，对于内水却无能为力，而烘干机是通过引入热量来烘干煤泥，此设备需要的热量极大，容易发生爆炸和粉尘环境污染，且需要热源产生装置，属于落后的干燥装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安全可靠，节省能源，且可提高工作效率的卧式真空射流干燥装置。

本实用新型所述的卧式真空射流干燥装置，包括入料进气管，入料进气管的入料口连接入料成型器，出料口连接负压形成器，负压形成器底部连接物料分离装置，物料分离装置连接传动箱组，传动箱组通过传动组件连接驱动电机。

启动驱动电机，驱动电机带动传动箱组转动，传动箱组带动物料分离装置工作，将物料和水分分离，物料分离装置工作，使空气进入入料进气管，然后经负压形成器进入物料分离装置，与此同时，物料通过输送装置进入入料成型器，然后经入料进气管进入负压形成器，在负压形成器中实现物料粉碎过程，粉碎后的物料进入物料分离装置，将物料和水分分离，物料经输料管进入下一步的物料回收装置；入料成型器也可为其他形式的成型装置，具有一定的料速、料量检测功能，根据反馈信号可进行相应的调节；负压形成器可通过产生的负压使物料在在其内部产生射流状态，并粉碎干燥，无需引入外部能源，工作过程安全可靠，可达到节约资源及提高工作效率的目的。

所述的入料进气管的进气口连接消音设备，入料进气管和消音设备安装在支架上。消音设备可消除20～30db的噪音，改善工作环境，支架可设置为整体式支架，也可设置为分体式支架。

所述的物料分离装置包括高压离心风机，高压离心风机通过输料管连接旋流器或旋风分级器。使用方便，高压离心风机可将物料和分离出的水分通过输料管输送至旋流器或旋风分级器，旋流器或旋风分级器可将干燥物料与水分分离。

所述的物料分离装置通过软管连接电磁阀，电磁阀通过软管连接进气弯管，进气弯管末端设有清扫系统接口。连接电磁阀和物料分离装置的软管出口处可加设喷嘴，喷嘴宜用扇形喷嘴可增大清扫面积，通知电磁阀的开启，可通过清扫系统对物料分离装置进行清洗。

所述的入料成型器外接设备形式多样，可接螺旋给料机、皮带输送机、斗式提升机、管链等与之相关的物料输送设备，清扫系统可为空压机等设备。

所述的入料进气管内表面贴瓷、衬超高管或者刷涂料。入料进气管内表面的处理可减少入料进气管内部的进气摩擦，保持气体流速和流量，提高进气量，且可保护入料进气管不被腐蚀，提高使用寿命，也可对入料进气管内表面进行其它类似处理工艺，以便提高进气量和使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

此设备对煤泥、褐煤等具有很好的处理效果，一次处理可达到煤泥10%～15%、褐煤9%左右的脱水效果，经过一次处理后大多数粒度可控制在200um以内；安全性强，不存在爆炸等危险因素；无需引入热源，节约能源，只需通电即可；自动化程度高，可加设检测仪器实现设备运行中的在线检测；此系统运行平稳，可长时间连续工作；可有效降低设备运行时产生的噪音。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中高压离心风机和进气弯管连接处的结构放大示意图。

图中：1、支架  2、消音设备  3、入料进气管  4、入料成型器  5、驱动电机  6、负压形成器  7、电磁阀  8、软管  9、进气弯管  10、高压离心风机  11、传动箱组  12、清扫系统接口  13、传动组件  14、输料管  15、旋流器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2所示，本实用新型所述的卧式真空射流干燥装置，包括入料进气管3，入料进气管3的入料口连接入料成型器4，出料口连接负压形成器6，负压形成器6底部连接物料分离装置，物料分离装置包括高压离心风机10，高压离心风机10连接传动箱组11，传动箱组11通过传动组件13连接驱动电机5，高压离心风机10出口连接输料管14，输料管14连接旋流器15。入料进气管3的进气口连接消音设备2，入料进气管3和消音设备2安装在支架1上。高压离心风机10通过软管8连接电磁阀7，电磁阀7通过软管8连接进气弯管9，进气弯管9末端设有清扫系统接口12，入料进气管3内表面贴瓷。

首先利用驱动电机5通过传动组件13带动传动箱组11转动，传动箱组11与高压离心风机10连接，传动箱组11与传动组件13的连接形式可为链条、皮带、联轴器等，传动箱组11具有一定改变传动比和过载保护的作用，可确保驱动电机5工作中的安全，在驱动电机5的带动下高压离心风机10产生高压吸力，外部空气通过消音设备2、入料进气管3、负压形成器6进入高压离心风机10内部，此时开启物料输送装置，物料通过输送装置进入入料成型器4，入料成型器4具有一定的成型能力，可将物料生产为制定大小的粒度，物料通过入料进气管3进入负压形成器6，物料在负压形成器6中的速度可达超音速状态（340m/s以上），负压形成器6利用真空、射流原理将水分从物料中分解出来形成物料蒸汽的混合物，之后通过输料管14进入旋流器15，将物料与蒸汽分离开来，物料收集，水分排出，不能被回收装置收集的混合物进入下一工序中的除尘装置进行回收，达到充分回收物料、净化外排空气的目的。

此装置由于长时间的工作会在高压离心风机10中叶轮背面、风机壳体的死角等位置形成堆积物，影响设备整体运行的性能，所以设备可通过清扫系统接口12、电磁阀7、软管8等附件与空压机等设备连接，完成清扫，具体的清洗步骤为：空压机通过清扫系统接口12连接到进气弯管9上，进气弯管9与电磁阀7连接，电磁阀7可通过软管8与高压离心风机10内部连通，通过控制电磁阀7的开启与关闭控制清扫高压离心风机10的内表面与叶轮的沉积物。

整套系统均通过电脑在线控制，每个环节都可根据设定要求进行自动化的处理，无需人工操作，包括上料系统、后续的分离系统等均可一起接入总体控制，方便快捷。

Claims (5)

1.一种卧式真空射流干燥装置，其特征在于：包括入料进气管（3），入料进气管（3）的入料口连接入料成型器（4），出料口连接负压形成器（6），负压形成器（6）底部连接物料分离装置，物料分离装置连接传动箱组（11），传动箱组（11）通过传动组件（13）连接驱动电机（5）。

2.根据权利要求1所述的卧式真空射流干燥装置，其特征在于：入料进气管（3）的进气口连接消音设备（2），入料进气管（3）和消音设备（2）安装在支架（1）上。

3.根据权利要求1或2所述的卧式真空射流干燥装置，其特征在于：物料分离装置包括高压离心风机（10），高压离心风机（10）通过输料管（14）连接旋流器（15）或旋风分级器。

4.根据权利要求3所述的卧式真空射流干燥装置，其特征在于：高压离心风机（10）通过软管（8）连接电磁阀（7），电磁阀（7）通过软管（8）连接进气弯管（9），进气弯管（9）末端设有清扫系统接口（12）。

5.根据权利要求1、2或4所述的卧式真空射流干燥装置，其特征在于：入料进气管（3）内表面贴瓷、衬超高管或者刷涂料。

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