CN203431227U - 一种防泄球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防泄球阀，属于机械技术领域。它解决了现有的防泄球阀操作比较繁琐的问题。本防泄球阀包括阀体、阀芯、阀杆和手柄，上述阀体内部为空腔且阀体的两端分别具有与其内腔相通的进水口和出水口，所述阀芯位于阀体内，上述阀杆内端与阀芯相联，阀杆外端伸出阀体与手柄相联，所述的阀芯内部为空腔且在其两端具有与进水口相通的端口一和与出水口相通的端口二，所述阀芯内固连有呈杆状的导向杆，所述导向杆上套有密封件和主弹簧，在主弹簧的弹力作用下密封件位于导向杆中部，当进水口和出水口之间的压差克服主弹簧弹力后上述的密封件能抵靠在端口二处将阀芯密封。本防泄球阀结构简单、适用性高。

Description

一种防泄球阀

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种球阀，特别是能防止管路系统泄水的防泄球阀。

背景技术

一般供暖热网失水率为其循环水量的1%，而实际运行时为3%，最高可达7.2%。由此，导致大面积供热参数下降，严重影响供暖效果。不仅居民意见大，供暖公司也损失严重。虽然当前供暖热网失水率过高有官网老化、跑冒滴漏的因素，但最主要的原因还是人为故意泄水所致。为此各种防泄技术与方法运用而生，实施效果也个不相同。

现有技术中主要是采用以下两种方法对管路进行防泄：

1、采用锁闭球阀，具有很好的手动开关和锁闭功能，能有效防止用热户自行开阀采暖，但不足之处在于当用户室内放水盗热或者发生意外事故跑水时，该阀不能自动关闭。

2、向管网注入异味剂，由于私自放水现象十分严重，供暖公司损失严重，不得不一年花费十几万买大量异味剂倒入官网中，以防止盗水现象。虽取得较好的效果，但投资高且异味重，投诉高。

中国专利其公开号CN2055552提供了一种“防泄节水阀”。它是由阀体、密封浮球和拨杆组成。它安装在水龙头上游供水管路中，能有效地防止停水-恢复供水时，因水龙头未关闭引起的自来水泄漏，起到防泄节水的作用。它有一个带出水孔、进水孔和上腔的阀本，一个装在阀体内可以和出水孔锥孔配合接触的密封浮球，装在阀体上能使浮球脱离锥孔并可上下移动的拨杆，组成本实用新型的工作机构。使用时按动拔杆，通过拨杆将密封浮球顶开，阀门开启。可以看出，每次需要开启阀门时都要按动拨杆，操作繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是针对现技术存在的上述问题，提供一种结构简单、适用性高的防泄球阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防泄球阀，包括阀体、阀芯、阀杆和手柄，上述阀体内部为空腔且阀体的两端分别具有与其内腔相通的进水口和出水口，所述阀芯位于阀体内，上述阀杆内端与阀芯相联，阀杆外端伸出阀体与手柄相联，其特征在于，所述的阀芯内部为空腔且在其两端具有与进水口相通的端口一和与出水口相通的端口二，所述阀芯内固连有呈杆状的导向杆，所述导向杆上套有密封件和主弹簧，在主弹簧的弹力作用下密封件位于导向杆中部，当进水口和出水口之间的压差克服主弹簧弹力后上述的密封件能抵靠在端口二处将阀芯密封。

本防泄球阀创造性的在阀芯内设置导向杆和能沿着导向杆移动的密封件，当管路系统中阀门前后的压差发生变化时，也就是说，管路系统发生泄漏时。流体介质的压差克服主弹簧的弹力，使密封件抵靠在阀芯端口二处，从而将阀芯封闭。被封闭的阀芯无论怎么转动整个球阀仍然处于关闭状态。

反之，一旦压差恢复后，也就是说，管路系统的泄漏问题被修复，在主弹簧的弹力作用下密封件脱离阀芯的端口二处，重新使本球阀处于能正常开闭的状态。

当然，球阀全开时流体介质依次经进水口、端口一、端口二和出水口通过。当发生泄漏时，由于端口二被封闭，无论阀芯转动至哪个角度整个球阀始终处于关闭状态。

在上述的防泄球阀中，所述的导向杆上还套有副弹簧，且主弹簧和副弹簧的弹力分别作用于密封件的两侧。

副弹簧作用在密封件上，正常状态时，在主弹簧和副弹簧作用下密封件始终处于导向杆中部，也就是说处于阀芯中部。此时，流体介质能顺畅通过阀芯。

一旦管路系统发生泄漏，在副弹簧的弹力和流体介质压差双重作用下，能使主弹簧被稳定的压缩。一旦泄漏解除后，主弹簧克服副弹簧的弹力，能使密封件稳定的位于导向杆中部。

在上述的防泄球阀中，所述的端口二处固连有挡板，所述挡板上具有贯穿的通水孔，上述密封件与通水孔尺寸相匹配，上述导向杆一端连接在挡板上。

挡板有两个作用，其一、对导向杆的一端进行支撑；其二，挡板上的通水孔能保证流体介质能顺畅通过。

在上述的防泄球阀中，所述的端口一处固连有支架，上述导向杆的另外一端连接在支架上。支架对导向杆的另外一端进行支撑，可以看出，由于支架和挡板分别对导向杆的两端进行支撑，从而保证导向杆稳定的连接在阀芯内。

在上述的防泄球阀中，所述的支架和阀芯为一体式结构，上述的挡板螺纹连接在阀芯上。

这样可以简化阀芯结构，降低成本。

在上述的防泄球阀中，所述挡板和阀芯为一体式结构，上述支架螺纹连接在阀芯上。

同样的这样也可以简化阀芯结构，降低成本。

在上述的防泄球阀中，所述导向杆长度为阀芯端口一与端口二之间的距离之和。

显然，导向杆始终位于阀芯内，导向杆不会碰触到球阀的阀体，提高了本防泄球阀的稳定性。

在上述的防泄球阀中，所述副弹簧的一端抵靠在支架上，副弹簧的另一端抵靠在密封件一侧。

副弹簧被限位在密封件与支架之间，同时，密封件能稳定的受到副弹簧的弹性作用力。

在上述的防泄球阀中，所述主弹簧的一端抵靠在挡板上，主弹簧的另一端抵靠在密封件另一侧。

主弹簧被限位在密封件与挡板之间，同时，密封件能稳定的受到主弹簧的弹性作用。

在上述的防泄球阀中，所述挡板上具有若干通水孔，上述密封件周向固连在导向杆上，所述密封件上具有若干与通水孔形状相匹配且位置相对应的瓣体。

这样的结构能保证挡板稳定的将导向杆端部支撑，同时也能使流体介质顺畅的通过挡板。当然，密封件抵靠在端口二处时，密封件上的若干瓣体位于对应的通水孔处，能形成良好的密封。

在上述的防泄球阀中，所述导向杆横截面呈棱柱状，上述密封件上具有与导向杆横截面相匹配的套孔。

由于密封件上具有若干瓣体，正常密封时需要保证每个瓣体均能位于对应的通水孔处。因此，将密封件周向固定在导向杆上就达到了上述目的。

与现有技术相比，本防泄球阀由于在阀芯内具有能将阀芯密封的密封件，因此，当管路系统中发生漏水时，密封件能将阀芯关闭，有效的防止了管路系统继续漏水。

同时，它集开关、自动防泄功能于一体，其适用性比较高。

另外，它只是替换了普通球阀的阀芯，其结构简单，具有比较高的实用价值。

附图说明

图1是本防泄球阀的立体结构示意图。

图2是本防泄球阀另一方向的立体结构示意图。

图3是本防泄球阀的剖视结构示意图。

图4是本防泄球阀的侧视结构示意图。

图5是本防泄球阀中密封件的立体结构示意图。

图6是本防泄球阀中密封件的主视结构示意图。

图中，1、阀体；1a、进水口；1b、出水口；2、阀芯；2a、端口一；2b、端口二；3、阀杆；4、手柄；5、支架；6、挡板；6a、通水孔；7、导向杆；8、主弹簧；9、副弹簧；10、密封件；10a、瓣体。

具体实施方式

如图1和图2和图3所示，本防泄球阀包括阀体1、阀芯2、阀杆3和手柄4。阀体1内部为空腔，阀体1的两端为进水口1a和出水口1b，阀体1的内腔与进水口1a和出水口1b相通。阀芯2位于阀体1内，阀杆3内端与阀芯2相联，阀杆3外端伸出阀体1与手柄4相联。

如图3所示，本防泄球阀阀芯2内部为空腔，阀芯2的两端具有与进水口1a相通的端口一2a和与出水口1b相通的端口二2b。也就是说，阀门全开时阀体1的进水口1a与端口一2a正对且相通，阀体1的出水口1b与端口二2b正对且相通。

端口一2a处固连有支架5，端口二2b处固连有挡板6。阀芯2内还具有呈杆状的导向杆7，导向杆7的一端连接在支架5上，导向杆7的另外一端连接在挡板6上。在导向杆7上套有主弹簧8和副弹簧9，副弹簧9的一端抵靠在支架5上，副弹簧9的另一端抵靠在密封件10一侧。主弹簧8的一端抵靠在挡板6上，主弹簧8的另一端抵靠在密封件10另一侧。

在主弹簧8和副弹簧9的弹力作用下密封件10位于导向杆7中部，密封件10能沿着导向杆7轴向移动并抵靠在端口二2b处将阀芯2密封。

如图2和图4所示，挡板6上具有贯穿的通水孔6a，密封件10与通水孔6a尺寸相匹配且正对。本实施例中，挡板6上具有若干通水孔6a，密封件10周向固连在导向杆7上，密封件10上具有若干与通水孔6a形状相匹配且位置相对应的瓣体10a，见图5和图6所示。同时，为了保证密封件10周向固定在导向杆7上，导向杆7横截面呈棱柱状，密封件10上具有与导向杆7横截面相匹配的套孔。

为了简化结构，支架5和阀芯2为一体式结构，挡板6螺纹连接在阀芯2上。根据实际情况，也可以是挡板6和阀芯2为一体式结构，支架5螺纹连接在阀芯2上。同时，为了保证阀芯2顺畅转动，导向杆7长度为阀芯2端口一2a与端口二2b之间的距离之和。

每个管路系统用户的进水管和回水管上均连接有一个防泄球阀。防泄球阀全开时流体介质依次经进水口1a、端口一2a、端口二2b和出水口1b通过。也就是说，流体介质顺畅的由本防泄球阀处通过。当发生泄漏时，阀芯2的端口二2b封闭，无论阀芯2转动至哪个角度整个球阀始终处于关闭状态。

具体而言，管路系统中发生泄漏或者是人为故意泄水时，防泄球阀的前后端压差突然变大，在流体介质的压差和副弹簧9的双重作用下，主弹簧8的弹力被克服，密封件10移动至端口二2b处，密封件10上的瓣体10a抵靠在对应的通水孔6a处，从而将端口二2b封闭。阀芯2不能通水，而阀芯2与阀体1之间又是密封的，因此，无论怎么转动阀芯2整个防泄球阀都是处于关闭状态的。

一旦漏水问题被解除后，防泄球阀前后压差恢复，在主弹簧8的弹力作用下密封件10脱离阀门端口二2b处，重新使本球阀处于能正常开闭的状态。

Claims (10)

1.一种防泄球阀，包括阀体（1）、阀芯（2）、阀杆（3）和手柄（4），上述阀体（1）内部为空腔且阀体（1）的两端分别具有与其内腔相通的进水口（1a）和出水口（1b），所述阀芯（2）位于阀体（1）内，上述阀杆（3）内端与阀芯（2）相联，阀杆（3）外端伸出阀体（1）与手柄（4）相联，其特征在于，所述的阀芯（2）内部为空腔且在其两端具有与进水口（1a）相通的端口一（2a）和与出水口（1b）相通的端口二（2b），所述阀芯（2）内固连有呈杆状的导向杆（7），所述导向杆（7）上套有密封件（10）和主弹簧（8），在主弹簧（8）的弹力作用下密封件（10）位于导向杆（7）中部，当进水口（1a）和出水口（1b）之间的压差克服主弹簧（8）弹力后上述的密封件（10）能抵靠在端口二（2b）处将阀芯（2）密封。 

2.根据权利要求1所述的防泄球阀，其特征在于，所述的导向杆（7）上还套有副弹簧（9），且主弹簧（8）和副弹簧（9）的弹力分别作用于密封件（10）的两侧。 

3.根据权利要求2所述的防泄球阀，其特征在于，所述的端口二（2b）处固连有挡板(6)，所述挡板(6)上具有贯穿的通水孔（6a），上述密封件（10）与通水孔（6a）尺寸相匹配，上述导向杆（7）一端连接在挡板（6）上。 

4.根据权利要求3所述的防泄球阀，其特征在于，所述的端口一（2a）处固连有支架（5），上述导向杆（7）的另外一端连接在支架（5）上。 

5.根据权利要求4所述的防泄球阀，其特征在于，所述的支架（5）和阀芯（2）为一体式结构，上述的挡板（6）螺纹连接在阀芯（2）上。 

6.根据权利要求4所述的防泄球阀，其特征在于，所述挡板（6）和阀芯（2）为一体式结构，上述支架（5）螺纹连接在阀芯（2）上。 

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的防泄球阀，其特征在于，所述导向杆（7）长度为阀芯（2）端口一（2a）与端口二（2b）之间的距离之和。 

8.根据权利要求4所述的防泄球阀，其特征在于，所述副弹簧（9）的一端抵靠在支架（5）上，副弹簧（9）的另一端抵靠在密封件（10）一侧，所述主弹簧（8）的一端抵靠在挡板（6）上，主弹簧（8）的另一端抵靠在密封件（10）另一侧。 

9.根据权利要求3所述的防泄球阀，其特征在于，所述挡板（6）上具有若干通水孔（6a），上述密封件（10）周向固连在导向杆（7）上，所述密封件（10）上具有若干与通水孔（6a）形状相匹配且位置相对应的瓣体（10a）。 

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的防泄球阀，其特征在于，所述导向杆（7）横截面呈棱柱状，上述密封件（10）上具有与导向杆（7）横截面相匹配的套孔。 

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