CN203427279U - 一种多葫芦形孔硅胶密封垫的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多葫芦形孔硅胶密封垫的成型模具，包括前模组件和后模组件，前模组件的前模板上设有凸块，该凸块表面突设有第一葫芦形部；所述后模组件中具有后模主板和可相对于后模主板平移的中模板，中模板上设有凹部、型腔、容纳腔；后模主板上设有与中模板上的容纳腔对应的突出型体，且该突出型体上突设有第二葫芦形部；该成型模具还包括一机械手装置，该机械手装置上设有辅助脱模机构。本实用新型成型模具中成型多葫芦形孔硅胶密封垫的空间由多个部件组合形成，能用机械手装置带动顶出杆进入中模板内将附着在其上的多葫芦形孔硅胶密封垫顶出或吹出，快速脱离模板，从而提高生产效率和产品质量。

Description

一种多葫芦形孔硅胶密封垫的成型模具

技术领域：

本实用新型涉及硅胶产品注塑成型设备技术领域，特指一种多葫芦形孔硅胶密封垫的成型模具。

背景技术：

硅胶产品因其环保性在越来越多的领域取代传统的塑料产品，例如硅胶密封垫、密封圈等。根据需要，硅胶密封垫会设计成各种尺寸和形状，然而，硅胶密封垫由于硅胶成型后较为柔软，而且较为容易附着在模板上，不易脱模，且传统的硅胶模压成型，原料浪费大；传统方法采用手动脱模方式，效率很低，成本高；尤其对于周边具有纹路不平整的密封垫，再加上由于模具结构设计不甚合理，导致脱模难度更高，脱模过慢也容易影响产品质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种多葫芦形孔硅胶密封垫的成型模具。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种多葫芦形孔硅胶密封垫的成型模具，采用针阀式冷流道点进胶方式，其包括前模组件和后模组件，所述前模组件的前模板上设有凸块，该凸块表面突设有第一葫芦形部；所述后模组件中具有后模主板和可相对于后模主板平移的中模板，其中，中模板上设有与前模板上的凸块形状对应的凹部，沿该凹部底面开设有型腔，所述型腔的内壁形成有数圈“v”形槽，且中模板的后方形成有与所述型腔相通的容纳腔；所述后模主板上设有与中模板上的容纳腔对应的突出型体，且该突出型体上还突设有与所述前模板上的第一葫芦形部相对的第二葫芦形部；该成型模具还包括一机械手装置，该机械手装置上设有辅助脱模机构。

所述辅助脱模机构为顶杆或者吹气口。

本实用新型成型模具采用针阀式冷流道点进胶方式，产品成型效率高，节省了流道，飞边的浪费；其成型多葫芦形孔硅胶密封垫的空间由多个部件组合形成，成型完分开时具有供机械手装置和辅助脱模机构运动的足够大的空间，因而能结合自动脱模机构自动脱模，即用机械手装置带动顶出杆或者吹气装置进入中模板内，将附着在其上的多葫芦形孔硅胶密封垫顶出或吹出，快速脱离模板，从而提高生产效率和产品质量。

附图说明：

图1是本实用新型模具的结构示意图；

图2是本实用新型模具结合时局部放大图；

图3、图4是成型出的椭圆形硅胶密封圈的示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的多葫芦形孔硅胶密封垫的成型模具，采用针阀式冷流道点进胶方式，其包括前模组件1和后模组件2，所述前模组件1的前模板11上设有凸块111，该凸块111表面突设有第一葫芦形部112；所述后模组件2中具有后模主板21和可相对于后模主板21平移的中模板22，其中，中模板22上设有与前模板11上的凸块111形状对应的凹部221，沿该凹部221底面开设有型腔222，所述型腔222的内壁形成有数圈“v”形槽223，且中模板22的后方形成有与所述型腔222相通的容纳腔224；所述后模主板21上设有与中模板22上的容纳腔224对应的突出型体211，且该突出型体211上还突设有与所述前模板11上的第一葫芦形部112相对的第二葫芦形部212；即本实用新型通过中模板22以及位于两侧的前模板11和后模主板21共同对接组合，使型腔222、对接后位于该型腔222内的第一葫芦形部112和第二葫芦形部212，以及它们分别所在的凸块111、突出型体211的表面共同组成成型多葫芦形硅胶密封垫的空间，当硅胶注入该空间后即可成型图3、图4所示的多葫芦形孔硅胶密封垫4，其具有两排多个葫芦形孔41，周边成型有数圈倒“v”形突起纹路42。显然，凸块111的数目、其上第一葫芦形部112的数目、以及凹部221、型腔222、第二葫芦形部212的数目可根据具体成型的多葫芦形孔硅胶密封垫的具体规格进行设计。

为便于产品脱模，该成型模具还包括一机械手装置3，该机械手装置3上设有辅助脱模机构31。所述辅助脱模机构31为顶杆或者吹气口。机械手装置3可在后模组件2的后模主板21与中模板22分开时进入二者之间，并且带动其上的辅助脱模机构31进入中模板22的容纳腔224，以推顶或吹气的方式使其上的多葫芦形孔硅胶密封垫快速完成脱模。

本实用新型成型模具采用针阀式冷流道点进胶方式，产品成型效率高，节省了流道，飞边的浪费；其成型多葫芦形孔硅胶密封垫的空间由多个部件组合形成，成型完分开时具有供机械手装置和辅助脱模机构运动的足够大的空间，因而能结合自动脱模机构自动脱模，即用机械手装置带动顶出杆或者吹气装置进入中模板内，将附着在其上的多葫芦形孔硅胶密封垫顶出或吹出，快速脱离模板，从而提高生产效率和产品质量。

Claims (2)

1.一种多葫芦形孔硅胶密封垫的成型模具，包括前模组件（1）和后模组件（2），其特征在于：所述前模组件（1）的前模板（11）上设有凸块（111），该凸块（111）表面突设有第一葫芦形部（112）；所述后模组件（2）中具有后模主板（21）和可相对于后模主板（21）平移的中模板（22），其中，中模板（22）上设有与前模板（11）上的凸块（111）形状对应的凹部（221），沿该凹部（221）底面开设有型腔（222），所述型腔（222）的内壁形成有数圈“v”形槽（223），且中模板（22）的后方形成有与所述型腔（222）相通的容纳腔（224）；所述后模主板（21）上设有与中模板（22）上的容纳腔（224）对应的突出型体（211），且该突出型体（211）上还突设有与所述前模板（11）上的第一葫芦形部（112）相对的第二葫芦形部（212）；该成型模具还包括一机械手装置（3），该机械手装置（3）上设有辅助脱模机构（31）。

2.根据权利要求1所述的多葫芦形孔硅胶密封垫的成型模具，其特征在于：所述辅助脱模机构（31）为顶杆或者吹气口。

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