CN203429901U - 钢筋网格用钢筋混凝土保护层定位件 - Google Patents
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Abstract
钢筋网格的钢筋网格用钢筋混凝土保护层定位件，包括三角柱、定位夹在内，其特征在于：由定位夹通过弯勾埋件埋入三角柱的固定连接；所述的定位夹下端设有弯勾埋件，弯勾埋件顶端与呈圆弧形的定位夹体连体，定位夹体顶部折成外翻的喇叭口；所述的三角柱的底部设有内凹坑。首先是克服了砂浆垫块和塑料垫块在工地现场使用的上述缺陷，由于采用定位件座的四边设有内凹面和一次压制成型工艺的结构，实现了保护层尺寸精确，抗压强度可达到80MPa，一方面提高了劳动生产率，另一方面又提高了预制构件的质量。
Description
技术领域
本实用新型钢筋网格用钢筋混凝土保护层定位件，涉及的是建筑施工技术领域，应用于各类建筑施工钢筋混凝土。
背景技术
目前市场上钢筋混凝土保护层定位件(垫块)产品主要有二种，一是现场施工单位现场制作的砂浆垫块，二是塑料垫块。这种二种产品均存在较大的缺陷，一是砂浆垫块在工地现场制作时强度较低(大大小于结构强度)，造成施工浇捣混凝土时砂浆垫块大量损坏而不起作用且有渗水现象产生；二是砂浆垫块尺寸偏差较大，造成施工浇捣混凝土时钢筋保护层达不到设计要求(大部分情况时小于设计要求)；三是塑料垫块虽然避免了以上二种弊端，但产生了一个新问题，就是因塑料与结构用混凝土材料性质不同，特别是热涨冷缩系数不一致，从而造成在使用塑料垫块处有裂缝产生，使水或蒸汽极易进入从而造成钢筋腐蚀；四是以上二种产品钢筋都无法精确固定，现场使用时均存在因施工浇捣产生的振动使钢筋脱落的现象，从而造成钢筋保护层达不到设计要求；五是以上二种产品与钢模板接触均为面接触，结构成型脱模后造成结构的外观到处时一小块一小块的色差。以上现象将使钢筋混凝土结构的使用寿命大大缩短且造成结构的外观质量不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，对现有技术加以改进，设计一种三角形的定位件埋入定位夹，达到定位正确的并直接应用于钢筋网格的钢筋网格用钢筋混凝土保护层定位件。
其技术方案是这样实现的：包括三角柱、定位夹在内，其特征在于：由定位夹通过弯勾埋件埋入三角柱的固定连接；所述的定位夹下端设有弯勾埋件，弯勾埋件顶端与呈圆弧形的定位夹体连体，定位夹体顶部折成外翻的喇叭口；所述的三角柱的底部设有内凹坑。
实施该技术后的明显优点和效果是：首先是克服了砂浆垫块和塑料垫块在工地现场使用的上述缺陷，由于采用定位件座的四边设有内凹面和一次压制成型工艺的结构，实现了保护层尺寸精确，抗压强度可达到80MPa，一方面提高了劳动生产率，另一方面又提高了预制构件的质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型用于钢筋网格的立体结构示意图；
其中，1-三角柱、2-钢筋、3-定位夹、3-1-定位夹体、4-内凹坑、5-钢筋网格。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步描述：
见附图1、2，定位件由定位夹3通过弯勾埋件埋入三角柱1的固定连接；定位夹3下端设有弯勾埋件，弯勾埋件顶端与呈圆弧形的定位夹体3-1连体，定位夹体3-1顶部折成便于置入钢筋而外翻的喇叭口，三角柱1的底部设有内凹坑4。
见附图1、2，首先用冲床与模具批量制造定位夹3，将定位夹3置入成型装置内定位，定量加入水泥和砂子的混合物，加压压制，使定位夹3通过弯勾埋件埋入三角柱1内固定连接，取出后保养24小时，取用时，分点排列的三角柱1的内凹坑4扣入钢筋网格5上，定位夹3的定位夹体3-1内置入钢筋2，形成钢筋网格5与多支钢筋2组成的钢筋笼相平行，再进行混凝土的浇灌，保养后，组成混凝土预制构件。
Claims (3)
1.钢筋网格用钢筋混凝土保护层定位件，包括三角柱、定位夹在内，其特征在于：由定位夹通过弯勾埋件埋入三角柱的固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢筋网格用钢筋混凝土保护层定位件，其特征在于：所述的定位夹下端设有弯勾埋件，弯勾埋件顶端与呈圆弧形的定位夹体连体，定位夹体顶部折成外翻的喇叭口。
3.根据权利要求1所述的钢筋网格用钢筋混凝土保护层定位件，其特征在于：所述的三角柱底部设有内凹坑。
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