CN203427276U - 一种消除段差的模具 - Google Patents

一种消除段差的模具 Download PDF

Info

Publication number
CN203427276U
CN203427276U CN201320458356.0U CN201320458356U CN203427276U CN 203427276 U CN203427276 U CN 203427276U CN 201320458356 U CN201320458356 U CN 201320458356U CN 203427276 U CN203427276 U CN 203427276U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
die
polishing
male
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320458356.0U
Other languages
English (en)
Inventor
熊友家
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinlone Intellectual Manufacture Precision Applied Materials Suzhou Co ltd
Original Assignee
Sa Fine Model (kunshan) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sa Fine Model (kunshan) Co Ltd filed Critical Sa Fine Model (kunshan) Co Ltd
Priority to CN201320458356.0U priority Critical patent/CN203427276U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203427276U publication Critical patent/CN203427276U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种消除段差的模具,包括公模仁和与公模仁相匹配的母模仁,还包括公模抛光模仁和与公模抛光模仁相匹配的母模抛光模仁,母模抛光模仁上设有至少一个精定位导柱,公模抛光模仁上设有至少一个穿孔,穿孔的位置与精定位导柱的位置相对应。本实用新型提供的一种消除段差的模具,生产汽车门把手的饰圈的时候,分别在注塑模具的公模仁和母模仁上增加公模抛光模仁和母模抛光模仁,让公母模仁分型面和公母模抛光模仁的分型面合起来一致,这样抛光时成型面封胶位置就不容易变形,消除段差。

Description

一种消除段差的模具
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种消除段差的模具。 
背景技术
汽车门把手的饰圈的表面为外光面,且需要电镀,在生产饰圈时通常使用注塑模具,电镀时,由于分型面段差较大,会导致电镀不均匀,时间长久之后电镀容易脱落,影响饰圈的使用寿命,此外,汽车门把手的饰圈是人们触手可及之处,段差过大会导致饰圈的触感较差,人体接触时手感不舒服,影响经济效益。 
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种消除段差的模具,生产汽车门把手的饰圈的时候,分别在注塑模具的公模仁和母模仁上增加公模抛光模仁和母模抛光模仁,让公母模仁分型面和公母模抛光模仁的分型面合起来一致,这样抛光时成型面封胶位置就不容易变形,消除段差。 
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是: 
一种消除段差的模具,包括公模仁和与公模仁相匹配的母模仁,其特征在于:还包括公模抛光模仁和与公模抛光模仁相匹配的母模抛光模仁,所述母模抛光模仁上设有至少一个精定位导柱,所述公模抛光模仁上设有至少一个穿孔,所述穿孔的位置与精定位导柱的位置相对应。
前述的一种消除段差的模具,其特征在于:所述精定位导柱为两个。 
前述的一种消除段差的模具,其特征在于:所述精定位导柱对称设置在母模抛光模仁的两侧。 
前述的一种消除段差的模具,其特征在于:所述穿孔为两个。 
前述的一种消除段差的模具,其特征在于:所述穿孔对称设置在公模抛光模仁的两侧。 
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种消除段差的模具,生产汽车门把手的饰圈的时候,分别在注塑模具的公模仁和母模仁上增加公模抛光模仁和母模抛光模仁,母模抛光模仁上对称设有两个精定位导柱,公模抛光模仁上设有与精定位导柱相对应的穿孔,通过增加抛光模仁和精定位导柱,使得公母模仁分型面和公母模抛光模仁的分型面合起来一致,这样抛光时成型面封胶位置就不容易变形,消除段差。 
附图说明
图1是本实用新型公模抛光模仁和母模抛光模仁的结构示意图; 
图2是本实用新型母模仁和母模抛光模仁的组配示意图;
附图标记含义如下: 
1:母模仁;2:公模抛光模仁;3:母模抛光模仁;4:精定位导柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。 
如图1至图2所示,一种消除段差的模具,包括公模仁和与公模仁相匹配的母模仁1,还包括公模抛光模仁2和与公模抛光模仁2相匹配的母模抛光模仁3,母模抛光模仁3上设有至少一个精定位导柱4,优选的,精定位导柱4为两个,对称设置在母模抛光模仁3的两侧,公模抛光模仁2上设有至少一个穿孔,穿孔的位置与精定位导柱4的位置相对应,优选的,穿孔为两个,对称设置在公模抛光模仁2的两侧,通过增加公母模抛光模仁及配套的精定位导柱4和穿孔,让公母模仁的分型面和抛光模仁的分型面合起来一致,这样抛光时成型面封胶位置就不容易变形,且抛光完成后可以将公母模抛光模仁的分型面合起来检查模具抛光是否变形和产生段差。由于汽车门把手饰圈的公模仁和母模仁的分型面为曲面,数控加工饰圈的胶位面,将公模仁和母模仁合起时会导致段差过大,通常情况下公模仁和母模仁合起时的段差要求要保证在0~0.02mm内,采取传统的模具会导致段差过大,通过增加公母模抛光模仁克服了模具分型面抛光时容易变形和尺寸变大的问题,消除了公母模的段差,生产的饰圈质量提高,降低饰圈的不良率,提高了经济效益。 
综上所述,本实用新型提供的一种消除段差的模具,生产汽车门把手的饰圈的时候,分别在注塑模具的公模仁和母模仁上增加公模抛光模仁和母模抛光模仁,母模抛光模仁上对称设有两个精定位导柱,公模抛光模仁上设有与精定位导柱相对应的穿孔,通过增加抛光模仁和精定位导柱,使得公母模仁分型面和公母模抛光模仁的分型面合起来一致,这样抛光时成型面封胶位置就不容易变形,消除段差,值得推广。 
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (5)

1.一种消除段差的模具,包括公模仁和与公模仁相匹配的母模仁,其特征在于:还包括公模抛光模仁和与公模抛光模仁相匹配的母模抛光模仁,所述母模抛光模仁上设有至少一个精定位导柱,所述公模抛光模仁上设有至少一个穿孔,所述穿孔的位置与精定位导柱的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种消除段差的模具,其特征在于:所述精定位导柱为两个。
3.根据权利要求2所述的一种消除段差的模具,其特征在于:所述精定位导柱对称设置在母模抛光模仁的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种消除段差的模具,其特征在于:所述穿孔为两个。
5.根据权利要求4所述的一种消除段差的模具,其特征在于:所述穿孔对称设置在公模抛光模仁的两侧。
CN201320458356.0U 2013-07-30 2013-07-30 一种消除段差的模具 Expired - Lifetime CN203427276U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320458356.0U CN203427276U (zh) 2013-07-30 2013-07-30 一种消除段差的模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320458356.0U CN203427276U (zh) 2013-07-30 2013-07-30 一种消除段差的模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203427276U true CN203427276U (zh) 2014-02-12

Family

ID=50056336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320458356.0U Expired - Lifetime CN203427276U (zh) 2013-07-30 2013-07-30 一种消除段差的模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203427276U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103395168A (zh) * 2013-07-30 2013-11-20 勋龙精密模具(昆山)有限公司 一种消除段差的模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103395168A (zh) * 2013-07-30 2013-11-20 勋龙精密模具(昆山)有限公司 一种消除段差的模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203427276U (zh) 一种消除段差的模具
CN205110552U (zh) 一种防侧向力成型模具
CN103479384B (zh) 一种导音管、导音管制备方法及模具
CN208305493U (zh) 一种改善断差的塑胶模具
CN103395168A (zh) 一种消除段差的模具
CN203185582U (zh) 复合型金属键盘及其注塑模具
CN202256898U (zh) Pvc软胶材质眼镜脚架及其模具
CN204773371U (zh) 一种便于修夹口的注塑模具
CN204936084U (zh) 一种模具多向抽芯机构
CN203599334U (zh) 用于软工装的侧面成形机构
CN203621259U (zh) 橡皮囊辅助成形模具
CN205326064U (zh) 型腔共用的模具
CN205800081U (zh) 仿布纹汽车内饰件加工模具
CN202668803U (zh) 模具分型面结构
CN204123554U (zh) 叉车机罩总成模具
CN201579920U (zh) 一种半露骨架油封成型模
CN205364394U (zh) 汽车座椅护板模具独立翻边镶块机构
CN204997890U (zh) 一种滑块定位装置
CN203622800U (zh) 一种轿车手套箱内盖板注塑模具
CN203567030U (zh) 一种新型汽车电镀条的注塑模具
CN217095313U (zh) 一种用于钥匙胚生产冲压机的模具
CN202963227U (zh) 一种多功能模具结构
CN206085509U (zh) 一种高效率超厚底座模具
CN201124548Y (zh) 设置圆弧端面镶针的多孔模具
CN205828188U (zh) 高精度多锐角一次成型辅助开关配件

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 215321, No. 66, Airport Road, Zhang Pu town, Kunshan City, Jiangsu, Suzhou

Patentee after: SHINLONE INTELLECTUAL MANUFACTURE PRECISION APPLIED MATERIALS (SUZHOU) CO.,LTD.

Address before: 215321, No. 66, Airport Road, Zhang Pu town, Kunshan City, Jiangsu, Suzhou

Patentee before: SHINLONE PRECISION MOLD (KUNSHAN) CO.,LTD.

C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 215321 No. 2 Sunshine Road, Kunshan Town, Jiangsu

Patentee after: SHINLONE INTELLECTUAL MANUFACTURE PRECISION APPLIED MATERIALS (SUZHOU) CO.,LTD.

Address before: 215321, No. 66, Airport Road, Zhang Pu town, Kunshan City, Jiangsu, Suzhou

Patentee before: SHINLONE INTELLECTUAL MANUFACTURE PRECISION APPLIED MATERIALS (SUZHOU) CO.,LTD.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140212

CX01 Expiry of patent term