CN204387562U - 带有掏灰装置的气体输送管 - Google Patents

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CN204387562U CN201420859759.0U CN201420859759U CN204387562U CN 204387562 U CN204387562 U CN 204387562U CN 201420859759 U CN201420859759 U CN 201420859759U CN 204387562 U CN204387562 U CN 204387562U
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高麟
汪涛
方波
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Abstract

本实用新型公开了一种带有掏灰装置的气体输送管从而防止管道内堵塞。该气体输送管包括管道本体,管道本体具有彼此连接的第一管段和第二管段,第一管段的中心轴线与第二管段的中心轴线不在同一条直线上,第二管段上与第一管段邻近的一端设有向外延伸的封闭端头,该端头中安装有形状狭长的携动件,携动件的一端伸入第二管段内部并设置有可在携动件的带动下对第二管段内的沉积物进行搅动的松灰结构,该携动件的另一端位于所述端头的外部并设有持握部,携动件与端头之间设有密封装置。通过操作持握部进而带动携动件并进一步通过松灰结构对第二管段内的沉积物进行搅动,沉积物松动后可随气流带走,从而有效防止管道内堵塞。

Description

带有掏灰装置的气体输送管
技术领域
本实用新型涉及一种带有掏灰装置的气体输送管。
背景技术
改变气体输送方向的气体输送管的常见结构形式如图1所示,其包括管道本体100,所述管道本体100具有彼此连接的第一管段110和第二管段120,所述第一管段110的中心轴线与第二管段120的中心轴线不在同一条直线上,通常而言,第一管段110与第二管段120通过一个90度的弯管段连接。如果气体中粉尘含量较高和/或含有低沸点物质,以第二管段120水平设置为例,当气体在管道本体100中流动时,粉尘和/或低沸点物质转变形成的液体或固体就很容易沉积在第二管段120内部并逐渐固结,最终导致管道堵塞。目前制磷电炉产生的黄磷炉气既含有大量粉尘,并且黄磷气体又容易相变析出,因此黄磷炉气在气体输送管内输送过程中发生管道堵塞的情况非常明显,目前生产厂家大多采取尽量减少水平输气管布置数量的做法,从而增加了管道设计和安装难度。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种带有掏灰装置的气体输送管从而防止管道内堵塞。
本实用新型提供的带有掏灰装置的气体输送管,包括管道本体,所述管道本体具有彼此连接的第一管段和第二管段,所述第一管段的中心轴线与第二管段的中心轴线不在同一条直线上,所述第二管段上与第一管段邻近的一端设有向外延伸的封闭端头,该端头中安装有形状狭长的携动件,所述携动件的一端伸入第二管段内部并设置有可在携动件的带动下对第二管段内的沉积物进行搅动的松灰结构,该携动件的另一端位于所述端头的外部并设有持握部,携动件与端头之间设有密封装置。
本实用新型的上述带有掏灰装置的气体输送管可以通过操作持握部进而带动携动件并进一步通过松灰结构对第二管段内的沉积物进行搅动,沉积物松动后可随气流带走,从而有效防止管道内堵塞。
下面结合附图和具体实施方式做进一步说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为一种现有气体输送管的结构示意图。
图2为本实用新型带有掏灰装置的气体输送管具体实施方式的结构示意图。
图3为图2中所示松灰结构的侧面示意图。
具体实施方式
如图2所示,黄磷炉气输送管包括管道本体100,所述管道本体100具有彼此连接的第一管段110和第二管段120,所述第一管段110的中心轴线与第二管段120的中心轴线呈90度夹角,其中,第一管段110竖直设置,第二管段120水平设置,黄磷炉气的输送方向是从第一管段110向第二管段120运动。现将第二管段120上与第一管段110邻近的一端向外延伸形成一个封闭端头121,该端头121中安装有形状狭长的携动件122,所述携动件122的一端伸入第二管段120内部并设置有可在携动件122的带动下对第二管段120内的沉积物进行搅动的松灰结构123,该携动件122的另一端位于所述端头121的外部并设有持握部,携动件122与端头121之间设有密封装置。具体而言,所述携动件122为杆形件,端头121上安装有与所述杆形件轴向滑动配合的密封端盖121a,这样,携动件122就可在第二管段120轴向运动,使松灰结构123的产生更长的作用范围。携动件122与端头121之间的密封装置可以采用动密封装置,这样在携动件122运动时可始终保持密封状态;本具体实施方式中的密封装置具体采用在杆形件上位于密封端盖121a的外端面处套有密封压板124,所述密封压板124的内部设有压紧于密封端盖124的外端面与杆形件外柱面之间密封材料,该密封材料具体采用石棉盘根,另外密封压板124也可与杆形件螺纹连接配合。由此,在需要移动携动件122时只需将密封压板124松开或取下,通过松灰结构123对第二管段120内的沉积物进行搅动后再紧固密封压板124即可。所述松灰结构123可采用爪形结构,打到较好的松灰效果。

Claims (8)

1.带有掏灰装置的气体输送管,包括管道本体(100),所述管道本体(100)具有彼此连接的第一管段(110)和第二管段(120),所述第一管段(110)的中心轴线与第二管段(120)的中心轴线不在同一条直线上,其特征在于:所述第二管段(120)上与第一管段(110)邻近的一端设有向外延伸的封闭端头(121),该端头(121)中安装有形状狭长的携动件(122),所述携动件(122)的一端伸入第二管段(120)内部并设置有可在携动件(122)的带动下对第二管段(120)内的沉积物进行搅动的松灰结构(123),该携动件(122)的另一端位于所述端头(121)的外部并设有持握部,携动件(122)与端头(121)之间设有密封装置。
2.如权利要求1所述的带有掏灰装置的气体输送管,其特征在于:所述携动件(122)为杆形件,端头(121)上安装有与所述杆形件轴向滑动配合的密封端盖(121a)。
3.如权利要求2所述的带有掏灰装置的气体输送管,其特征在于:所述杆形件上位于密封端盖(121a)的外端面处套有密封压板(124),所述密封压板(124)的内部设有压紧于密封端盖(124)的外端面与杆形件外柱面之间密封材料。
4.如权利要求3所述的带有掏灰装置的气体输送管,其特征在于:所述密封材料采用石棉盘根。
5.如权利要求3所述的带有掏灰装置的气体输送管,其特征在于:所述密封压板(124)与杆形件为螺纹连接配合。
6.如权利要求1所述的带有掏灰装置的气体输送管,其特征在于:所述第一管段(110)的中心轴线与第二管段(120)的中心轴线呈90度夹角。
7.如权利要求1所述的带有掏灰装置的气体输送管,其特征在于:所述松灰结构(123)呈爪形结构。
8.如权利要求1所述的带有掏灰装置的气体输送管,其特征在于:所述第二管段(120)为水平设置的管道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106862190A (zh) * 2017-04-21 2017-06-20 致和环境科技(江苏)有限公司 一种除尘风管的卸料方法

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