CN203431482U - 成品罐放空系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成品罐放空系统,包括成品罐,还包括氮气罐,所述氮气罐通过氮气管道与所述成品罐的上部连接,所述成品罐上设有排气管道,所述排气管道处于成品罐的下部,且排气管道与成品罐连接处的水平位置低于所述氮气管道与成品罐连接处的水平位置,所述氮气管道的内腔中设有气阀,本实用新型提供的成品罐放空系统的优点在于:通过设置氮气罐,且氮气罐与成品罐通过氮气管道连接,在放空成品罐时,采用氮气进行放空,防止成品罐内部进入空气,有效防止了因长时间成品罐内具有空气而导致的生产产品的质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及成品罐放空领域,尤其涉及在制备整个制备化学原料的系统中的防止影响产品质量的成品罐放空系统。
背景技术
现有技术中,在制备整个制备化学原料的系统中,常常需要将成品罐内部放空,一般采用的方法是直接将成品罐内部放空,放空时,直接与外界空气连通,则放空时,使成品罐内部充满大量空气,长时间如此操作后,很容易使后续的制备产品存在质量问题,不利于产品的制备。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种不影响产品质量的成品罐放空系统。
本实用新型是这样实现的,成品罐放空系统,包括成品罐,还包括氮气罐,所述氮气罐通过氮气管道与所述成品罐的上部连接,所述成品罐上设有排气管道,所述排气管道处于成品罐的下部,且排气管道与成品罐连接处的水平位置低于所述氮气管道与成品罐连接处的水平位置。
进一步地,所述氮气管道的内腔中设有气阀。
本实用新型提供的成品罐放空系统的优点在于:通过设置氮气罐,且氮气罐与成品罐通过氮气管道连接,在放空成品罐时,采用氮气进行放空,防止成品罐内部进入空气,有效防止了因长时间成品罐内具有空气而导致的生产产品的质量问题。
附图说明
图1为本实用新型成品罐放空系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型成品罐放空系统的结构示意图。
所述成品罐放空系统,包括成品罐10,还包括氮气罐20,所述氮气罐20通过氮气管道21与所述成品罐10的上部连接,所述成品罐10上设有排气管道11,所述排气管道11处于成品罐10的下部,且排气管道11与成品罐10连接处的水平位置低于所述氮气管道21与成品罐10连接处的水平位置。
所述氮气管道21的内腔中设有气阀22,用于控制氮气罐20的开放和关闭。
在成品罐10工作时,关闭气阀22,在需要放空成品罐10时,打开气阀22,采用氮气进行放空成品罐10。
通过设置氮气罐20,且氮气罐20与成品罐10通过氮气管道21连接,在放空成品罐10时,采用氮气进行放空,防止成品罐10内部进入空气,有效防止了因长时间成品罐10内具有空气而导致的生产产品的质量问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.成品罐放空系统,包括成品罐(10),其特征在于,还包括氮气罐(20),所述氮气罐(20)通过氮气管道(21)与所述成品罐(10)的上部连接,所述成品罐(10)上设有排气管道(11),所述排气管道(11)处于成品罐(10)的下部,且排气管道(11)与成品罐(10)连接处的水平位置低于所述氮气管道(21)与成品罐(10)连接处的水平位置。
2.根据权利要求1所述的成品罐放空系统,其特征在于,所述氮气管道(21)的内腔中设有气阀(22)。
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GR01 | Patent grant | ||
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