CN203427445U - 专用票据背书附加黏贴页的加工设备 - Google Patents

Abstract

一种专用票据背书附加黏贴页的加工设备的实施例，包括机架、印刷装置、黏贴材料涂敷装置、离型纸粘贴装置和分切装置，在机架的首端设有放料装置。在机架的首端至尾端依次安装印刷装置和特种黏贴材料涂敷装置和离型纸粘贴装置、横向分切装置和纵向分切装置。本实用新型的优点是：该设备不但具备传统印刷设备的功能，还同时支持单列排式以及可自由组合整版式点印粘结材料的功能，通过点印特殊粘结材料组件可将一种特殊的粘结材料“点印”在“专用票据背书附加黏贴页”上，经其加工制作的最终产品“专用票据背书附加黏贴页”将作为“多功能组合式票据背书机”的专业性耗材加以使用。

Description

专用票据背书附加黏贴页的加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种为传统纸质金融工具——即流通票据(包括支票、汇票等)的“专用票据背书附加黏贴页”点印一种粘结材料，同时具备自动化制版印刷功能的专用设备。

背景技术

当今社会，支票、汇票等票据作为重要的一类传统金融工具，在国民经济生活中扮演着极为重要的角色，伴随“多功能组合式票据背书机(专利号ZL201220246904.9)专用票据背书附加黏贴页”(专利号ZL201220246910.4)发明的诞生，票据使用及流通过程的信息化管理必然成为国家信贷风险控制与管理以及实现传统金融业务工具信息化管理的重要手段，在今后对于有效促进整体国民经济健康运行发展及推动社会经济生活信息化发挥重要作用，作为加工制作“专用票据背书附加黏贴页”的专业化设备——即“专用票据背书附加黏贴页的制作加工设备”的发明随即应运而生。

发明内容

本实用新型旨在提供一种专业的为“专用票据背书附加黏贴页”提供可实现规模化、工业化、并点印特种粘结材料的自动化制作加工设备，以填补现有技术的空白。

本实用新型的技术方案是：一种专用票据背书附加黏贴页的加工设备，其特征在于，包括机架、印刷装置和黏贴材料涂敷装置，在机架的首端设有放料装置，在机架的首端至尾端依次安装印刷装置和黏贴材料涂敷装置。

所述的黏贴材料涂敷装置包括原料箱、定位传感器、定位控制器、原料输送管和点印头，原料箱安装在所述的机架上，原料箱的下部通过原料输送管与点印头的进料口连接，点印头滑动安装在滑轨上，该滑轨横向支撑在机架上；在该滑轨的前面的下方安装定位传感器，该定位传感器通过定位控制器与点印头的驱动装置连接。

所述的控制器为触摸式操控屏。

在所述的黏贴材料涂敷装置后方的的机架上装有分切装置。

在所述的黏贴材料涂敷装置后方的机架上装有离型纸粘贴装置，在该离型纸粘贴装置的后面装有分切装置。

本实用新型的优点是：该设备不但具备传统印刷设备的功能，还同时具备单列排式以及可自由组合整版式点印粘结材料的功能，通过点印特殊粘结材料组件可将一种特殊的粘结材料“点印”在“专用票据背书附加黏贴页”上，经其加工制作的最终产品“专用票据背书附加黏贴页”将作为“多功能组合式票据背书机”的专业性耗材加以使用。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是采用本实用新型所加工的专用票据背书附加黏贴页结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型一种专用票据背书附加黏贴页的加工设备的实施例，包括机架1、印刷装置4、黏贴材料涂敷装置、离型纸粘贴装置11和分切装置(包括横向分切装置12和纵向分切装置13)，在机架1的首端(即图1中的左侧)设有放料装置2，在放料装置2上安置原料纸3。在机架1的首端至尾端(即图1中的右侧)依次安装印刷装置4和黏贴材料涂敷装置和离型纸粘贴装置11、横向分切装置12和纵向分切装置13。通过设备电脑程序的控制自动完成整版“专用票据背书附加黏贴页”从印刷、至涂覆黏贴材料并将制作加工完成的整版“专用票据背书附加黏贴页”分切成最终产品

上述构成中的离型纸粘贴装置11和分切装置也可去除，由其他单独的设备完成相应的功能。

所述的黏贴材料涂敷装置采用打印装置(类似喷墨打印机的结构，或3D打印机的结构，后者只是打印平面)，包括原料箱7、定位传感器5、定位控制器(与整机控制器一体)6、原料输送管8和点印头9，原料箱7安装(支撑)在所述的机架1上，原料箱7的下部通过原料输送管8与点印头9的进料口连接，点印头9滑动安装在滑轨10上(由驱动装置驱动沿滑轨10移动，与喷墨打印机的结构相同，未图示)，该滑轨10横向支撑在机架1上。在该滑轨10的前面的下方安装定位传感器5，该定位传感器5通过定位控制器6与点印头9的驱动装置连接。定位传感器5采用光传感器，用于检测印刷在原料纸下面的图框，为黏贴材料的涂敷定位。

所述的控制器6为触摸式操控屏。

横向分切装置12和纵向分切装置13均由横向刀座121和纵向刀座131，以及连接在刀座下面的横向刀片122或纵向刀片132。横向刀座121和纵向刀座131分别滑动连接在竖立在机架1两边的立柱上，并用驱动装置(常规技术，未图示)驱动上下移动，由控制器6控制。

本实用新型的黏贴材料可以是常规的不干胶或采用有机溶剂进行稀释，在涂覆黏贴材料B后，利用设在黏贴材料涂敷装置11后方的机架1上安装的离型纸粘贴装置11，所述的分切装置设在该离型纸粘贴装置11的后面。离型纸粘贴装置11在驱动装置的驱动下上下移动，每次移动到最低点时将最下面的一张离型纸贴在涂覆黏贴材料B的上面。

如果采用热熔型的黏贴材料(常温下没有粘性，加热几十摄氏度后呈熔融状态)，可以省略上述的离型纸粘贴装置11。

本实用新型的印刷装置4为常规技术。

本实用新型的工作原理是：安装在放料装置2上的大卷原料纸3(的下面)在印刷装置4印刷了多个纵横排列的票据图像(参见图2的正面)；然后在后面的工位由点印头9在对应于每一张图2所示的票据背书附加黏贴页的背面的特定位置打印一条涂覆黏贴材料B；随后在该离型纸粘贴装置11的下面粘贴条状的离型纸；工件在设在机架上端两边的牵引辊14的带动下继续前进，在横向分切装置12和纵向分切装置13处依次进行横向分切和纵向分切，加工出图2所示的票据背书附加黏贴页A。

Claims (5)

1.一种专用票据背书附加黏贴页的加工设备，其特征在于，包括机架、印刷装置、黏贴材料涂敷装置，在机架的首端设有放料装置，在机架的首端至尾端依次安装印刷装置和黏贴材料涂敷装置。

2.根据权利要求1所述的专用票据背书附加黏贴页的加工设备，其特征在于，所述的黏贴材料涂敷装置包括原料箱、定位传感器、定位控制器、原料输送管和点印头，原料箱安装在所述的机架上，原料箱的下部通过原料输送管与点印头的进料口连接，点印头滑动安装在滑轨上，该滑轨横向支撑在机架上；在该滑轨的前面的下方安装定位传感器，该定位传感器通过定位控制器与点印头的驱动装置连接。

3.根据权利要求2所述的专用票据背书附加黏贴页的加工设备，其特征在于，所述的控制器为触摸式操控屏。

4.根据权利要求1所述的专用票据背书附加黏贴页的加工设备，其特征在于，在所述的黏贴材料涂敷装置后方的机架上装有分切装置。

5.根据权利要求1所述的专用票据背书附加黏贴页的加工设备，其特征在于，在所述的黏贴材料涂敷装置后方的机架上装有离型纸粘贴装置，在该离型纸粘贴装置的后面装有分切装置。

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