CN203427265U - 注塑机的注塑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑机的注塑机构，包括射嘴和引料接头，所述射嘴与引料接头相连通，所述射嘴包括射嘴座、射嘴本体和射嘴头，所述射嘴座的进料口与引料接头相接通，所述射嘴本体内设有圆锥形射嘴腔，所述射嘴座的出料口与圆锥形射嘴腔的大端连通，所述射嘴头与圆锥形射嘴腔的小端相连通，所述射嘴头进料口的直径大于或等于圆锥形射嘴腔小端的直径，所述圆锥形型腔内设置有挡片。本实用新型能有效的防止拉丝和产品不饱模现象的出现，同时提高了注塑机的注塑效率和注塑质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机，尤其涉及一种注塑机上的注塑机构。
背景技术
伴随着塑料在各个领域的广泛应用，塑料材料的制造工艺、制造技术和制造设备得到了很好的发展。
在电子领域中，很多电子元件都要用塑料对其塑封，因此注塑机在电子元件的生产领域中应用十分广泛。
注塑一般是将树脂材料在料筒中熔化，通过螺杆的推动，将熔化的塑料通过注塑机的射嘴快速的射到模具型腔中，再经过固化定型得到注塑产品。射嘴是连接料筒和模具的过渡部分。
授权公告号为CN203063046U，授权公告日为2013年7月17日的中国实用新型专利公开了一种塑机射嘴以及采用该注塑机射嘴的注塑机，所述注塑机射嘴包括射嘴头、射嘴连接管和射嘴座，所述射嘴头、射嘴连接管和射嘴座依序连接，所述射嘴座将接收的胶料通过所述射嘴连接管提供给所述射嘴头，所述射嘴头包括射料口、射料槽和射料截取部，所述射嘴通过所述射嘴头的射料口向外部喷射胶料，所述射嘴头通过所述射料截取部接收所述射嘴连接管输出的胶料，所述射料截取部的孔径小于所述出料槽的孔径。该实用新型主要是在射嘴头处增设了射料截取部，且射料截取部的孔径小于所述出料槽的孔径，通过这样的设置来减少胶料的输出量，从而防止拉丝现象的出现，但是该实用新型还存在如下缺陷：
1、由于其是在射嘴头处增设了射料截取部，且射料截取部的孔径小于所述出料槽的孔径，其通过改变胶料的输出量来克服拉丝的缺陷，这样的方式虽然能克服拉丝的缺陷，但是由于其胶料输出量减少，注塑的效率就会降低；在注塑某些电子元件时，由于其胶料输出量减少，在型腔还没充满时，一些胶料已经开始固化，使得注塑成型后的产品没有同时固化，注塑胶体在使用过程中，容易损坏。
2、由于其只在射嘴头处增设了射料截取部来减少了胶料输出量，为射嘴座的进料口未做任何改动，射嘴的进胶量不变，而出胶量减少，使得胶被囤积在射嘴里，由于胶料中可能存在一些杂质，再加上射料截取部的原因，很容易造成胶料在射嘴头处堵塞，出胶量逐渐变少，使得注塑效率大大降低，且出现产品不饱模的缺陷。
3、引料接头长度过长，胶料在引料接头流通的时间过长，不仅降低了注塑机的注塑效率，在相同条件下，很容易造成产品不饱模，原料消耗量增加，整个注塑产品成本增加。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种注塑机的注塑机构，该注塑机构能有效的防止拉丝和产品不饱模现象的出现，同时提高了注塑机的注塑效率和注塑质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
注塑机的注塑机构，包括射嘴和引料接头，所述射嘴与引料接头相连通，其特征在于：所述射嘴包括射嘴座、射嘴本体和射嘴头，所述射嘴座的进料口与引料接头相接通，所述射嘴本体内设有圆锥形射嘴腔，所述射嘴座的出料口与圆锥形射嘴腔的大端连通，所述射嘴头与圆锥形射嘴腔的小端相连通，所述射嘴头进料口的直径大于或等于圆锥形射嘴腔小端的直径，所述圆锥形射嘴腔内设置有挡片。
所述射嘴座进料口直径为15mm～24mm，所述射嘴头长度为45mm～65mm，所述引料接头长度为4～8mm。
所述射嘴座的进料口处设置有过滤网。
所述引料接头的进料口处设置有过滤网。
所述挡片为“一”、字形“十”字形或者三角形挡片。
所述射嘴座一端通过螺纹旋接在射嘴本体上，另一端通过螺纹连接在引料接头上，所述射嘴本体另一端通过螺纹与射嘴头相连。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型射嘴包括射嘴座、射嘴本体和射嘴头，所述射嘴座的进料口与引料接头相接通，所述射嘴本体内设有圆锥形射嘴腔，所述射嘴座的出料口与圆锥形射嘴腔的大端连通，所述射嘴头与圆锥形射嘴腔的小端相连通，所述射嘴头进料口的直径大于或等于圆锥形射嘴腔小端的直径，所述圆锥形射嘴腔内设置有挡片。由于射嘴本体内的圆锥形射嘴腔的存在使得胶料形成一定的挤压力，增加了胶料出料量，由于形成了一定的挤压力，使得胶料不容易在射嘴里造成堵塞，从而可以防止产品部饱模现象的出现，同时也提高了注塑效率；由于圆锥形型腔内设置有挡片，挡片将胶料分割成多个部分，将胶料分成多股，这样就能有效的防止拉丝现象的出现，而本实用新型射嘴头进料口的直径大于或等于圆锥形射嘴腔小端的直径，并没有降低出胶量，在防止拉丝的同时还能提高注塑效率和避免不饱模现象的出现。本实用新型中的引料接头还能起到很好的引胶作用。
2、本实用新型射嘴座进料口直径为15mm～24mm，所述射嘴头长度为45mm～65mm，所述引料接头长度为4～8mm。在此尺寸范围内的射嘴和引料接头增加了射嘴的尺寸且缩短了引料接头的长度，缩短了料头，原料在流道中流动的时间缩短，缩短了成型周期，冲填时间更短，成型性方面更具的优势。
3、本实用新型射嘴座的进料口处设置有过滤网，引料接头的进料口处设置有过滤网。设置两道过滤网能有效的过滤掉胶料中的一些杂质，避免杂质堵塞射嘴，同时也能减少射嘴的清洗次数。
4、本实用新型挡片为“一”、字“十”字或者三角形。这些形状的挡片能将胶料分割成多股胶料，增加注塑压力，有效的防止拉丝现象的出现。
5、本实用新型射嘴座一端通过螺纹旋接在射嘴本体上，另一端通过螺纹连接在引料接头上，射嘴本体另一端通过螺纹与射嘴头相连。射嘴的三个部分为分体结构，且都通过螺纹连接，方便拆卸和清洗，同时某一部件损坏，也便于更换。
附图说明
图1为本实用新型安装在注塑机上的机构示意图；
图2为射嘴结构剖视图。
图中标记 1、射嘴，2、引料接头，3、射嘴座，4、射嘴本体，5、射嘴头，6、圆锥形射嘴腔，7、挡片。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示，注塑机的注塑机构，包括射嘴1和引料接头2，所述射嘴1与引料接头2相连通，所述射嘴1包括射嘴座3、射嘴本体4和射嘴头5，所述射嘴座3的进料口与引料接头2相接通，所述射嘴本体4内设有圆锥形射嘴腔6，所述射嘴座3的出料口与圆锥形射嘴腔6的大端连通，所述射嘴头5与圆锥形射嘴腔6的小端相连通，所述射嘴头5进料口的直径大于圆锥形射嘴腔6小端的直径，所述圆锥形射嘴腔6内设置有挡片7。
所述射嘴座进料口直径为15mm，所述射嘴头长度为45mm，所述引料接头长度为4。
所述射嘴座3的进料口处设置有过滤网。
所述引料接头2的进料口处设置有过滤网。
所述挡片7为一字形挡片。
所述射嘴座3一端通过螺纹旋接在射嘴本体4上，另一端通过螺纹连接在引料接头2上，所述射嘴本体4另一端通过螺纹与射嘴头5相连。
实施例2
本实施例包括射嘴1和引料接头2，所述射嘴1与引料接头2相连通，所述射嘴1包括射嘴座3、射嘴本体4和射嘴头5，所述射嘴座3的进料口与引料接头2相接通，所述射嘴本体4内设有圆锥形射嘴腔6，所述射嘴座3的出料口与圆锥形射嘴腔6的大端连通，所述射嘴头5与圆锥形射嘴腔6的小端相连通，所述射嘴头5进料口的直径大于圆锥形射嘴腔6小端的直径，所述圆锥形射嘴腔6内设置有挡片7。
所述射嘴座3进料口直径为18mm，所述射嘴头5长度为50mm，所述引料接头2长度为5mm。
所述射嘴座3的进料口处设置有过滤网。
所述引料接头2的进料口处设置有过滤网。
所述挡片7为一字形挡片。
所述射嘴座3一端通过螺纹旋接在射嘴本体4上，另一端通过螺纹连接在引料接头2上，所述射嘴本体4另一端通过螺纹与射嘴头5相连。
实施例3
本实施例包括射嘴1和引料接头2，所述射嘴1与引料接头2相连通，所述射嘴1包括射嘴座3、射嘴本体4和射嘴头5，所述射嘴座3的进料口与引料接头2相接通，所述射嘴本体4内设有圆锥形射嘴腔6，所述射嘴座3的出料口与圆锥形射嘴腔6的大端连通，所述射嘴头5与圆锥形射嘴腔6的小端相连通，所述射嘴头5进料口的直径大于圆锥形射嘴腔6小端的直径，所述圆锥形射嘴腔6内设置有挡片7。
所述射嘴座3进料口直径为24mm，所述射嘴头5长度为65mm，所述引料接头2长度为8mm。
所述射嘴座3的进料口处设置有过滤网。
所述引料接头2的进料口处设置有过滤网。
所述挡片7为一字形挡片。
所述射嘴座3一端通过螺纹旋接在射嘴本体4上，另一端通过螺纹连接在引料接头2上，所述射嘴本体4另一端通过螺纹与射嘴头5相连。
实施例4
本实施例包括射嘴1和引料接头2，所述射嘴1与引料接头2相连通，所述射嘴1包括射嘴座3、射嘴本体4和射嘴头5，所述射嘴座3的进料口与引料接头2相接通，所述射嘴本体4内设有圆锥形射嘴腔6，所述射嘴座3的出料口与圆锥形射嘴腔6的大端连通，所述射嘴头5与圆锥形射嘴腔6的小端相连通，所述射嘴头5进料口的直径等于圆锥形射嘴腔6小端的直径，所述圆锥形射嘴腔6内设置有挡片7。
所述射嘴座3进料口直径为20mm，所述射嘴头5长度为60mm，所述引料接头2长度为6mm。
所述射嘴座3的进料口处设置有过滤网。
所述引料接头2的进料口处设置有过滤网。
所述挡片7为一字形挡片。
所述射嘴座3一端通过螺纹旋接在射嘴本体4上，另一端通过螺纹连接在引料接头2上，所述射嘴本体4另一端通过螺纹与射嘴头5相连。
Claims (6)
1.注塑机的注塑机构，包括射嘴和引料接头，所述射嘴与引料接头相连通，其特征在于：所述射嘴包括射嘴座、射嘴本体和射嘴头，所述射嘴座的进料口与引料接头相接通，所述射嘴本体内设有圆锥形射嘴腔，所述射嘴座的出料口与圆锥形射嘴腔的大端连通，所述射嘴头与圆锥形射嘴腔的小端相连通，所述射嘴头进料口的直径大于或等于圆锥形射嘴腔小端的直径，所述圆锥形射嘴腔内设置有挡片。
2.根据权利要求1所述的注塑机的注塑机构，其特征在于：所述射嘴座进料口直径为15mm～24mm，所述射嘴头长度为45mm～65mm，所述引料接头长度为4～8mm。
3.根据权利要求1所述的注塑机的注塑机构，其特征在于：所述射嘴座的进料口处设置有过滤网。
4.根据权利要求1或3所述的注塑机的注塑机构，其特征在于：所述引料接头的进料口处设置有过滤网。
5.根据权利要求1或2所述的注塑机的注塑机构，其特征在于：所述挡片为“一”、字形“十”字形或者三角形挡片。
6.根据权利要求1所述的注塑机的注塑机构，其特征在于：所述射嘴座一端通过螺纹旋接在射嘴本体上，另一端通过螺纹连接在引料接头上，所述射嘴本体另一端通过螺纹与射嘴头相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320518331.5U CN203427265U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 注塑机的注塑机构 |
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| CN (1) | CN203427265U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103862642A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-06-18 | 苏州益群模具有限公司 | 一种防塞注塑系统 |
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2013
- 2013-08-23 CN CN201320518331.5U patent/CN203427265U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140212 Termination date: 20200823 |
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