CN205155256U - 滑阀式减压型倒流防止器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑阀式减压型倒流防止器,具有阀体,阀体内有进口止回阀、出口止回阀和排水阀,其特征在于:所述阀体是由一水平管道和垂直管道组成的直角三通;水平管道中间设有带孔的隔墙一,隔墙一把水平管道分隔成上游管道和下游管道;所述上游管道内设有由滑阀等组成的进口止回阀,所述滑阀的外圆的筒壁上设有通孔,外圆设有O形密封圈,与滑阀外圆配合的管道内孔壁设有环形凹槽和O形密封圈;所述下游管道内设有出口止回阀;所述水平管道与垂直管道连接部由滑阀及排水孔等组成排水阀。本实用新型采用滑阀等十分简单的结构,使其具有减压型倒流防止器的各种功能,具有结构简单、体积小、流阻小、工作可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒流防止器,尤其涉及一种采用滑阀式结构的减压型倒流防止器。
背景技术
为了切实保障人民身体健康,国家严格规定,在化工厂、印染厂、医院、酒厂、消火栓、高层建筑等一切有可能对饮用水系统产生高风险污染的场所,必须设置倒流防止器。
目前市场上供应的倒流防止器基本上可分为二种型式:减压型及双止回阀型。前者的典型构造如中国专利2442057Y所示,由进水止回阀、出水止回阀及与其旁通的泄水阀组成,泄水阀安装在进水止回阀与出水止回阀之间。当进口水压高于中间腔水压小于设定值时,排水阀就开始排水,因此防倒流性能好,其主要不足是结构复杂、体积大、成本高、故障多(尤其橡胶膜片较易损坏)、要求维修工技术水平较高,因此使推广受到限制。后者的典型构造如中国专利2010201114967及2004200145854所示,该种倒流防止器由通过螺纹连接并连通的阀体一和阀体二组成,所述阀体一内装有阀板一及阀板二组件,开启阀时阀板一、二在介质压力作用下向右直线移动带动阀板上密封圈离开密封面,保证介质正常通过;关闭阀时阀板一、二分别在弹簧一、二的作用下向左直线移动带动密封圈紧贴密封面,保证回流介质不能通过。后者虽然结构简单成本低,但当两只止回阀的密封都失效时,将会产生倒流,因此只能用在低风险污染场所。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的不足,从而开发一种采用简单的结构,使其具有减压型倒流防止器的各种功能的滑阀式倒流防止器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种滑阀式减压型倒流防止器,具有阀体,阀体内有进口止回阀、出口止回阀和排水阀,其特征在于:
所述阀体是由一水平管道和垂直管道组成的直角三通,水平管道中间设有带孔的隔墙一,隔墙一把水平管道分隔成上游管道和下游管道;
所述上游管道内设有由滑阀等组成的进口止回阀,所述滑阀的筒壁上设有若干通孔,外圓的适当位置上设有若干O形密封圈;
与滑阀外圓配合的管道内孔壁的适当位置设有O形密封圈和若干环形凹槽;
所述下游管道内设有出口止回阀;
所述水平管道与垂直管道连接部设有隔墙二,隔墙二上设有排水孔,与相适应的环形凹槽及滑阀等配合组成排水阀。
本实用新型的技术方案还可以进一步完善:
作为优选,所述滑阀是一个杯状的有底圆筒,滑配在上游管道的内孔中,并由限位环定位,外圆的适当位置上设有O形密封圈和若干个均布的长方形通孔;所述滑阀内孔中安装有弹簧一,所述弹簧一安装在隔墙一的端面和滑阀中部的凸环之间,安装后有一定的预紧力。
作为优选,所述上游管道内孔壁上环形凹槽设有两个,靠近下游适当位置设有环形凹槽一,靠近上游适当位置设有环形凹槽二,每个环形凹槽两侧各设有30-45度的倒角。
作为优选,所述滑阀外圆上的O形密封圈设有两个,上游端设有O形密封圈二,下游端设有O形密封圈三,所述密封圈安装在凹槽内,所述O形密封圈二的凹槽为上底小于O形密封圈直径的梯形槽。
作为优选,所述出口止回阀包括密封垫、密封垫座、弹簧二、阀杆、导向座及隔墙一中心连通孔下游侧外缘的环形刃边;
所述密封垫座和密封垫固定在阀杆前端的轴径和轴肩上,阀杆滑配在导向座的中心孔中,安装后密封垫、阀杆能沿着导向座的中心线自由地移动;
导向座的外环和内环由直筋连接,三者组成导向座的法兰,筋间的扇形孔为通水孔;
弹簧二套在导向座套筒的外圆上,并位于导向座法兰和密封垫座的端面之间,安装后有一定的预紧力,因此,在不供水的情况下,密封垫始终紧压在孔外缘的环形刃边上。
作为优选,所述排水阀由隔墙二上的排水孔、环形凹槽一、滑阀外圆下游端的O形密封圈三、滑阀的下游端和弹簧一相互配合组成排水阀。当滑阀移动时,控制排水阀阀口的开闭。
作为优选,水平管道的两端和中部各设有螺孔,用以通过球阀分别测定进水腔水压、中间腔水压及出水腔水压。
本实用新型有益效果是:
采用滑阀等十分简单的结构,使其具有减压型倒流防止器的各种功能。因此具有结构简单、流阻小、体积小、故障少、成本低、性能优良、工作可靠等优点,为减压型倒流防止器的设计创造了一种新方法。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图(在未供水情况下阀内各零件位置);
附图2是图1在正常供水情况下阀内各零件位置图;
附图3是图1在正常供水情况下滑阀向上游方向移动,进口止回阀上游方向的O形密封圈二即将打开时的阀内各零件位置图;或滑阀退回时,O形密封圈二刚密封时的阀内各零件位置图。
附图标记说明:1、阀体,2、限位环,4、弹簧一,5、0形密封圈一,6、滑阀,7、螺母,8、压板,9、密封垫,10、密封垫座,11、弹簧二,12、阀杆,13、卡簧一,14、导向座,15、卡簧二;
a、环形凹槽一,b、环形凹槽二,d、连通孔,n、通水孔,m、通孔;
A、0形密封圈二,B、0形密封圈三,P1、进口腔水压,P2、中间腔水压,P3、出口腔水压,V1、进口止回阀阀口,V2、出口止回阀阀口,V3、排水阀阀口,H1、进水腔,H2、中间腔,H3、出水腔,W1、隔墙一,W2、隔墙二,L、排水孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:
在中、大口径的情况下,如图所示的滑阀式减压型倒流防止器,由阀体1、限位环2、弹簧一4、0形密封圈一5、滑阀6、螺母7、压板8、密封垫9、密封垫座10、弹簧二11、阀杆12、卡簧一13、导向座14及卡簧二15等零件组成。
阀体1是一个直角三通,由水平管道和垂直管道组成,隔墙一W1上设有连通孔d,把水平管道分隔成上游管道和下游管道,上游管道的端部设有法兰,与进水管道的法兰用螺栓连接;在内孔壁靠近下游适当位置设有环形凹槽一a,内孔壁靠近上游适当位置设有环形凹槽二b,两凹槽间设有O形密封圈一5;两凹槽的两侧均设有倒角,O形密封圈经常进出的一侧为30度,另一侧为45度。
滑阀6是一个杯状的有底圆筒,滑配在上游管道的内孔中并由限位环2定位,外圆的适当位置上设有O形密封圈二A、O形密封圈三B和三个均布的长方形的通孔m,它们的位置与环形凹槽一a、环形凹槽二b及O形密封圈一5的位置有严格关系,用以当滑阀6移动时,控制进口止回阀阀口V1和排水阀阀口V3的开闭,由于凹槽一a和凹槽二b的一侧倒角为30度,因此当O形密封圈二A或O形密封圈三B通过时不会被切割;此外,为了防止O形密封圈二A在供水时被水流冲下,其安装槽为梯形,上底小于O形密封圈直径;弹簧一4安装在隔墙一W1的端面和滑阀6内孔中部的凸环之间,安装后有一定的预紧力,因此在滑阀6上始终作用着向上游方向的推力,即使进口止回阀关闭的力,也即使排水阀打开的力。
环形凹槽二b、滑阀6的上游端及其长方形的通孔m、O形密封圈二A和弹簧一4组成进口止回阀。
出口止回阀由密封垫9、封垫座10、弹簧二11、阀杆12、导向座14及隔墙一连通孔d外缘的环形刃边等组成,设置在下游管道的内孔中;由螺母7、压板8将密封垫9、密封垫座10固定在阀杆12前端的轴径和轴肩上,阀杆12滑配在导向座14的中心孔中,并由卡簧二15使之成为一个组件,安装后密封垫9、阀杆12等能沿着导向座14的中心线自由地移动;导向座14的外环和内环由三条直筋连接,三者组成导向座的法兰,筋间的扇形孔为通水孔n;弹簧二11套在导向座14套筒的外圆上,并位于导向座法兰和密封垫座10的端面之间,安装后有一定的预紧力,因此在不供水的情况下,密封垫始终紧压在连通孔d外缘的环形刃边上;下游管道的端部设有法兰,与出水管道的法兰连接。
进口止回阀的上游腔为进水腔H1,进出口止回阀之间的空腔为中间腔H2,出口止回阀的下游腔为出水腔H3。安装后进、出口止回阀的中心线与水平管道的中心线一致。水平管道的两端和中部各设有螺孔Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,用以通过球阀分别测定进水腔水压P1、中间腔水压P2及出水腔水压P3。
在水平管道和垂直管道连接部位的隔墙W2上设有排水孔L,排水孔L为长方形,宽度为S,长度为孔D的直径。排水孔L、环形凹槽一a、O形密封圈三B、滑阀6的下游端和弹簧一4组成排水阀。垂直管道的内孔端部设有内螺纹,与泄水管道相连。
进口止回阀阀口V1和排水阀阀口V3的位置关系是:开机时,只有当排水阀阀口V3全部关闭后,进口止回阀阀口V1才能打开;或者说倒流发生时,只有当进口止回阀阀口V1关闭后,排水阀阀口V3才能打开(见图3)。
弹簧一4和弹簧二11是这样设计的:如上所述,开机时,只有当排水阀阀口V3关闭后,进口止回阀阀口V1才能打开,而阀口V3的关闭力直接关系到倒流发生时阀口V3的打开压力,为使防倒流功能可靠,希望此力较大,但此力也不宜太大,否则流阻损失就较大,不利于节约能源。综合这两方面的因素,国家标准规定,排水阀的关闭水压≥0.0.014MPa,进口止回阀阀口V1全部打开时的水压≥0.02MPa时,因此,当进口腔H1的水压与中间腔H2的水压差≥0.014MPa时,排水阀就能打开排水。出口止回阀只要保证密封可靠就行了,因此推力较小,国家标准规定,出口止回阀打开水压≥0.007MPa。
工作原理
图1表明了在未供水情况下阀内各零件位置,此时,进、出口止回阀关闭,排水阀打开,中间腔H2与排水孔L相通;供水后水进入进水腔H1,进水腔内水压逐渐升高,当达到设定压力后,克服弹簧一4的推力,推动滑阀6向下游方向移动,移动一定距离后,排水阀阀口V3关闭,中间腔H2与排水孔L隔断,此时进出口止回阀也尚未打开(如图3所示),设此时的水压为P1”;此后水压继续升高,滑阀6继续向下游移动,直至其左端面与隔墙一W1的右端面接触为止,此时进口止回阀V1全部打开,设此时的水压为P1’;继而出口止回阀的阀口V2也打开(如图2所示),水由进水腔H1→进口止回阀阀口V1→滑阀6筒壁上的长方形的通孔m→中间腔H2→连通孔d→出口止回阀阀口V2→出水腔H3→导向座14筋间扇形通水孔n→向下游供水。
下面分析各种工况下的工作状况
1、正常供水时,由于P1’﹥1.3P1”(例如0.02MPa>1.3×0.014MPa),因此当进水压力P1在一定范围内向下波动时(例如<20﹪)排水阀不会打开;
2、当阀后管路无用户,水静止,只要进水压力不变,即只要进水腔H1与中间腔H2的水压差不小于设定值,排水阀关闭,不泄水;
3、当由于某种原因,造成进口水压P1大幅降低,甚至是负值时,此时出口止回阀关闭,同时滑阀6在弹簧一4的推动下,快速向上游方向移动,将进口止回阀关闭,如果此时阀内各密封处密封良好,那么排水阀也是处于关闭状态,滑阀将会停止在这个位置,(如图3所示),等待P1升高后继续供水;如果此时进、出口止回阀其中一只或二只密封稍有泄漏,那么滑阀6将继续向上游方向移动,直至排水阀打开,中间腔H2中的水从排水孔L排出,P2随之降低,当(P1-P2)恢复至设定值时,排水阀关闭,进而进口止回阀打开,恢复正常供水;如果此时出口止回阀的密封失效或被杂物卡住,那么排水阀打开,倒流水从排水孔L中排出,因此不会发生倒流。
4、当由于某种原因造成出口水压P3大幅升高,如果出口止回阀密封良好,那么不会发生倒流;如果密封失效,那么高压水会流入中间腔H2,中间腔的压力升高,当△P=P1-P2小于设定值时,那么滑阀6在弹簧一4的推力下向上游方向移动,直至排水阀全部打开,倒流水从排水阀排出,因此不会发生倒流;如果此时进口止回阀密封同时失效,由于空气已进入中间腔H2中,形成空气隔断,因此倒流水也不会进入进水腔H1。
从上面的分析可知,本实用新型在任何不利工况下,即使两只止回阀的密封都失效,都能有效地防止倒流水污染清洁水源的危险。
实施例2
在小口径的情况下,本实用新型内部构造与中、大口径的基本相同,主要区别是,小口径的两端与进出水管道用螺纹连接,而中大口径的两端用法兰连接。
Claims (7)
1.一种滑阀式减压型倒流防止器,具有阀体,阀体内有进口止回阀、出口止回阀和排水阀,其特征在于:
所述阀体(1)是由一水平管道和垂直管道组成的直角三通,水平管道中间设有带孔(d)的隔墙一(W1),隔墙一把水平管道分隔成上游管道和下游管道;
所述上游管道内设有由滑阀(6)组成的进口止回阀,所述滑阀的筒壁上设有若干通孔(m),外圆上设有若干O形密封圈;
与滑阀配合的管道内孔壁的适当位置设有环形凹槽及O形密封圈;
所述下游管道内设有出口止回阀;
所述水平管道与垂直管道连接部设有隔墙二(W2),隔墙二上设有排水孔(L),与滑阀组成排水阀。
2.根据权利要求1所述的滑阀式减压型倒流防止器,其特征在于:
所述滑阀(6)是一个杯状的有底圆筒,滑配在上游管道的内孔中,并由限位环(2)定位,外圆的适当位置上设有O形密封圈和若干个均布的长方形通孔(m);所述滑阀内孔中安装有弹簧一(4),所述弹簧一安装在隔墙一(W1)的端面和滑阀中部的凸环之间,安装后有一定的预紧力。
3.根据权利要求1或2所述的滑阀式减压型倒流防止器,其特征在于:上游管道内孔壁上的环形凹槽设有两个,靠近下游适当位置设有环形凹槽一(a),靠近上游适当位置设有环形凹槽二(b),每个环形凹槽两侧各设有30-45度的倒角。
4.根据权利要求1或2所述的滑阀式减压型倒流防止器,其特征在于:滑阀外圆上的O形密封圈设有两个,上游端设有O形密封圈二(A),下游端设有O形密封圈三(B),所述密封圈安装在凹槽内,所述O形密封圈二(A)的凹槽为上底小于O形密封圈直径的梯形槽。
5.根据权利要求1或2所述的滑阀式减压型倒流防止器,其特征在于:所述出口止回阀包括密封垫(9)、密封垫座(10)、弹簧二(11)、阀杆(12)、导向座(14)及孔(d)下游侧外缘的环形刃边;
所述密封垫座(10)和密封垫(9)固定在阀杆(12)前端的轴径和轴肩上,阀杆(12)滑配在导向座(14)的中心孔中,安装后密封垫(9)、密封垫座(10)、阀杆(12)能沿着导向座(14)的中心线自由地移动;
导向座(14)的外环和内环由直筋连接,三者组成导向座(14)的法兰,筋间的扇形孔为通水孔(n);
弹簧二(11)套在导向座(14)套筒的外圆上,并位于导向座(14)法兰和密封垫座(10)的端面之间,安装后有一定的预紧力,在不供水的情况下,密封垫(9)始终紧压在孔(d)外缘的环形刃边上。
6.根据权利要求2所述的滑阀式减压型倒流防止器,其特征在于:所述排水阀由隔墙二上的排水孔(L),环形凹槽一(a),滑阀(6)外圆下游端的O形密封圈三(B),滑阀(6)的下游端和弹簧一(4)组成。
7.根据权利要求1或2所述的滑阀式减压型倒流防止器,其特征在于:水平管道的两端和中部各设有螺孔(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ),用以通过球阀分别测定进水腔水压(P1)、中间腔水压(P2)及出水腔水压(P3)。
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CN105370924A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-02 | 杭州春江阀门有限公司 | 滑阀式减压型倒流防止器 |
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