CN203430023U - 用于库顶屋面的滑模支撑装置 - Google Patents

Abstract

用于库顶屋面的滑模支撑装置，包括内操作平台、液压机、爬升杆、木方、千斤顶、提升架、辐射梁、脚手架、井架，所述内操作平台通过扣件与脚手架相连，所述木方铺设在内操作平台上，所述提升架通过扣件与内操作平台相连，所述辐射梁固定在提升架的横向，所述千斤顶安装在辐射梁上，所述液压机与千斤顶相连，所述爬升杆设置在千斤顶上，所述提升架与爬升杆、千斤顶、辐射梁组装成滑模滑升机构，内操作平台随所述滑模滑升机构一起滑升；所述井架安装在辐射梁上。所述井架下方还设有内井架支撑杆。本实用新型的有益效果：内操作平台作为屋面板的支撑机构，便于拆除滑模支撑装置，保证施工安全；减少脚手架的搭设时间；雨后仍可工作。

Description

用于库顶屋面的滑模支撑装置

技术领域

本实用新型涉及滑模施工技术领域，具体涉及一种用于库顶屋面的滑模支撑装置。

背景技术

现有落煤塔屋面普遍采用高度为48.8m、厚度为100mm的钢筋混凝土现浇板，通过滑模装置进行筒体施工。常规的施工方法是将滑模装置滑空然后拆除滑模装置，再进行屋面板支撑脚手架搭设。采用此方法拆除滑模装置将因无坚实的操作平台作为落脚点，操作非常危险，而且功效极低，同时拆除完滑模装置后还要重新搭屋面脚手架，浪费了人力及时间。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有落煤塔屋面施工存在的上述问题，提供一种用于库顶屋面的滑模支撑装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

用于库顶屋面的滑模支撑装置，包括内操作平台、液压机、爬升杆、木方、千斤顶、提升架、辐射梁、脚手架、井架，所述内操作平台通过扣件与脚手架相连，所述木方铺设在内操作平台上，所述提升架通过扣件与内操作平台相连，所述辐射梁固定在提升架的横向，所述千斤顶安装在辐射梁上，所述液压机与千斤顶相连，所述爬升杆设置在千斤顶上，所述提升架与爬升杆、千斤顶、辐射梁组装成滑模滑升机构，内操作平台随所述滑模滑升机构一起滑升；所述井架安装在辐射梁上。

按上述方案，所述井架下方还设有内井架支撑杆。

按上述方案，所述内操作平台采用直径为48mm的钢管沿其横向和纵向搭设而成，并设有斜向支撑（加固稳定）。

本实用新型的工作原理：先将提升架与爬升杆、千斤顶、辐射梁组装成滑模滑升机构，内操作平台随滑模滑升机构一起在塔体底部开始滑升，边滑升边浇筑塔体塔身的混凝土，在浇筑至屋面板前，控制内操作平台滑至屋面板下（预留木方及模板的高度），模滑升机构停止滑升；然后开始搭设脚手架，将脚手架通过扣件与内操作平台相连，将整个内操作平台支撑起来，开始在内操作平台上直接铺设木方与模板；完后以上操作后再开始浇筑屋面板的混凝土，屋面板上设有预留洞，提升架通过预留洞与屋面板隔开，屋面板浇筑混凝土达到上人强度后，利用滑模装置的内操作平台作为库顶屋面的屋面板的支撑机构，工人站在屋面板上就可以拆除滑模支撑装置，最后滑模支撑装置的内操作平台与脚手架同时拆除。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果：

1、滑模装置的内操作平台作为库顶屋面的屋面板的支撑机构，屋面板浇筑完后，拆除工人站在屋面板上拆除滑模支撑装置，保证了施工的安全；

2、内操作平台滑升至铺设屋面板的高度，再搭设脚手架，脚手架与内操作平台相连，形成稳固的模板支撑平台，充分利用内操作平台，减少了脚手架的搭设时间；

3、采用此装置，雨后即可开始工作，不会因场地泥泞吊车无法行车而影响工作。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的平面图；

图中：1-内操作平台、2-屋面板、3-液压机、4-爬升杆、5-内井架支撑杆、6-木方、7-千斤顶、8-提升架、9-辐射梁、10-脚手架、11-井架、12-预留洞。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

参照图1~图2所示，本实用新型所述的用于库顶屋面的滑模支撑装置，包括内操作平台1、液压机3、爬升杆4、木方6、千斤顶7、提升架8、辐射梁9、脚手架10、井架11，所述内操作平台1通过扣件与脚手架10相连，所述木方6铺设在内操作平台1上，所述提升架8通过扣件与内操作平台1相连，所述辐射梁9固定在提升架8的横向，所述千斤顶7安装在辐射梁9上，所述液压机3与千斤顶7相连，所述爬升杆4设置在千斤顶7上，所述提升架8与爬升杆4、千斤顶7、辐射梁9组装成滑模滑升机构，内操作平台1随所述滑模滑升机构一起滑升；所述井架11安装在辐射梁9上。

所述井架11下方还设有内井架支撑杆5。

所述内操作平台1采用直径为48mm的钢管沿其横向和纵向搭设而成，并设有斜向支撑（加固稳定）。

工作时，先将提升架8与爬升杆4、千斤顶7、辐射梁9组装成滑模滑升机构，内操作平台1随滑模滑升机构一起在塔体底部开始滑升，边滑升边浇筑塔体塔身的混凝土，在浇筑至屋面板2前，控制内操作平台1滑至屋面板2搭设的要求高度以下（高度预留木方6及模板的高度），模滑升机构停止滑升；然后开始搭设脚手架10，将脚手架10通过扣件与内操作平台1相连，将整个内操作平台1支撑起来，开始在内操作平台1上直接铺设木方6与模板；完后以上操作后再开始浇筑屋面板2的混凝土，屋面板2上设有预留洞12，提升架8通过预留洞12与屋面板2隔开，屋面板2浇筑混凝土达到上人强度后，利用滑模装置的内操作平台1作为库顶屋面的屋面板2的支撑机构，工人站在屋面板2上就可以拆除滑模支撑装置，最后滑模支撑装置的内操作平台与脚手架同时拆除。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.用于库顶屋面的滑模支撑装置，其特征在于：包括内操作平台（1）、液压机（3）、爬升杆（4）、木方（6）、千斤顶（7）、提升架（8）、辐射梁（9）、脚手架（10）、井架（11），所述内操作平台（1）通过扣件与脚手架（10）相连，所述木方（6）铺设在内操作平台（1）上，所述提升架（8）通过扣件与内操作平台（1）相连，所述辐射梁（9）固定在提升架（8）的横向，所述千斤顶（7）安装在辐射梁（9）上，所述液压机（3）与千斤顶（7）相连，所述爬升杆（4）设置在千斤顶（7）上，所述提升架（8）与爬升杆（4）、千斤顶（7）、辐射梁（9）组装成滑模滑升机构，内操作平台（1）随所述滑模滑升机构一起滑升；所述井架（11）安装在辐射梁（9）上。

2.如权利要求1所述的用于库顶屋面的滑模支撑装置，其特征在于：所述井架（11）下方还设有内井架支撑杆（5）。

3.如权利要求1所述的用于库顶屋面的滑模支撑装置，其特征在于：所述内操作平台（1）采用直径为48mm的钢管沿其横向和纵向搭设而成，并设有斜向支撑。

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