CN203429197U - 一种软质挡渣塞 - Google Patents
一种软质挡渣塞 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203429197U CN203429197U CN201320505908.9U CN201320505908U CN203429197U CN 203429197 U CN203429197 U CN 203429197U CN 201320505908 U CN201320505908 U CN 201320505908U CN 203429197 U CN203429197 U CN 203429197U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- cold
- steel sheet
- steel
- rolled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 91
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 91
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 7
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 4
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种软质挡渣塞,包括中心钢管、冷轧冲压钢片、可压缩活动冷轧冲压钢片、耐火可塑料以及塑料薄膜;其中,冷轧冲压钢片焊接在所述中心钢管的前端,所述可压缩活动冷轧冲压钢片套接在所述中心钢管的后端并能沿所述中心钢管滑动,所述冷轧冲压钢片、可压缩活动冷轧冲压钢片之间设置有耐火可塑料,所述耐火可塑料外部包裹有所述塑料薄膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,特别涉及一种软质挡渣塞。
背景技术
近年来,附加值高的品种钢倍受青睐。与普通钢材的炼钢生产工艺相比,品种钢对炼钢生产工艺的要求更高。炼钢生产工艺的高要求必然包含对耐火材料的高要求,其中的一个关键因素是必须保证满足转炉出钢下渣量的要求。
在炼钢生产当中,通过有效的措施减少出钢下渣量,既可大幅度减少合金消耗量,又可以为后续操作创造有利的条件,减轻操作难度,特别是在品种钢生产当中,控制转炉出钢下渣的意义更加突出。
转炉炼钢出钢下渣分为前期下渣和后期下渣,在不挡渣的情况下,前期下渣占总渣量的25%-30%,在前期下渣过程中需要将钢渣与钢水分离,以避免钢渣对钢铁的质量产生影响。挡渣塞是前期下渣时常用的辅助工具。
现有技术中常见的外置式硬质挡渣塞通常由石英砂、树脂、锯末等耐火材料混合后烘烤而成,在转炉出钢时,只能起到很有限的挡渣作用,实际上当转炉倾斜并开始出钢后,立刻被钢水钢渣冲掉,因此部分钢渣会随钢水流出,从而影响钢铁的质量。
在专利号为ZL201020148648.0、名称为《一种挡渣塞》的中国实用新型专利中公开了一种挡渣塞,其结构包括中心铁管及其在两端焊接钢板,中间设置耐火材料。该挡渣塞存在耐火材料不可塑、钢板不可活动等问题,特别是出钢口经过一段时间使用被侵蚀变形后,这种挡渣塞无法完全封堵住出钢口,前期挡渣效果很不理想。而且,钢渣经常冲刷出钢口,对于出钢口也产生了严重的侵蚀作用,缩短了出钢口的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的挡渣塞挡渣效果不理想、对出钢口侵蚀严重的缺陷,从而提供一种挡渣效果明显的挡渣塞。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种软质挡渣塞,包括中心钢管5、冷轧冲压钢片1、可压缩活动冷轧冲压钢片4、耐火可塑料3以及塑料薄膜2;其中,
所述冷轧冲压钢片1焊接在所述中心钢管5的前端,所述可压缩活动冷轧冲压钢片4套接在所述中心钢管5的后端并能沿所述中心钢管5滑动,所述冷轧冲压钢片1、可压缩活动冷轧冲压钢片4之间设置有耐火可塑料3,所述耐火可塑料3外部包裹有所述塑料薄膜2。
本实用新型的软质挡渣塞与传统硬质挡渣塞相比有如下优点:
1、因耐火泥料软质可塑,通过工具挤压,无论出钢口被侵蚀成什么形状,均可完全堵住。
2、挡住前期钢渣的效果远远优于其它品种的挡渣塞,从而大幅度的降低了钢水中的渣量,提升了钢的品质。
3、渣层到达时挡渣塞不破,完全挡住钢渣,钢水到达后,在压力温度下自动破碎,打开出钢口。
4、挡渣塞被压力压碎的时间可以在10-45秒的范围内调整,具有打开时间可调性。
附图说明
图1是本实用新型的软质挡渣塞的结构示意图。
图面说明
1 冷轧冲压钢片 2 塑料薄膜 3 耐火可塑料
4 可压缩活动冷轧冲压钢片 5 中心钢管
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参考图1,本实用新型的软质挡渣塞包括中心钢管5、冷轧冲压钢片1、可压缩活动冷轧冲压钢片4、耐火可塑料3以及塑料薄膜2;其中,所述冷轧冲压钢片1焊接在所述中心钢管5的前端,所述可压缩活动冷轧冲压钢片4套接在所述中心钢管5的后端并可沿所述中心钢管5滑动,所述冷轧冲压钢片1、可压缩活动冷轧冲压钢片4之间设置有耐火可塑料3,所述耐火可塑料3外部包裹有所述塑料薄膜2。
下面对本实用新型的软质挡渣塞的各个部分做进一步的说明。所述耐火可塑料3为具有一定可塑性的泥坯状或泥团状的不定形耐火材料。由一定颗粒级配的耐火骨料和粉料、结合剂和外加剂经混炼制成。
本实用新型的软质挡渣塞可按照如下步骤制造:
首先,确定软质挡渣塞的直径;软质挡渣塞的直径与出钢口的直径有关。一般情况下,软质挡渣塞的直径应该小于出钢口直径10mm-20mm,例如:当出钢口直径为135mm时,可以选择直径为115mm-125mm的软质挡渣塞。
接着,选取中心钢管5、冷轧冲压钢片1与可压缩活动冷轧钢片4;
将所述冷轧冲压钢片1在中心钢管5一端焊接牢固,用塑料簿膜2套装在中心钢管5上,然后将耐火可塑料3放入塑料薄膜2中,放入足够的耐火可塑料3后,将塑料薄膜2两端密封,然后再将可压缩活动冷轧钢片4套入所述中心钢管5上,使得所述耐火可塑料3位于所述冷轧冲压钢片1与可压缩活动冷轧钢片4之间。
下面对本实用新型的软质挡渣塞的使用过程进行说明:
在放完前一炉钢水后,使用投置器将本实用新型的软质挡渣塞放入出钢口;然后利用该投置器压缩软质挡渣塞中的活动冷轧冲压钢片4,以推动耐火可塑料3变形并封闭出钢口;接着退出投置器,摇炉进行正常后炼钢操作;一炉钢吹炼完毕后正常后摇炉放钢,烧结后的软质塞会在一定时间内挡住前期钢渣(10—45秒),进而在钢水的重力和温度作用下溃散,从而达到使用效果。
本实用新型的软质挡渣塞在上述使用过程中可通过控制放入出钢口的深度来控制挡渣时间,放入越深、烧结温度越高(当达到一定温度自动溃散),则挡渣时间越短,相反则挡渣时间越长;也可通过调整耐火可塑料的数量和配方调整挡渣时间,例如:增加泥料的长度,相当于增加烧结面积,可以延长挡渣时间,也可增加耐火可塑料中的结合剂用量,增加烧结硬度,来延长挡渣时间,相反则挡渣时间缩短。但是要求软质挡渣塞必须全部放在出钢口以内。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种软质挡渣塞,其特征在于,包括中心钢管(5)、冷轧冲压钢片(1)、可压缩活动冷轧冲压钢片(4)、耐火可塑料(3)以及塑料薄膜(2);其中,
所述冷轧冲压钢片(1)焊接在所述中心钢管(5)的前端,所述可压缩活动冷轧冲压钢片(4)套接在所述中心钢管(5)的后端并能沿所述中心钢管(5)滑动,所述冷轧冲压钢片(1)、可压缩活动冷轧冲压钢片(4)之间设置有耐火可塑料(3),所述耐火可塑料(3)外部包裹有所述塑料薄膜(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320505908.9U CN203429197U (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 一种软质挡渣塞 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320505908.9U CN203429197U (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 一种软质挡渣塞 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203429197U true CN203429197U (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50058247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320505908.9U Expired - Fee Related CN203429197U (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 一种软质挡渣塞 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203429197U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103409589A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-11-27 | 莱芜钢铁集团泰东实业有限公司 | 一种软质挡渣塞及其制造方法 |
-
2013
- 2013-08-19 CN CN201320505908.9U patent/CN203429197U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103409589A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-11-27 | 莱芜钢铁集团泰东实业有限公司 | 一种软质挡渣塞及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103409589A (zh) | 一种软质挡渣塞及其制造方法 | |
CN104338926A (zh) | 一种提高钢包自浇率及钢液纯净度的方法 | |
CN105364028B (zh) | 一种球墨铸铁球化处理包堤坝的砌筑方法 | |
CN203429197U (zh) | 一种软质挡渣塞 | |
CN104259412A (zh) | 一种特厚板坯中碳低合金钢连铸用保护渣及其制备方法 | |
CN102557697A (zh) | 一种浇注料及采用该浇注料的单铁口高炉储铁式出铁主沟 | |
CN107586121A (zh) | 一种钢包复合下水口及其制备方法 | |
CN203030881U (zh) | 钢包 | |
CN102249709B (zh) | 一种钢包铬质引流剂及其制备方法 | |
CN110156462A (zh) | 冶炼不锈钢用耐侵蚀长寿命的浸入式水口及其生产方法 | |
CN215668077U (zh) | 一种欧冶炉铁口氧枪 | |
CN114622058A (zh) | 一种转炉更换出钢口的方法 | |
CN201648442U (zh) | 一种挡渣塞 | |
CN204625744U (zh) | 铝合金除渣装置 | |
CN202951851U (zh) | 一种结晶器用清渣板 | |
CN208532839U (zh) | 一种下渣沟头水冷嘴 | |
CN208374194U (zh) | 一种组合式钢包冲击区预制块砖 | |
CN204234718U (zh) | 一种钢包包底工作层内衬 | |
CN113186369A (zh) | 一种溅渣护炉方法 | |
CN105750498A (zh) | 消失模铸造双金属锤头浇注系统 | |
WO2009019958A1 (ja) | 連続溶解炉のスラグフォーミング抑制方法 | |
CN111676337B (zh) | 一种整体式铁口泥套浇筑安装方法 | |
CN208455012U (zh) | 一种高炉主铁沟撇渣器铁水通道消失模具 | |
CN109880962B (zh) | 一种防止转炉下渣的方法 | |
CN109880963B (zh) | 一种转炉下渣前期用软质挡渣塞 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140212 Termination date: 20160819 |